一种不易钻毛的服装用保温棉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种不易钻毛的服装用保温棉，其由上、下层纤网合为一体形成，上层纤网由高收缩纤维和涤纶纤维组成，下层纤网由低熔点纤维和涤纶纤维组成，上层纤网厚度为0.2-0.4cm，下层纤网厚度为1-3.5cm，制备时对两层纤网的上面喷洒粘合剂，然后送入热风穿透式烘箱，通过热熔复合和粘合剂固化的方式结合成为一体。本实用新型提出的不易钻毛的服装用保温棉，具有纤网致密、纤维缠结牢固、纤维不容易移位，耐洗涤性好的特点，非常适合于制作冬季服装保暖材料。
【专利说明】一种不易钻毛的服装用保温棉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装领域，具体涉及一种致密而不易钻毛的服装用保暖材料。
【背景技术】
[0002]现有服装用保温材料主要有两大类:一类是棉花、羽绒、蚕丝和羊绒絮片等天然材料；另一类是热熔絮片、喷胶棉和针刺絮片等化纤材料。天然的保暖材料蓬松性好、保暖，但却存不耐虫蛀、有异味、易滋生细菌、在使用过程中吸湿性较强，极易板结成团，使其保温性及压缩弹性变差等缺点，因而，现在市场销售的棉袄使用的保暖材料以化纤材料为主。
[0003]最常用的化纤保暖棉有两种:一种是喷胶棉，使用粘合剂作为加固手段；另一种是热熔棉，使用热作为纤网加固手段，两种保暖棉都具有良好的蓬松性、柔软性和保温性，且以化纤材料制作的保暖棉袄价格也适中，因而在市场上非常受欢迎。然而，这些化纤材料制成的保暖棉在穿用一段时间后，需要进行洗涤，但经过洗涤后的保暖棉袄再次穿用时，却非常容易出现钻毛的现象，即絮片或纤网中的单根纤维从服装面料表面钻出来，如果是浅色服装还好，但是深色服装表面露出一点一点的白色绒头，非常难看，导致服装不能再穿了，这已经成为了化纤保暖棉袄普遍存在的问题，因此这种耐洗性差的保暖棉必须进行改进。
[0004]现有对化纤保温棉钻毛性进行改进的资料有:
[0005]专利CN201220201025.4公开了一种防钻毛、防板结羊毛被，包括羊毛被芯层、绗缝层、手工缝制层、包边层，所述的绗缝层罩在羊毛被芯层外；所述的手工缝制层罩在绗缝层外；所述的包边层罩在手工缝制层外，可以适用于不同的人群。可以看出，该专利虽然能够有效防止羊毛钻毛、板结，但在加工时，是通过在絮片的外面增加绗缝层、手工缝制层和包边层组成，制作工艺比较复杂。
[0006]专利CN201110107014.X公开了一种服装用不易钻绒的多功能无纺衬里布，基布是由羊毛纤维30-60%、分裂型超细纤维30-60%和ES纤维1_10%组成，然后浸渍涂层液:远红外发射助剂1_10%、粘合剂0.5-4%和水86-98.5%。可以看出，该专利虽然在穿用时具有不易产生钻绒，手感细腻滑爽、保暖等功能，但由于使用了分裂型超细纤维，最终将影响产品成本。
[0007]专利CN03100816.X公开一种防钻绒羽绒复合絮片，由三层材料复合组成，其外层是防钻绒的热熔网，中间层是羽绒与合成纤维的混合絮料，该混合絮料中掺杂有增强材料，通过针刺或水刺而成。可以看出，该专利的防钻绒部分是热熔丙纶纤维或涤纶纤维网，或者是针织布或薄型机织布，通过复合的层数增加来达到防钻的目的，因而会增加生产成本。
[0008]专利CN201110097650.9公开了一种羽绒填充物，所述羽绒填充物包括羽绒20?40%、纺织纤维50?70%、低熔点纤维5%?15%，所述低熔点纤维经高融化后使得羽绒、纺织纤维混合粘结成无纺布。可以看出，该专利使用的是很短、很细的羽绒纤维，能够被低熔点纤维粘合程度有限，经洗涤后还是具有钻绒的危险。
[0009]从上述资料可以看出，已有的产品不能够很好解决化纤保暖棉洗涤后容易出现钻绒的问题，因而开发改进的新方法非常必要
[0010]针对本领域存在的不足之处，本实用新型的目的是提出一种致密而不易钻毛的服装用保暖材料。
[0011]实现本实用新型目的技术方案为:
[0012]一种不易钻毛的服装用保温棉，是由两层纤网结构组成，上层纤网由高收缩纤维和涤纶纤维组成，厚度为0.2-0.4cm,下层纤网由低熔点纤维和涤纶纤维组成，厚度为1-3.5cm0
[0013]进一步地，所述上层纤网高收缩纤维的使用比例为15-25%，涤纶纤维的使用比例为75-85% ;所述下层纤网中涤纶纤维的使用比例为70-80%，低熔点纤维的使用比例为20-30%。
