一种用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备的制作方法

本发明涉及一种穿孔清孔一体化设备，尤其涉及一种用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

目前人工对纸箱进行穿孔及清孔存在需要话费大量的时间和精力、且如果长时间对大批量的纸箱进行穿孔的话、人工的手容易疼痛、导致穿孔速度慢、清孔效果差、工作效率低下，而现有的穿孔清孔一体化设备存在操作复杂、使用不方便、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单、使用方便的用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前人工对纸箱进行穿孔及清孔存在需要话费大量的时间和精力、且如果长时间对大批量的纸箱进行穿孔的话、人工的手容易疼痛、导致穿孔速度慢、清孔效果差、工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单、使用方便的用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备，包括有操作台、滑块、收集箱、第一L型放置板、第一气缸、第二气缸、后背板、顶板、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第三气缸、固定板、筒形刀片、固定块和第二L型放置板，操作台上前后两侧都开有滑槽，两滑槽之间的操作台中部开有第四通孔，滑槽内滑动式的连接有滑块，滑块上开有第一通孔，前滑槽前侧与后侧滑槽后侧都开有第二通孔，操作台底部设有收集箱，收集箱上开有第五通孔，第四通孔与第五通孔连通，右侧滑块顶部设有第一L型放置板，第一L型放置板通过焊接连接的方式与右侧滑块顶部连接，左侧滑块顶部设有第二L型放置板，第二L型放置板通过焊接连接的方式与左侧滑块顶部连接，第一L型放置板左端与第二L型放置板活动连接，第一L型放置板与第二L型放置板组成一个放置框，第一L型放置板与第二L型放置板上都开有第三通孔，第一L型放置板内右侧上部与第二L型放置板内左侧上部都通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头设有固定块，第一气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，固定块顶部开有内螺纹，第一气缸与固定块通过外螺纹与内螺纹上螺纹连接，操作台后侧的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸位于后侧滑槽的后侧，第二气缸的伸缩杆端头设有后背板，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，后背板上开有内螺纹，第二气缸与后背板通过外螺纹和外螺纹上的螺纹连接，后背板前侧上部设有顶板，顶板通过焊接连接的方式连接与后背板前侧连接，顶板底部中间左侧至右依次设有第一电机、第一轴承座和第二轴承座，第一电机、第一轴承座和第二轴承座都通过螺栓连接的方式与顶板底部中间连接，第一轴承座和第二轴承座上连接有丝杆，丝杆左端与第一电机连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底端设有第三气缸，第三气缸通过螺栓连接的方式与螺母底端连接，第三气缸的伸缩杆端头设有固定板，第三气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，固定板上开有内螺纹，第三气缸与固定板通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，固定板前后两侧均匀间隔的焊接有筒形刀片，筒形刀片位于第三通孔的正上方。

优选地，还包括有盖子和把手，收集箱前左侧设有合页，收集箱前左侧通过合页连接的方式连接有盖子，盖子前侧的右侧中部设有把手，把手通过焊接连接的方式与盖子前侧的右侧中部连接。

优选地，还包括有容器，收集箱内设有容器，容器与收集箱活动配合，容器的形状为长方体，容器的开口处于与第五通孔相连通，容器的底部与收集箱内底部接触。

优选地，还包括有电动绕线轮、拉线、连接杆和弹簧，筒形刀片内顶部设有电动绕线轮，电动绕线轮通过螺栓连接的方式与筒形刀片内顶部连接，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端通过挂钩连接的方式连接有连接杆，电动绕线轮左右两侧的筒形刀片内顶部设有弹簧，弹簧一端通过挂钩连接的方式与电动绕线轮左右两侧的筒形刀片内顶部连接，弹簧另一端通过挂钩连接的方式与连接杆顶部连接，连接杆与筒形刀片活动配合。

优选地，操作台的形状为长方形，操作台的最前端面与最后端面之间的距离至少为100cm，操作台的最左端面与最右端面之间的距离至少为160cm，操作台的高至少为80cm。

优选地，收集箱的形状为长方体，收集箱的最前端面与最后端面之间的距离至少为70cm，收集箱的最左端面与最右端面之间的距离至少为120cm，收集箱的高至少为40cm。

优选地，第一L型放置板与第二L型放置板组成一个放置框，第一L型放置板最右侧与第二L型放置板最左侧之间的距离至少为90cm，放置框最前侧与最后侧之间的距离至少为25cm。

