本发明涉及聚丙烯塑编生产技术，尤其一种环保型集装袋扁丝生产方法。
背景技术：
中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各领域发挥着不可替代的作用。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，是通用树脂中耐热性最好的产品，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，被广泛应用于塑编行业，是塑料包装行业使用的材料之一。
应用本发明技术生产的扁丝，其编织的环保塑料集装袋（吨袋），具有强度高耐用，容易回收，循环使用率高、方便运输等优势，能满足日益增长的市场需求，随着高速公路运输与海空运输无缝链接发展，其市场前景更广阔。
大力发展环保型产品，在国内外现有技术水平的基础上，使聚丙烯塑编产品具有循环使用功能特性，将是塑料包装行业领域的一个重大突破，具有非常重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是将一种环保型集装袋扁丝生产及其方法，应用于塑料编织袋领域，有效降低生产成本，提高经济效益，并达到多次循环使用。
本发明所述的一种环保型集装袋扁丝生产方法，包括以下步骤：
（1）配方优选，筛用全新聚丙烯颗粒83%，再生聚丙烯颗粒17%配比混匀；
（2）熔融塑化，将熔融塑化器按区段划分为第一区250℃，第二区260℃，第三区265℃，第四区275℃，第五区280℃，第六区290℃，第七区290℃熔融， 其中模头温度保持在260℃，烘箱温度保持在170℃；
（3）制丝，将塑化挤膜速度按每小时/125kg，牵引至固定刀版制丝，经线走丝拉伸速度每分钟130/km、纬线走丝拉伸速度每分钟138/km ，定型温度170℃，卷锭完成。
本发明所述的一种环保型集装袋扁丝生产方法，在于扁丝宽度为2.03mm，厚度为0.09mm，扁丝每平方克重180克。
本发明所述的一种环保型集装袋扁丝生产方法，在于再生聚丙烯颗粒为次白再生料。
本发明的优点在于：
（1）节约原材料：通过新旧回料按不同比例搭配熔融改性生产出的扁丝，具有柔软适中，圆织容易不产生断丝现象，产品使用周期长，成本低回收利用率高，有利于环保；
（2）经济效益好：根据市场预测，有5百万的潜在客户，利润率达28%，不仅增加税收，还能解决部分社会富裕人员就业；
（3）应用前景广：产品适用范围宽，应用广，前景光明，且容易推广。
下面结合实例详细描述本方法：
（1）配方优选，筛用全新聚丙烯颗粒83%，再生聚丙烯颗粒17%配比，是与次白再生料为前提，反之不应适配
（2）熔融塑化，将熔融塑化器按区段划分为第一区250℃，第二区260℃，第三区265℃，第四区275℃，第五区280℃，第六区290℃，第七区290℃熔融，是其中模头温度保持在260℃，烘箱温度保持在170℃
（3）制丝，将塑化挤出膜速度按每小时/125kg，牵引至固定刀版制丝，经线走丝拉伸速度控制在每分钟130/km、纬线走丝拉伸速度控制在每分钟138/km ，定型温度控制在170℃，并卷锭完成。
为保证强度和便于编织扁丝宽度最好控制在2.03mm，厚度控制在0.09mm，每平方克重控制在180克为最佳。