一种外墙板挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及金邦板材料加工技术领域，尤其一种外墙板挤出机。
【背景技术】
[0002]金邦板是一种以水泥、木质纤维等为原料，不含石绵等对人体有害的物质新型材料。可用于外墙外保温系统和装饰系统、地下工程墙面装饰系统、工业厂房外墙系统等。
[0003]在金邦板材料的成型过程中，如加工为外墙板，需利用挤出机使金邦板材料成型。在以往外墙板挤出机中挤出螺杆大多是平头设计，这样挤出螺杆伸不进前腔体，使前后腔体间的压力大。并且挤出螺杆上外螺纹等距，使得挤出压力保持不变，这样不能增强板材密度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一种用于金邦板材料的挤出机包括:
[0005]料仓，容纳外墙板的原料；
[0006]后腔体，设置在所述料仓下部；
[0007]前腔体，设置在所述后腔体的出料位置；
[0008]成型模具，设置在所述前腔体的出料位置，用于挤出材料成型为外墙板；
[0009]模具挤出螺杆，安装在前腔体和后腔体内，对所述原料进行挤压使材料密度增大，并把原料从所述后腔体挤出到所述前腔体，并从所述成型模具挤出；其中，所述挤出螺杆靠近所述成型模具的前端部为尖头，且所述挤出螺杆的外螺纹的螺距由后端部至前端部逐渐变小
[0010]优选地，所述挤出螺杆材质为38CRM0ALA，螺纹与螺杆的水平夹角为85°。
[0011 ]优选地，所述模具挤出螺杆需进行合金、电镀和氮化处理，所述合金层深度3?5mm^HRL 55°?58°，所述电镀层厚度0.1?0.12mm，氮化硬度HV950?1100、深度0.5?
0.7mm。
[0012]本实用新型的优点在于，螺间距逐渐减小，压力逐渐增大，使挤出板密实，而挤出螺杆尖头的设计，使螺杆能伸进前腔体，能把压力向前传导，平衡前后腔体间的压力。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的一种外墙板挤出机包括:料仓1、后腔体2、前腔体3、成型磨具4和模具挤出螺杆5。
[0015]料仓I用来容纳外墙板的原料;后腔体2设置在料仓下部;前腔体3设置在后腔体2的出料位置;成型模具4设置在前腔体3的出料位置，用于挤出材料成型为外墙板。
[0016]挤出机中最重要的是模具挤出螺杆，它安装在前腔体3和后腔体2内，对所述原料进行挤压使原料密度增大，并把原料从后腔体2挤出到前腔体3内，并从成型模具4挤出；其中，挤出螺杆5靠近成型模具4的前端部为尖头52，且所述挤出螺杆5的外螺纹51的螺距由后端部至前端部逐渐变小。
[0017]在本实用新型实施例中，原料由料仓I进入后腔体2内，模具挤出螺杆5旋转通过它上面的外螺纹51挤压把原料挤压到前腔体3，最后原料从成型模具5成型为外墙板。由于模具挤出螺杆5的前段为尖头52，尖头52可以深入前腔体，平衡后腔体2和前腔体3之间的压力，而螺距由后端部至前端部逐渐变小，增强挤出螺杆5挤压材料的压力，使挤出的外墙板更加密实。
[0018]此外，挤出螺杆5材质为38CRM0ALA，螺纹51与螺杆的水平夹角为85°。挤出螺杆5需进行合金、电镀和氮化处理，合金层深度3?5mm、HRL55°?58°，电镀层厚度0.1?0.12mm，氮化硬度HV 950?1100、深度0.5?0.7mmo
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外墙板挤出机，其特征在于，包括: 料仓，容纳外墙板的原料； 后腔体，设置在所述料仓下部； 前腔体，设置在所述后腔体的出料位置； 成型模具，设置在所述前腔体的出料位置，用于挤出材料成型为外墙板； 模具挤出螺杆，安装在前腔体和后腔体内，对所述原料进行挤压使材料密度增大，并把原料从所述后腔体挤出到所述前腔体，并从所述成型模具挤出；其中，所述挤出螺杆靠近所述成型模具的前端部为尖头，且所述挤出螺杆的外螺纹的螺距由后端部至前端部逐渐变小。2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述挤出螺杆材质为38CRM0ALA，螺纹与螺杆的水平夹角为85°。3.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述挤出螺杆需进行合金、电镀和氮化处理，所述合金层深度3?5mm、HRL 55°?58°，所述电镀层厚度0.1?0.12mm，氮化硬度HV.950 ?1100、深度0.5 ?0.7mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种外墙板挤出机，包括：料仓，容纳外墙板的原料；后腔体，设置在所述料仓下部；前腔体，设置在所述后腔体的出料位置；成型模具，设置在所述前腔体的出料位置，用于挤出材料成型为外墙板；模具挤出螺杆，安装在前腔体和后腔体内，对所述原料进行挤压使材料密度增大，并把原料从所述后腔体挤出到所述前腔体，并从所述成型模具挤出；其中，所述挤出螺杆靠近所述成型模具的前端部为尖头，且所述挤出螺杆的外螺纹的螺距由后端部至前端部逐渐变小。本实用新型渐变螺距的设计，增强螺杆挤压的压力，提高挤出板材的密度，而螺杆尖头的设计使螺杆能伸进前腔体，能把压力向前传导，平衡前后腔体间的压力。
【IPC分类】B28B3/22
【公开号】CN205343387
【申请号】CN201620050082
【发明人】刘显军
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 北新绿色住宅有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月19日