防滑喷砂纸及其制备方法与流程

本发明涉及到防滑领域，具体涉及到防滑喷砂纸及其制备方法。

背景技术：

防滑喷砂纸是一种适合粘贴于各种涂漆、塑料、橡胶、金属、陶瓷、石材、光面水泥、光面木板、玻璃、有机材料表面。适合于任何由于潮湿、光滑、沾油、特别防护而需要止滑的场所和用品。防滑喷砂纸的表面上为精选防滑砂、橡塑防滑纤维或无砂特种防滑材料等。精选防滑砂的防滑贴，最外层为防滑砂，在使用过程中，防滑砂直接与接触物进行摩擦，存在防滑砂容易脱落，降低防滑贴使用寿命的问题；和防滑砂上面喷射图文，图文容易被磨损的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于防滑喷砂纸。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

防滑喷砂纸，包括基层、印刷层、透明防滑层、保护层；

所述基层上表面全部或部分涂覆所述印刷层，所述基层上表面未设置印刷层的部分涂覆有由透明防滑砂与透明胶水混合物构成的透明防滑层，所述透明防滑层上涂覆所述保护层，透明防滑层不会遮挡印刷层的图文，使其可视，印刷层的图案为可呈现出3D立体效果的图案，图案逼真，色彩饱满，视觉效果极好。

具体的，还包括防静电层，所述保护层上方设置防静电层。

具体的，所述保护层为透明或半透明物质制成。透明或半透明的保护层不会遮挡印刷层的图文，使其可视。

具体的，防静电层内设置有金属线，所述金属丝按平行线状、网格状、绕印刷层所呈现的图案布置中任意一种或任意几种的组合进行布置。金属线可以将防静电层产生的静电导出，还可以增加防静电层的紧固性和美观性，加强防静电层的耐磨性。

具体的，基层的下表面设置有波浪形的支撑，支撑下方设置有胶水层，胶水层充满波浪形支撑的凹陷部分并超过相邻的凸起部分，所述离型纸贴附于所述胶水层。波浪形支撑向上凹陷增加了与基层的接触面积。胶水层充满波浪形支撑的凹陷部分的结构增加了波浪形的支撑与胶水层的摩擦力和接触面积，增加了防滑性能。

具体的，将整卷的基层材料经过烘干机进行烘干，烘干后将整卷的基层材料装在机器上开始印刷，印刷采用一种多通道丝网印刷线，解决了任何一道丝网印刷工序出现了问题，整条丝网印刷线都必须停下来等待的问题。每组丝网印刷机至少包括两台并联的丝网印刷机，在每台丝网印刷机的进料端均装有上料装置，在每台丝网印刷机的出料端均装有卸料装置；

印刷完成后进入第一涂胶机器，第一涂胶机采用等离子喷涂方法，第一涂胶机设置有第一喷口和第二喷口，第一喷口与第二喷口对应设置，第一喷口喷涂透明胶，第二喷口喷涂透明防滑砂，第一喷口喷出透明胶后第二喷口喷出透明防滑砂，透明防滑砂被透明胶水充分包覆构成透明防滑层，所述透明防滑层涂覆在印刷层或基层上，涂覆完透明防滑层后经烘干机烘干对透明防滑层进行定型，等离子喷涂可以节省喷涂材料，提高喷涂效果。双喷口喷涂可以减少制作透明防滑层时透明防滑砂形成的扬尘。

在透明防滑层上方附合保护层时利用粘贴装置，保护层粘贴装置具备用于输送保护层的输送部、将涂敷液涂敷于保护层的涂敷部、将涂敷有涂敷液的保护层切断为规定长度的切割器以及将保护层粘贴于基板的粘贴部。粘贴装置节约人力，提高了工作效率，减少了成本。

具体的，保护层上方设置防静电层，防静电层采用粘贴装置将其粘贴在保护层上。

具体的，设置完防静电层后进入到第二涂胶机器内，对基层下方的波浪形支撑的下表面涂覆胶水层，第二涂胶机的涂胶装置将胶水涂覆在基层下方的支撑上，涂覆完成后粘贴装置将剪裁好的离型纸贴附于胶水层上。