[0014]优选地，所述上层纤网中高收缩纤维的长度为38-51mm，线密度为2-4D，涤纶纤维长度为38-51mm，线密度为2-3D ;所述的涤纶纤维长度为51_75mm，线密度为4-6D，低熔点纤维的长度为38-51mm，线密度为1.5-3D。
[0015]在制备时，首先对两层纤网的上面喷洒粘合剂，然后送入热风穿透式烘箱，通过热熔复合和粘合剂固化的方式结合成为一体而制成不易钻毛的服装用保温棉。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]I)采用了高收缩纤维和涤纶纤维做为上层纤网的纤维组分，高收缩纤维是一种具有潜在收缩性的聚酯纤维，纤维具有低结晶、高取向的超分子结构，湿态的高收缩聚酯纤维在热空气作用下，沿纤维长度方向发生缩短、形成一定的弯曲，同时将周围的涤纶纤维紧密缠绕在一起，从而使纤网取得致密的效果，导致了高密度、柔软、丰满的纤网的产生。
[0018]2)下层纤网采用了低熔点纤维和涤纶纤维作为纤网的组分，后续制备时，在热风穿透烘箱中热空气的作用下，低熔点纤维会产生熔化而将周围的涤纶纤维粘结住；同时，在纤网的上层还喷洒了粘合剂，在热风穿透烘箱中热空气的作用下，纤维表面存留的粘合剂会产生固化而将纤网中的纤维粘结成为一体。因此，本保暖棉通过热加固和粘合剂加固的双重作用将纤维牢牢地固定在纤网中。
[0019]3)在制作服装时，上层致密纤网朝向人体外侧、紧贴面料层，下层纤网面向人体、朝向服装内侧，在高收缩纤维所形成的致密上层纤网以及热加固和粘合剂加固双层安全保护措施的作用下，所制备的保暖棉致密、纤维缠结牢固、不容易移位、耐洗涤性好，是冬季保暖服装的理想选材。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]图中，I为上层纤网，2为下层纤网，3为上层高收缩纤维，4为上层涤纶纤维，5为下层涤纶纤维，6为下层低熔点纤维。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。纤维原料来源:低熔点纤维:购自浙江新维狮合纤股份有限公司；高收缩纤维和涤纶纤维:购自上海德福伦化纤有限公司。
[0023]参见图1，本实用新型的不易钻毛的服装用保温棉，其由上、下层纤网1、2合为一体形成，上层纤网I由高收缩纤维3和涤纶纤维4组成，厚度为0.2-0.4cm,下层纤网2由低熔点纤维5和涤纶纤维6组成，厚度为1-3.5cm。
[0024]所述的上层纤网I中高收缩纤维3的长度为38-51mm，线密度为2-4D，使用比例为15-25% ;涤纶纤维4的长度为38-51mm，线密度为2-3D，使用比例为75-85% ;所述的下层纤网2中低熔点纤维的长度为38-51mm，线密度为1.5-3D，使用比例为20-30%;涤纶纤维6的长度为51-75mm，线密度为4-6D，使用比例为70-80%。
[0025]在制备时，首先对两层纤网的上面喷洒粘合剂，然后送入热风穿透式烘箱，通过热熔复合和粘合剂固化的方式结合成为一体而制成不易钻毛的服装用保温棉。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种不易钻毛的服装用保温棉，其由两层纤网结构组成，其特征在于，上层纤网由高收缩纤维和涤纶纤维组成，下层纤网由低熔点纤维和涤纶纤维组成，上层纤网厚度为0.2-0.4cm，下层纤网厚度为1-3.5cm，对两层纤网的上面喷洒粘合剂，然后送入热风穿透式烘箱，通过热熔复合和粘合剂固化的方式结合成为一体。
2.根据权利要求1所述的一种不易钻毛的服装用保温棉，其特征在于，所述上层纤网中高收缩纤维的长度为38-51mm，线密度为2-4D，涤纶纤维长度为38_51mm，线密度为2-3D。
3.根据权利要求1所述的一种不易钻毛的服装用保温棉，其特征在于，所述的涤纶纤维长度为51-75mm，线密度为4-6D，低熔点纤维的长度为38_51mm，线密度为1.5-3D。
【文档编号】B32B7/12GK204263662SQ201420573876
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】沈明荣, 钱程 申请人:嘉兴市中超无纺有限公司