一种高效开松机的制作方法

本发明属于印染设备技术领域，具体涉及一种高效开松机。

背景技术：

在棉花印染企业，在印染前需要将成饼的棉花进行开松机处理，使得棉类物料处于蓬松的状态，以便后序的加工处理，开松机是一种将棉类物料打散的设备，开松机的工作原理是：将棉花放进机内，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花，但是现有的开松机机构复杂，实际使用中，最后出来的棉花还是结成小块，不蓬松，无法满足下道工序加工要求，生产效率较低，往往需要反复多次打散才能满足棉花松散度的要求，而且开松机叶片遇到硬物容易损坏，增加维护成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种高效开松机，结构简单、操作方便，使用寿命长，维修方便，成本低，效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高效开松机，其特征在于：包括箱体，所述箱体上方设有进料管，箱体下方设有出料管，箱体上设有电机，电机通过减速机与设置在箱体内的旋转轴连接，所述旋转轴下方设有上下两层叶片，上层叶片、下层叶片数量为双数，对称设置在旋转轴上，所述进料管向下延伸到上层叶片上方，上层叶片、下层叶片包括对称设置的半圆形包筒与支撑轴，所述包筒包裹在旋转轴上，上层叶片支撑轴上设有竖直排列的至少两个齿尖一，所述齿尖一越靠近包筒高度越高，上层叶片支撑轴末端通过轴承连接延伸段，所述延伸段上设有竖直齿尖二，所述齿尖二高度低于齿尖一高度，下层叶片支撑轴上设有4-10个竖直排列齿尖三，所有齿尖三高度相同，所述箱体底部设有过滤网，过滤网下方设有灰尘箱。

作为本发明的一种改进，所述箱体为立式圆柱体。

作为本发明的一种改进，所述齿尖一、齿尖二、齿尖三为棱锥形尖刺。

作为本发明的一种改进，所述包筒与旋转轴通过螺栓连接。

作为本发明的一种改进，所述齿尖二与齿尖三高度相同。

作为本发明的一种改进，所述包筒与支撑轴之间设有加强筋。

作为本发明的一种改进，所述进料管为圆台形，上大下小。

本发明的有益效果是：

1、结构简单、操作方便；

2、双层叶片能够在横向与纵向同时起作用，物料经过多方向、多次的撕扯，可以使棉类物料撕扯的更蓬松，产品质量好，工作效率高；

3、延伸段上的齿尖二遇到硬物会旋转减少损坏的可能，工作更灵活，而且降低成本，维修方便，使用寿命长，

4、箱体底部设有过滤网，棉类物料里混杂的砂石等杂质会在重力作用下落入灰尘箱，使棉类物料品质更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的上层叶片俯视图。

附图标记列表：

1、箱体，2、进料管，3、出料管，4、电机，5、减速机，6、旋转轴，7、上层叶片，8、下层叶片，9、包筒，10、支撑轴，11、齿尖一，12、轴承，13、延伸段，14、齿尖二，15、齿尖三，16、过滤网，17、灰尘箱，18、螺栓，19、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种高效开松机，包括箱体1，所述箱体1上方设有进料管2，箱体1下方设有出料管3，箱体1上设有电机4，电机4通过减速机5与设置在箱体内的旋转轴6连接，所述旋转轴6下方设有上下两层叶片7、8，上层叶片7、下层叶片8数量为双数，对称设置在旋转轴6上，所述进料管2向下延伸到上层叶片7上方，上层叶片7、下层叶片8包括对称设置的半圆形包筒9与支撑轴10，所述包筒9包裹在旋转轴6上，上层叶片支撑轴上设有竖直排列的至少两个齿尖一11，所述齿尖一越靠近包筒9高度越高，上层叶片7支撑轴末端通过轴承12连接延伸段13，所述延伸段13上设有竖直齿尖二14，所述齿尖二14高度低于齿尖一高度，下层叶片8支撑轴上设有4-10个竖直排列齿尖三15，所有齿尖三15高度相同，所述箱体1底部设有过滤网16，过滤网16下方设有灰尘箱17。

本发明所述的一种高效开松机，结构简单、操作方便，压扁的棉类物料从进料管进入，上下双层叶片能够在横向与纵向同时起作用，物料经过多方向、多次的撕扯，可以使棉类物料撕扯的更蓬松，产品质量好，工作效率高；其中延伸段上的齿尖二在轴承的作用下遇到硬物会旋转，既能够纵向撕扯，又减少损坏的可能，工作更灵活，而且降低成本，维修方便，使用寿命长，本发明在箱体底部设有过滤网，棉类物料里混杂的砂石等杂质会在重力作用下落入灰尘箱，使棉类物料品质更高。

本发明所述的一种高效开松机，上层叶片7、下层叶片8数量为双数，对称设置在旋转轴6上，开棉时受力均匀，不易损坏；支撑轴10上的齿尖一越靠近包筒9高度越高，因为越靠近包筒，力臂越短，撕扯力越强，这样靠近包筒9的地方用大齿尖撕扯棉类物料，远离包筒9的地方用小齿尖撕扯，受力平均，工作效率高，使用时间长。

本发明所述箱体1为立式圆柱体，结构紧凑，美观实用。

本发明所述齿尖一11、齿尖二14、齿尖三15为棱锥形尖刺，撕扯省力，使用时间长。

本发明所述包筒与旋转轴6通过螺栓18连接，更换配件时无需将整个上层叶片更换，降低成本。

本发明所述齿尖二14与齿尖三15高度相同，下层叶片的齿尖三高度小一些，而且高度相同，便于将棉类物料均匀打散。

为了防止支撑轴10受力过大而损坏，本发明在所述包筒9与支撑轴10之间设有加强筋19，增加强度，延长使用寿命。

本发明所述进料管2为圆台形，上大下小，棉类物料从进料管2出来后，被叶片上的齿尖撕扯，被撕扯出来的棉花有足够的空间飘飞，再落下，再撕扯，开棉效果好，而且克服了以前原料全部覆盖在叶片上，被撕扯出来的棉花与压扁的棉类物料混杂在一起，开棉效果差、电机负担重的缺陷，降低成本，提高效率，实用性强。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。