一种施胶机回流胶料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及施胶机胶料过滤设备领域，特别是一种施胶机回流胶料过滤装置。

背景技术：

施胶机是将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向烈断长等技术指标。

本专利201328180646.3虽然过滤了回流胶料，但是结构过于简单，过滤过程并不完善，过滤不彻底，存在一定的缺陷，有待于提高。

随着科学技术的提高，造纸行业技术越来越先进，施胶机是造纸行业中不可缺少的设备，施胶机在施胶的过程中会发生胶料回流的情况，回流的胶料中会粘附有纸毛、纸粉等杂物，这些杂物会污染胶料造成糊刮棒，影响合格率，进而增加了生产成本，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种施胶机回流胶料过滤装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种施胶机回流胶料过滤装置，包括矩形工作台,所述矩形工作台上表面固定连接有矩形框架，所述矩形框架上表面固定连接有施胶机本体，所述矩形工作台上表面中心处加工有条形胶料豁槽，所述条形胶料豁槽内侧表面上端固定连接有振动筛，所述振动筛上表面设有振荡器，所述条形胶料豁槽内左侧表面中心处固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆，所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与条形胶料豁槽相匹配的刮板，所述矩形工作台右侧表面固定连接有与条形胶料豁槽相匹配的回收箱体，所述回收箱体左侧表面加工有与条形胶料豁槽相匹配的进料口，所述回收箱体内侧表面设有与进料口相匹配的电磁挡门，所述回收箱体内下表面设有回收泵，所述回收箱体上表面加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有回收管，所述回收管一端与回收箱体内的回收泵相连接，所述回收管另一端与施胶机本体固定连接，所述回收泵内设有滤渣器，所述矩形工作台下表面四角处固定连接有两对矩形垫片。

所述两对矩形垫片内的每个矩形垫片上表面均加工有两对螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的六角螺钉。

所述振动筛的筛框缝宽为0.15mm。

所述回收管上套装有电磁控制阀。

所述条形胶料豁槽内底面具有15°-25°的坡度。

利用本实用新型的技术方案制作的一种施胶机回流胶料过滤装置，有效的去除回流胶料中的杂物，保证胶料的质量，节约成本，提高生产效率，结构新颖，操作方便，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种施胶机回流胶料过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种施胶机回流胶料过滤装置的俯视图；

图中，1、矩形工作台；2、矩形框架；3、施胶机本体；4、条形胶料豁槽；5、振动筛；6、振荡器；7、电控伸缩支杆；8、刮板；9、回收箱体；10、进料口；11、电磁挡门；12、回收泵；13、回收管；14、滤渣器；15、矩形垫片；16、螺纹通孔；17、六角螺钉；18、电磁控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种施胶机回流胶料过滤装置，包括矩形工作台1,所述矩形工作台1上表面固定连接有矩形框架2，所述矩形框架2上表面固定连接有施胶机本体3，所述矩形工作台1上表面中心处加工有条形胶料豁槽4，所述条形胶料豁槽4内侧表面上端固定连接有振动筛5，所述振动筛5上表面设有振荡器6，所述条形胶料豁槽4内左侧表面中心处固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆7，所述电控伸缩支杆7的伸缩端固定连接有与条形胶料豁槽4相匹配的刮板8，所述矩形工作台1右侧表面固定连接有与条形胶料豁槽4相匹配的回收箱体9，所述回收箱体9左侧表面加工有与条形胶料豁槽4相匹配的进料口10，所述回收箱体9内侧表面设有与进料口10相匹配的电磁挡门11，所述回收箱体9内下表面设有回收泵12，所述回收箱体9上表面加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有回收管13，所述回收管13一端与回收箱体9内的回收泵12相连接，所述回收管13另一端与施胶机本体3固定连接，所述回收泵12内设有滤渣器14，所述矩形工作台1下表面四角处固定连接有两对矩形垫片15；所述两对矩形垫片15内的每个矩形垫片15上表面均加工有两对螺纹通孔16，所述每个螺纹通孔16内均嵌装有与地面相连接的六角螺钉17；所述振动筛5的筛框缝宽为0.15mm；所述回收管13上套装有电磁控制阀18；所述条形胶料豁槽4内底面具有15°-25°的坡度。

本实施方案的特点为，矩形工作台1用来承载整个装置,使装置更加稳定，施胶机本体3进行滚胶工作，条形胶料豁槽4接收工作过程掉落的胶料，振荡器6震荡后，胶料进行分类，有利于节约资源，电控伸缩支杆7伸缩带动刮板8将胶料推送到回收箱体9内，有利于回收，回收管13与回收泵12连接回收胶料送到施胶机本体3，循环工作，滤渣器14可以过滤杂质，保证胶料质量，矩形垫片15上两对螺纹通孔16内嵌装的六角螺钉17方便装置的固定，有效的去除回流胶料中的杂物，保证胶料的质量，节约成本，提高生产效率，结构新颖，操作方便，适用范围广。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与施胶机本体3、振荡器6、电控伸缩支杆7、电磁挡门11、回收泵12和电磁控制阀18的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形工作台1用来承载整个装置,矩形框架2上表面固定连接有用来支撑施胶机本体3工作，条形胶料豁槽4接收工作过程掉落的胶料，通过振动筛5上的振荡器6震荡后，进行分类，电控伸缩支杆7伸缩带动刮板8将胶料推送到回收箱体9内，通过进料口10进入，此时电磁挡门11打开，随后圆形开口内嵌装的回收管13与回收泵12连接回收胶料送到施胶机本体3，循环工作，滤渣器14可以过滤杂质，矩形垫片15上两对螺纹通孔16内嵌装的六角螺钉17方便装置的固定，回收管13上套装有电磁控制阀18控制回收量。

实施例2：滤渣器可替换为过滤器，其他结构与实施例1相同，同样能够达到过滤杂质的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。