用于精梳机的顶梳的制作方法

本发明涉及一种用于精梳机的顶梳，所述顶梳包括用于紧固顶梳针布的顶梳支架、保持区段、以及加固部。

背景技术：

顶梳是在精梳过程中将短纤维保持在钳板侧的纤维绒头中的元件。相反地，顶梳阻止短纤维与较长的纤维一起被分离辊采集。为此，顶梳必须定位在夹紧钳板和分离辊之间。但是，恰好该空间、或者更好是在分离辊和下钳板之间的间距在技术上具有重要的意义。人们也将该空间或者间距称为易卡特空间(Ecartement)。在待加工的棉纤维的平均长度更短时，也较小地调整易卡特空间。因此，顶梳应尽量具有沿材料流动方向的相当小的延伸，以便不限制机器的技术上的调节值。因此，顶梳必须尽可能接近于分离辊地设置。因为动态的负载附加地对顶梳起作用，所述负载能够横向于顶梳的纵向产生弯曲，所以具有过小的刚性的顶梳可能与分离辊碰撞。高的刚性经常具有高惯性的缺点，这在每分钟超过500次精梳循环时需要更高的功率消耗。

按照现有技术，当前现代的顶梳由具有矩形的横截面的简单的板材由经挤压的铝制成，这些顶梳相对来说成本低廉并且提供在较低的质量和较高的刚性之间的良好的比例。这些顶梳不受限制地适用于每分钟450次精梳循环。

在文献EP 2085505 B1中描述了一种用于顶梳的支架，该支架具有加固元件，该加固元件与保持区段和支架板一体式地连接。在此，加固元件构造为空心型材。由连铸的铝型材制造该顶梳是相当耗费并且昂贵的。顶梳针布借助于螺纹连接紧固在顶梳支架上在质量减小和部件减少方面是相当不利的。此外，在顶梳针布和顶梳支架之间产生不期望的相对运动。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种相当轻的并且坚硬的顶梳，所述顶梳能成本低廉地制造并且仅包括少量部件。

本发明通过按照权利要求1的教导解决所提到的任务。本发明的其它有利的构造特征通过从属权利要求表明。

按照权利要求1的技术教导，用于精梳机的顶梳包括用于紧固顶梳针布的顶梳支架、保持区段、以及加固部。在此，顶梳针布借助于紧固部不可拆卸地与加固部连接。与现有技术不同地，加固部直接对顶梳针布起作用，以此避免顶梳针布的弯曲。因此，相对于分离辊的间距能调节为更小的。

在一种有利的实施方式中，紧固部将顶梳针布无中断地在其宽度上与加固部连接。因此，避免在顶梳针布和支承的元件、加固部或者顶梳支架之间的相对运动。

用于将顶梳针布紧固在加固部上的连接优选构造为粘接连接或者变形过程。在工序中，可以对顶梳针布进行配置并且将顶梳针布与加固部连接。

加固部构造为单独的构件能实现空心型材的成本低廉的制造，所述单独的构件不可拆卸地与顶梳支架连接。

当保持区段与顶梳支架连接，并且保持区段支撑在加固部上时，阻力矩会进一步提高。

在有利的实施方式中，顶梳针布设置并且能紧固在加固部和顶梳支架之间。

附图说明

借助于附图更详细地阐述本发明。在附图中示出：

图1是按照本发明的顶梳的、按照第一实施例的剖面；

图2是按照本发明的顶梳的、按照第二实施例的剖面；

图3是按照本发明的顶梳的、按照第三实施例的剖面。

具体实施方式

图1以剖视图示出了按照第一实施例的顶梳1。顶梳1在未示出的精梳机上沿其长度至少延伸经过精梳部段的宽度。当今的精梳机通常具有八个工作位置，在这些工作位置中相应地精梳具有大致300mm宽度的棉卷。顶梳支架5具有纵向延伸部，该纵向延伸部超过棉卷的宽度，然而，顶梳针布2具有大致相同的长度或者略微更大的长度，该长度等于棉卷的宽度。

顶梳1包括顶梳支架5，在该顶梳支架的下部区域中不可拆卸地设置顶梳针布2。顶梳支架5具有平坦的区段，该区段在上部的区域中与保持区段8一体式地连接，顶梳1能在该保持区段上紧固在精梳机内部。保持区段8在该实施例中至少部分地构造为圆环区段，该圆环区段能借助于弹性的变形紧固在杆状的紧固部上或者通过弹簧元件紧固在精梳机的下钳板上。单独的加固部7无连接元件地与精梳支架5连接。加固部7在该实施例中包括平坦的竖直的第一支腿7a，该第一支腿在顶梳支架5上借助于不可拆卸的紧固部9连接，该紧固部构造为粘接连接部。在竖直的支腿7a上沿水平的延伸部连接有支腿7b，保持区段8支撑到该支腿上，从而由加固部7和顶梳支架5与保持区段8组成的连接部获得高的稳定性。保持区段8也可以借助于不可拆卸的紧固部9与支腿7b连接。在加固部7的下部的区域中设置有竖直的第二支腿7e，该第二支腿与顶梳支架5的平坦的区段一起夹住顶梳针布2。顶梳支架5和竖直的第二支腿7e借助于不可拆卸的紧固部9与顶梳针布2连接，该紧固部可以构造为粘接连接部。因此，加固部7在三个点处直接地或者间接地与顶梳支架5和保持区段8连接。肋条7c和7d将支腿7b与竖直的第二支腿7e连接，由此，借助于不可拆卸的连接部得出由两个部分组成的、具有非常高的稳定性的、非常轻的空心型材，顶梳针布2不可拆卸地紧固在所述两个部分上。因为顶梳针布2可以由相互并排的针组成，所以借助于在两侧的薄的粘接带紧固在顶梳支架5和竖直的第二支腿7e上特别是非常有效的并且容易的紧固方式，该紧固方式无需使用比如像螺栓和夹紧板这样的紧固器件。在一种装配装置中，相互并排的针可以直接通过粘接带嵌入到顶梳1中。在使用由冲压的或者压制的板材制成的顶梳针布2时，顶梳针布2可以借助于液态的粘合剂紧固在加固部7和顶梳支架5之间。带有保持区段8的顶梳支架5和加固部7可以由高强度的铝合金或者由纤维增强的塑料制成。