本发明提供的技术方案可防滑、止滑，广泛应用于浴室、厨房、游泳池、滑板车、雪板、冲浪板、医疗器械、玩具、工业磨砂等场合和领域。使用的透明防滑砂不会遮挡印刷层的图文可视，同时可以保护图文，防止图文被磨损，透明防滑层上涂覆保护层，防止透明防滑砂脱落，提高防滑砂贴的使用寿命，防滑砂贴在常温下即可进行加工生产，生产过程简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1离型纸 2胶水层 3基层 4印刷层 5透明防滑层

6保护层 7防静电层 8金属丝 9支撑。

具体实施方式

如图1所示，防滑喷砂纸，包括基层3、印刷层4、透明防滑层5、保护层6。

所述基层3上表面全部或部分涂覆所述印刷层4，所述基层3上表面未设置印刷层4的部分涂覆有由透明防滑砂与透明胶水混合物构成的透明防滑层5，所述透明防滑层5上涂覆所述保护层6。透明防滑层5不会遮挡印刷层4的图文，使其可视。印刷层4的图案为可呈现出3D立体效果的图案，图案逼真，色彩饱满，视觉效果极好。

还包括防静电层7，所述保护层6上方设置防静电层7。

所述保护层6为透明或半透明物质制成。透明或半透明的保护层6不会遮挡印刷层4的图文，使其可视。

防静电层7内设置有金属线8，所述金属丝8按平行线状、网格状、绕印刷层所呈现的图案布置中任意一种或任意几种的组合进行布置。金属线8可以将防静电层7产生的静电导出，还可以增加防静电层7的紧固性和美观性，加强防静电层的耐磨性。

基层3的下表面设置有波浪形的支撑9，支撑9下方设置有胶水层2，胶水层2充满波浪形支撑的凹陷部分并超过相邻的凸起部分，所述离型纸1贴附于所述胶水层2。波浪形支撑9向上凹陷增加了与基层3的接触面积。胶水层2充满波浪形支撑9的凹陷部分的结构增加了波浪形的支撑9与胶水层2的摩擦力和接触面积，增加了防滑性能。

将整卷的基层3材料经过烘干机进行烘干，烘干后将整卷的基层3材料装在机器上开始印刷，印刷采用一种多通道丝网印刷线，解决了任何一道丝网印刷工序出现了问题，整条丝网印刷线都必须停下来等待的问题。每组丝网印刷机至少包括两台并联的丝网印刷机，在每台丝网印刷机的进料端均装有上料装置，在每台丝网印刷机的出料端均装有卸料装置。

印刷完成后进入第一涂胶机器，第一涂胶机采用等离子喷涂方法，第一涂胶机设置有第一喷口和第二喷口，第一喷口与第二喷口对应设置，第一喷口喷涂透明胶，第二喷口喷涂透明防滑砂，第一喷口喷出透明胶后第二喷口喷出透明防滑砂，透明防滑砂被透明胶水充分包覆构成透明防滑层5，所述透明防滑层5涂覆在印刷层4或基层3上，涂覆完透明防滑层5后经烘干机烘干对透明防滑层5进行定型。等离子喷涂可以节省喷涂材料，提高喷涂效果。双喷口喷涂可以减少制作透明防滑层时透明防滑砂形成的扬尘。

在透明防滑层5上方附合保护层6时利用粘贴装置，保护层6粘贴装置具备用于输送保护层6的输送部、将涂敷液涂敷于保护层6的涂敷部、将涂敷有涂敷液的保护层6切断为规定长度的切割器以及将保护层6粘贴于基板的粘贴部。粘贴装置节约人力，提高了工作效率，减少了成本。

保护层6上方设置防静电层7，防静电层7采用粘贴装置将其粘贴在保护层6上。

设置完防静电层7后进入到第二涂胶机器内，对基层3下方的波浪形支撑9的下表面进行涂覆胶水层2，第二涂胶机的涂胶装置将胶水涂覆在基层3下方的支撑9上，涂覆完成后粘贴装置将剪裁好的离型纸1贴附于胶水层2上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。