优选地，后背板的形状为T形，第二气缸伸缩杆的端头与后背板内顶部连接，后背板的高度为100cm，后背板最左端与最右端之间的距离至少为140cm，后背板最前侧与最后侧之间的距离至少为20cm。

优选地，固定板的形状为长方体，固定板最前侧与最后侧之间的距离至少为110cm，固定板最左端与最右端之间的距离至少为70cm，固定板的厚度至少为5cm。

工作原理：当要对纸箱进行穿孔时，操作人员首先拨动滑块向两侧运动，进行调节距离，当调节好距离之后，操作人员停止拨动滑块，此时滑块上的第一通孔与滑槽上其中的第二通孔相对应，然后用插杆穿过第一通孔与第二通孔，将其固定。固定好之后，控制第二气缸缩短，带动后背板和筒形刀片向下运动，当筒形刀片向下运动至合适位置时，控制第二气缸停止缩短，再启动第一电机正反交替转动，带动丝杆正反交替转动，进而带动螺母左右移动，第三气缸、固定板和筒形刀片随之左右移动，当筒形刀片左右移动至与第三通孔相对应时，关闭第一电机。然后把要穿孔的纸箱放置在放置框内，然后控制第一气缸伸长，带动固定块向下运动，当固定块向下运动至与纸箱紧密接触时，操作人员控制第一气缸停止伸长，此时固定块已将纸箱的四个角固定住。然后控制第三气缸伸长，带动固定板和筒形刀片向下运动，从而对纸箱进行穿孔，穿完孔后的圆形纸壳将掉落在收集箱内，然后控制第三气缸缩短，带动固定板和筒形刀片向上运动复位，复位后，控制第三气缸停止缩短。然后控制第二气缸伸长，带动后背板和筒形刀片向上运动，当筒形刀片向上运动至合适位置时，控制第二气缸停止伸长，然后操作人员把穿好孔的纸箱拿出即可，在放置另一个纸箱在放置框内。反复操作以上步骤就可对大批量的纸箱进行穿孔，从而达到了省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单和使用方便的效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有盖子和把手，收集箱前左侧设有合页，收集箱前左侧通过合页连接的方式连接有盖子，盖子前侧的右侧中部设有把手，把手通过焊接连接的方式与盖子前侧的右侧中部连接，当收集箱内的圆形纸壳过满时，手拉把手把盖子打开，操作人员把收集箱内的圆形纸壳取出，另作处理即可。

因为还包括有容器，收集箱内设有容器，容器与收集箱活动配合，容器的形状为长方体，容器的开口处于与第五通孔相连通，容器的底部与收集箱内底部接触，穿孔完毕后的圆形纸壳掉落在容器内，当容器内的圆形纸壳过满时，手拉把手把盖子打开，并把装满了圆形纸壳的容器拿出，并放另一个空的容器在放置箱内，这样可更方便操作人员把圆形纸壳取出。

因为还包括有电动绕线轮、拉线、连接杆和弹簧，筒形刀片内顶部设有电动绕线轮，电动绕线轮通过螺栓连接的方式与筒形刀片内顶部连接，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端通过挂钩连接的方式连接有连接杆，电动绕线轮左右两侧的筒形刀片内顶部设有弹簧，弹簧一端通过挂钩连接的方式与电动绕线轮左右两侧的筒形刀片内顶部连接，弹簧另一端通过挂钩连接的方式与连接杆顶部连接，连接杆与筒形刀片活动配合，初始时，弹簧处于压缩状态。由于筒形刀片在向下运动穿孔完毕后，有些圆形纸壳则会卡在筒形刀片内，可启动电动绕线轮放拉线，在弹簧的弹力作用下使连接杆向下运动，从而可把筒形刀片内卡住的圆形纸壳推出，从而提高了穿孔效率。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备，通过筒形刀片向下运动对纸箱进行穿孔，从而达到了的省时省力、穿孔速度快、工作效率高、操作简单、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明操作台的立体结构示意图。

