一种防喷灰阀口水泥袋裁切机的制作方法

本发明涉及一种防喷灰阀口水泥袋裁切机。

背景技术：

申请号为200920174144.3，名称为《防喷灰阀口水泥袋裁切机》的发明专利中公开了一种生产制造防喷灰阀口水泥袋的设备，改设备生产的防喷灰阀口水泥袋可有效防止喷灰，防止污染的产生。

但是该设备在使用过程中还存在如下问题：

(1)在裁切袋体时，袋体被切除的部分容易发生移动，造成袋体发生折皱，造成裁切位置不精确；

(2)完成袋体裁切后，被切除的袋体部分会随着整个袋体一起移动，被裁切的废料需要进行二次清理收集，不利于现场的的清洁管理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能对袋体被裁切部位进行定位的防喷灰阀口水泥袋裁切机，以提高袋体裁切的的质量及方便裁切废料的收集。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种防喷灰阀口水泥袋裁切机，包括旋转刀辊、旋转底辊及牵引机构，旋转刀辊上设有裁切刀组，旋转底辊上设有与裁切刀组对应的裁切刀垫，裁切刀组包括两个分别沿旋转刀辊轴向设置的第一刀片和第二刀片，第一刀片的长度大于第二刀片的长度，第一刀片和第二刀片相互平行且一端对齐设置，第一刀片和第二刀片之间还设有第三刀片和第四刀片，第三刀片与第一刀片垂直且其两端分别与第一刀片和第二刀片对接，第四刀片与第一刀片垂直且其两端分别与第一刀片和第二刀片对接，第四刀片与第二刀片的另一端对齐设置，其特征在于：所述裁切刀垫上设有可往复伸缩运动的顶针机构，裁切刀组与裁切刀垫对接裁切水泥袋时，顶针机构能向裁切刀组运动并对第一刀片、第二刀片、第三刀片围成区域的水泥袋进行定位。

本发明还进一步设置为，所述顶针机构包括可伸缩运动的顶针，顶针刺入水泥袋对其进行定位。

本发明还进一步设置为，还包括与旋转底辊同轴且联动的凸轮及与凸轮配合的光电开关；当裁切刀组与裁切刀垫对接裁切水泥袋时，凸轮激活光电开关，光电开关控制顶针伸出刺入水泥袋，当水泥袋裁切完成且裁切刀组与裁切刀垫分离时，凸轮离开光电开关，光电开关控制顶针缩回。

本发明还进一步设置为，所述旋转底辊的下侧设有废料收集斗。

本发明还进一步设置为，所述废料收集斗成入料端高，出料端低设置，入料端设有把废料吹向出料端的吹风装置。

本发明还进一步设置为，所述吹风装置包括吹风管和风机，吹风管上设有若干朝向出料端的出风孔。

本发明还进一步设置为，所述旋转刀辊包括中心轴杆及与中心轴杆平行设置的裁切刀组安装座，裁切刀组安装座通过连杆与中心轴杆固定连接，裁切刀组设置在裁切刀组安装座上，裁切刀组安装座上设置有扫刮水泥袋以辅助驱动水泥袋运动的柔性刮压片。

本发明还进一步设置为，所述裁切刀组设有两个，该两个裁切刀组成180°夹角设置。

本发明还进一步设置为，所述顶针由气缸驱动。

本发明还进一步设置为，所述裁切刀垫上设有供顶针伸出的通孔，且顶针处于回缩状态时，顶针藏于通孔内。

本发明的有益效果：本发明所提供的防喷灰阀口水泥袋裁切机，其通过增设一顶针机构来对水泥袋体需要被切除的部位进行定位，使得进行袋体裁切时，水泥袋体能被很好的固定住，提供了裁切质量，同时顶针机构还能带着被裁切的废料向下转动，使被裁切的废料落入废料收集斗中，方便了裁切废料的收集，便于现场的清洁管理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明裁切刀组安装座的结构示意图；

图3为本发明裁切刀垫的结构示意图；

图4为本发明顶针机构的安装示意图。

图中标号含义：1-旋转刀辊；101-中心轴杆；102-裁切刀组安装座；103-连杆；104-刮压片；2-旋转底辊；3-裁切刀垫；4-第一刀片；5-第二刀片；6-第三刀片；7-第四刀片；8-顶针；9-气缸；10-凸轮；11-光电开关；12-废料收集斗；13-吹风管；14-风机；15-出风孔；16-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下参考图1至图4对本发明进行说明。

一种防喷灰阀口水泥袋裁切机，包括安装在机架上的旋转刀辊1、旋转底辊2及牵引机构，牵引机构牵引着水泥袋在旋转刀辊1和旋转底辊2之间移动。

旋转刀辊1上设有裁切刀组，旋转底辊2上设有与裁切刀组对应的裁切刀垫3，在裁切水泥袋时，裁切刀组和裁切刀垫3转到对接配合的状态，对水泥袋进行压切。

裁切刀组包括两个分别沿旋转刀辊1轴向设置的第一刀片4和第二刀片5，第一刀片4的长度大于第二刀片5的长度，第一刀片4和第二刀片5相互平行且一端对齐设置，第一刀片4和第二刀片5之间还设有第三刀片6和第四刀片7，第三刀片6与第一刀片4垂直且其两端分别与第一刀片4和第二刀片5对接，第四刀片7与第一刀片4垂直且其两端分别与第一刀片4和第二刀片5对接，第四刀片7与第二刀片5的另一端对齐设置。

裁切刀垫3上设有可往复伸缩运动的顶针机构，裁切刀组与裁切刀垫3对接裁切水泥袋时，顶针机构能向裁切刀组运动并对第一刀片4、第二刀片5、第三刀片6围成区域的水泥袋进行定位。

顶针机构包括可伸缩运动的顶针8，顶针8伸出时可刺入水泥袋对其进行定位，顶针8由气缸9驱动，顶针8与气缸9的活塞杆连接，。

顶针机构的动作由凸轮10和光电开关11配合来控制，凸轮10与旋转底辊2同轴且联动设置，光电开关11安装在机架上；当裁切刀组与裁切刀垫3对接裁切水泥袋时，凸轮10转到与光电开关11对应的位置并激活光电开关11，光电开关11控制顶针8伸出刺入水泥袋；当水泥袋裁切完成且裁切刀组与裁切刀垫3分离时，凸轮10离开光电开关11，光电开关11控制顶针8缩回。上述技术方案中，通过顶针8刺入水泥袋体来对水泥袋进行定位，避免裁切时，水泥袋体发生移动，保证袋体的裁切质量。

旋转底辊2的下侧设有废料收集斗12，所述废料收集斗12成入料端高，出料端低设置，入料端设有把废料吹向出料端的吹风装置，所述吹风装置包括吹风管13和风机14，吹风管13上设有若干朝向出料端的出风孔15，便于废料的收集，风机14向吹风管13内吹风。

旋转刀辊1包括中心轴杆101及与中心轴杆101平行设置的裁切刀组安装座102，裁切刀组安装座102通过连杆103与中心轴杆101固定连接，裁切刀组设置在裁切刀组安装座102上，裁切刀组安装座102上设置有扫刮水泥袋以辅助驱动水泥袋运动的柔性刮压片104，所述裁切刀组设有两个，该两个裁切刀组成180°夹角设置。

裁切刀垫3上设有供顶针8伸出的通孔16，且顶针8处于回缩状态时，顶针8藏于通孔16内。该设置便于被切除的废料与顶针8分离，在顶针8回缩时，被裁切的废料受到裁切刀垫3的阻挡能与顶针8分离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。