一种改善蛛网丝及退绕的方法与流程

本发明涉及纺丝卷绕领域，特别是涉及一种改善蛛网丝及退绕的方法。
背景技术：
：丝饼的蛛网丝是指：出现在卷绕筒子端面，部分丝束脱离正常卷绕轨迹，由弧变成弦，其长度超出5cm的丝。蛛网丝的出现严重影响丝饼后加工的退绕性能，造成后加工的断头和毛丝。工艺和设备方面均可产生丝饼蛛网丝，例如巴马格卷绕机较易出现蛛网丝且绝大部分是反面蛛网丝靠近纸管2cm左右处，严重影响后道的退绕。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是提供一种改善蛛网丝及退绕的方法，其设计合理，结构简单，解决了卷绕过程中在卷绕筒端面上容易出现蛛网丝的问题。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种改善蛛网丝及退绕的方法，其步骤包括：第一、纺丝：纺丝前，调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ，纺丝的过程中同时控制张力T；第二、卷绕：将卷绕机上的导轮换成导丝钩；卷绕时控制卷绕辊的速度v和卷绕角α。优选的是，第一步中角度θ的控制范围为0～45°。优选的是，第一步中张力T的范围为10～20N。优选的是，第二步中卷绕辊的速度v为3200m/min。优选的是，第二步中卷绕角α的范围为5.4～8.0°。本发明的有益效果是：提供一神改善蛛网丝及退绕的方法，可以有效的降低蛛网丝的产生几率，为后道的退绕工作提供了一定的保障，方法的步骤简单，操作方便，不会对生产效率产生影响。附图说明图1是蛛网丝丝饼的结构正视图；图2是蛛网丝丝饼的结构侧视图；具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明实施例包括：一种改善蛛网丝及退绕的方法，其步骤包括第一、纺丝：丝束从喷丝板出来后经过油嘴导丝钩的牵引直至卷绕机，中间由于位置的偏移会产生一个张力，现调整油嘴与导丝钩以及卷绕机之间的位置角度θ在0～45°之间；将张力T尽量控制在比较小的范围，例如T的范围控制在10～20N之间。第二、卷绕：随着卷绕角的增大以及卷绕张力的增大，蛛网丝出现的概率会变大，所以要尽量控制两个辊的速度v＝3200m/min以及卷绕角α＝5.4～8.0°之间。同时，由于卷绕张力变小，丝束在导轮上会不稳定，影响生头，所以现将导轮换成导丝钩，卷绕角调小时，成形会变差，可适当调整卷绕头压力，如表1：卷绕辊的转速丝饼直径卷绕角α丝饼直径卷绕头压力3200m/min125mm3.4°125mm110N3200m/min150mm5.1°150mm130N3200m/min175mm5.8°200mm130N3200m/min400mm6.1°400mm130N由于卷绕角调小以后，丝束在卷绕时会相对集中于纸管中部，会引起退绕不清的问题，可采用表2调整，改善退绕。卷绕的同时可将上油频率略微调高，增加丝束集束性，也可改善。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3