加固部7沿材料流动方向设置在顶梳支架5上，其中，加固部7在接近于保持区段8的上部区域中具有最大的水平延伸，以便实现在顶梳针布2和未示出的分离辊之间尽可能小的间距。在该实施例中示出的加固部7基本上无中断地沿着顶梳1的整个长度延伸，但是至少在顶梳针布2的长度上延伸。利用加固部7于是明显地提高顶梳支架5和顶梳针布2的弯曲刚度，因为顶梳1由于动态的运动特别是在中间弹性地弯曲，由此，缩小了顶梳针布2相对于分离辊的间距。加固部7特别是利用肋条7d和支腿7e直接对顶梳针布2起作用，其方式为，支腿7e与顶梳针布连接，由此，在顶梳针布2的区域中按照本发明地提高阻力矩，因为相对于分离辊非常小的间距在这里需求最大的精确度进而需求最大的弯曲刚度。

这种弹性的弯曲按照现有技术又对紧固部3起作用，所述紧固部以规则的间距借助于平板4将顶梳针布2紧固在顶梳支架5上。因此，在构件之间产生相对运动，该相对运动由于磨损影响顶梳针布2的无间隙的紧固。因为在多构件式的顶梳1的这种实施例中，构件在没有使用螺栓等物的情况下不可拆卸地连接，所以在构件之间不会发生相对运动，因为紧固部9无中断地在顶梳针布的整个长度上延伸。顶梳针布的使用寿命为2至4年，是充分长的，从而不进行并且不需要单独的顶梳针布2的替换。

在图2所示的实施例中，顶梳针布5与保持区段8和加固部7一体式地构造成空心型材。与图1的实施方式的主要区别在于顶梳针布2的紧固部9，该紧固部部分地设置在顶梳支架5的容纳部6内部，并且与容纳部6的侧壁借助于变形方法连接。该变形方法可以是滚压过程，在该滚压过程中容纳部6的侧壁至少可塑地变形并且在此与顶梳针布2不可拆卸地连接。代替滚压，也可以通过冲压过程、压制过程或者其它变形过程制造在顶梳支架5和顶梳针布2之间的持久的不可拆卸的连接，该连接优选无中断地在顶梳针布2的整个长度上进行。紧固部9也不需要其它连接元件，由此，顶梳1非常轻。此外，在顶梳支架5和顶梳针布2之间不产生相对运动。借助于变形方法，紧固部9可以在全部三个实施例中使用。顶梳1在图2所示的实施例中同样通过加固部7获得弯曲刚度，该加固部作为支腿7b和肋条7d的基本上三角形的布置方式与保持区段8和顶梳支架5连接并且提高的阻力矩直接对顶梳针布2起作用。在该实施例中示出了一体式的构造方案，其中，按照图1所示的两件式的构造方案也是可能的，在该构造方案中至少一个支腿7a与顶梳支架5不可拆卸地连接并且在第二支腿7e、顶梳针布2和顶梳支架5之间的不可拆卸的连接能通过变形方法制造。在图2所示的实施例中，肋条7d在如下区域中结束，在该区域中顶梳针布2设置在容纳部6中。因此，肋条7d一体式地在容纳部6的区域中过渡到顶梳支架5中，由此，提高了顶梳针布2的弯曲刚度。

在图3所示的实施例中，加固部7与在图1中可相比拟地构造。但是替代地，在顶梳支架5上，加固部7利用竖直的第一支腿7a借助于粘接连接紧固在平板4上。竖直的第二支腿7e构造为，利用平板4的下部区域至少部分地夹紧地包围顶梳针布2。在竖直的第二支腿7e、顶梳针布2和平板4的下部区域之间的紧固部9可以借助于粘接连接或者通过变形过程进行。该紧固部在顶梳针布的长度上是不可拆卸的并且优选是无中断的，从而在这里也不可能产生在构件之间的相对运动。虽然，在图3所示的实施例中，平板4借助于紧固部3、例如螺栓连接部或者铆钉连接部与顶梳支架5连接。但是在这里不可能产生相对运动，因为加固部7直接与顶梳针布2配合作用或者与该顶梳针布连接。

按照图1至图3所示的所有实施方式所共有的是，顶梳针布2不可拆卸地并且优选无中断地在顶梳针布2的宽度上与加固部7连接。通过加固部7直接与顶梳针布2配合作用，不仅避免了顶梳针布2的弯曲。而且产生高的阻力矩，由此，顶梳1适用于高的精梳循环次数。

附图标记列表：

1 顶梳

2 顶梳针布

3 紧固部

4 平板

5 顶梳支架

6 容纳部

7 加固部

7a 支腿

7b 支腿

7c 肋条

7d 肋条

7e 支腿

8 保持区段

9 紧固部