专利名称：用于挤出机的引导板的制作方法
技术领域：
用于挤出机的引导板技术领域[0001]本实用新型涉及一种拉挤环氧树脂复合材料的挤出机，尤其是一种用于挤出机的引导板。技术背景[0002]挤出机是制作环氧树脂复合材料最常见机器设备，它具有成型热固化段，成型热固化段包括模壳、在模壳一端的进料口、在模壳另一端的出料口，在模壳外侧还设有加热装置。挤出机制作环氧树脂复合材料时，将在环氧树脂中浸溃过玻璃纤维从进料口中进入到模壳中，由于环氧树脂是热固性材料，因此在模壳中加热固化成型，从模壳的出料口出来后就制成环氧树脂复合材料成品。直接采用现有挤出机制作的环氧树脂复合材料，包括玻璃纤维和环氧树脂固化物，玻璃纤维丝状分布在环氧树脂固化物内，玻璃纤维与环氧树脂复合材料的横截面垂直，这种玻璃纤维与环氧树脂复合材料具有很好的抗拉、抗弯曲、抗冲击等性能，但是由于复合材料的玻璃纤维为同一方向分布，其抗裂性能有待于进一步提高，尤其是在复合材料上钻固定孔后，在固定孔受力时往往容易使复合材料开裂。实用新型内容[0003]针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种用于挤出机的引导板，它与现有的挤出机配合，可以改变玻璃纤维与环氧树脂复合材料的内部结构，提高其抗裂性能， 尤其是在复合材料上钻固定孔后，在固定孔受力时不容易使复合材料开裂。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种用于挤出机的引导板，它包括板体，所述板体上设有若干个玻璃纤维穿孔，所述板体上还具有一条或二条以上玻璃纤维布孔，所述玻璃纤维穿孔分布在玻璃纤维布孔的二侧。[0005]所述二条以上的玻璃纤维布孔相互平行。[0006]采用上述方案，本实用新型的用于挤出机的引导板由于玻璃纤维穿孔与玻璃纤维布孔并存，在制作环氧树脂复合材料时，将它固定在挤出机模壳进料口的前端，引导板上的玻璃纤维穿孔引导玻璃纤维进入挤出机模壳进料口，同时，引导板上的玻璃纤维布孔引导玻璃纤维布进入挤出机模壳进料口，这样使环氧树脂复合材料中设有一层或二层以上玻璃纤维布，玻璃纤维布与玻璃纤维平行。由于玻璃纤维布具有二个相互垂直的纤维方向，改变了玻璃纤维与环氧树脂复合材料的内部结构，其抗裂性能得到提高，尤其是在复合材料上钻固定孔后，在固定孔受力时往往不会使复合材料开裂。
[0007]图I是本实用新型用于挤出机的引导板的结构示意图；[0008]图2是引导板使用时结构示意图。[0009]图中1-板体，2-玻璃纤维穿孔，3-玻璃纤维布孔，4-模壳的进料口，5-固定杆。
具体实施方式
[0010]如图I所示，本实用新型的用于挤出机的引导板，它包括板体1，所述板体I上设有若干个玻璃纤维穿孔2，所述板体I上还具有一条或二条以上玻璃纤维布孔3 (本实施例以三条玻璃纤维布孔3为例)，所述玻璃纤维穿孔2分布在玻璃纤维布孔3的二侧。所述三条玻璃纤维布孔3相互平行。[0011]所述玻璃纤维穿孔2为圆形或椭圆形或多边形；所述玻璃纤维布孔3为扁平的槽形。[0012]在制作环氧树脂复合材料时，将本实用新型的挤出机的引导板通过固定杆5固定在挤出机模壳的进料口 4的前端。
权利要求1.一种用于挤出机的引导板，它包括板体(I)，所述板体(I)上设有若干个玻璃纤维穿孔(2)，其特征在于所述板体(I)上还具有一条或ニ条以上玻璃纤维布孔(3)，所述玻璃纤维穿孔(2)分布在玻璃纤维布孔(3)的ニ侧。
2.根据权利要求I所述的用于挤出机的引导板，其特征在于所述ニ条以上的玻璃纤维布孔(3)相互平行。
专利摘要本实用新型公开了一种用于挤出机的引导板，它包括板体，所述板体上设有若干个玻璃纤维穿孔，所述板体上还具有一条或二条以上玻璃纤维布孔，所述玻璃纤维穿孔分布在玻璃纤维布孔的二侧。本实用新型的用于挤出机的引导板由于玻璃纤维穿孔与玻璃纤维布孔并存，引导板上的玻璃纤维穿孔引导玻璃纤维进入挤出机模壳进料口，同时，引导板上的玻璃纤维布孔引导玻璃纤维布进入挤出机模壳进料口，这样使环氧树脂复合材料中设有一层或二层以上玻璃纤维布。由于玻璃纤维布具有二个相互垂直的纤维方向，其抗裂性能得到提高，尤其是在复合材料上钻固定孔后，在固定孔受力时往往不会使复合材料开裂。
文档编号B29C70/52GK202805671SQ201220488800
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者贺康林 申请人:浙江中亚电气有限公司