图3为本发明收集箱的第一种立体结构示意图。

图4为本发明收集箱的第二种立体结构示意图。

图5为本发明筒形刀片的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-操作台，2-滑槽，3-滑块，4-第一通孔，5-第二通孔，6-收集箱，7-第一L型放置板，8-第三通孔，9-第一气缸，10-第二气缸，11-后背板，12-顶板，13-第一电机，14-第一轴承座，15-第二轴承座，16-丝杆，17-螺母，18-第三气缸，19-固定板，20-筒形刀片，21-固定块，22-第二L型放置板，23-第四通孔，24-第五通孔，25-合页，26-盖子，27-把手，28-容器，29-电动绕线轮，30-拉线，31-连接杆，32-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于纸箱生产的穿孔清孔一体化设备，如图1-5所示，包括有操作台1、滑块3、收集箱6、第一L型放置板7、第一气缸9、第二气缸10、后背板11、顶板12、第一电机13、第一轴承座14、第二轴承座15、丝杆16、螺母17、第三气缸18、固定板19、筒形刀片20、固定块21和第二L型放置板22，操作台1上前后两侧都开有滑槽2，两滑槽2之间的操作台1中部开有第四通孔23，滑槽2内滑动式的连接有滑块3，滑块3上开有第一通孔4，前滑槽2前侧与后侧滑槽2后侧都开有第二通孔5，操作台1底部设有收集箱6，收集箱6上开有第五通孔24，第四通孔23与第五通孔24连通，右侧滑块3顶部设有第一L型放置板7，第一L型放置板7通过焊接连接的方式与右侧滑块3顶部连接，左侧滑块3顶部设有第二L型放置板22，第二L型放置板22通过焊接连接的方式与左侧滑块3顶部连接，第一L型放置板7左端与第二L型放置板22活动连接，第一L型放置板7与第二L型放置板22组成一个放置框，第一L型放置板7与第二L型放置板22上都开有第三通孔8，第一L型放置板7内右侧上部与第二L型放置板22内左侧上部都通过螺栓连接的方式连接有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆端头设有固定块21，第一气缸9的伸缩杆端头开有外螺纹，固定块21顶部开有内螺纹，第一气缸9与固定块21通过外螺纹与内螺纹上螺纹连接，操作台1后侧的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸10，第二气缸10位于后侧滑槽2的后侧，第二气缸10的伸缩杆端头设有后背板11，第二气缸10的伸缩杆端头开有外螺纹，后背板11上开有内螺纹，第二气缸10与后背板11通过外螺纹和外螺纹上的螺纹连接，后背板11前侧上部设有顶板12，顶板12通过焊接连接的方式连接与后背板11前侧连接，顶板12底部中间左侧至右依次设有第一电机13、第一轴承座14和第二轴承座15，第一电机13、第一轴承座14和第二轴承座15都通过螺栓连接的方式与顶板12底部中间连接，第一轴承座14和第二轴承座15上连接有丝杆16，丝杆16左端与第一电机13连接，丝杆16上安装有螺母17，螺母17与丝杆16配合，螺母17底端设有第三气缸18，第三气缸18通过螺栓连接的方式与螺母17底端连接，第三气缸18的伸缩杆端头设有固定板19，第三气缸18的伸缩杆端头开有外螺纹，固定板19上开有内螺纹，第三气缸18与固定板19通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，固定板19前后两侧均匀间隔的焊接有筒形刀片20，筒形刀片20位于第三通孔8的正上方。

还包括有盖子26和把手27，收集箱6前左侧设有合页25，收集箱6前左侧通过合页25连接的方式连接有盖子26，盖子26前侧的右侧中部设有把手27，把手27通过焊接连接的方式与盖子26前侧的右侧中部连接。

还包括有容器28，收集箱6内设有容器28，容器28与收集箱6活动配合，容器28的形状为长方体，容器28的开口处于与第五通孔24相连通，容器28的底部与收集箱6内底部接触。

还包括有电动绕线轮29、拉线30、连接杆31和弹簧32，筒形刀片20内顶部设有电动绕线轮29，电动绕线轮29通过螺栓连接的方式与筒形刀片20内顶部连接，电动绕线轮29上绕有拉线30，拉线30的尾端通过挂钩连接的方式连接有连接杆31，电动绕线轮29左右两侧的筒形刀片20内顶部设有弹簧32，弹簧32一端通过挂钩连接的方式与电动绕线轮29左右两侧的筒形刀片20内顶部连接，弹簧32另一端通过挂钩连接的方式与连接杆31顶部连接，连接杆31与筒形刀片20活动配合。

操作台1的形状为长方形，操作台1的最前端面与最后端面之间的距离至少为100cm，操作台1的最左端面与最右端面之间的距离至少为160cm，操作台1的高至少为80cm。

收集箱6的形状为长方体，收集箱6的最前端面与最后端面之间的距离至少为70cm，收集箱6的最左端面与最右端面之间的距离至少为120cm，收集箱6的高至少为40cm。

第一L型放置板7与第二L型放置板22组成一个放置框，第一L型放置板7最右侧与第二L型放置板22最左侧之间的距离至少为90cm，放置框最前侧与最后侧之间的距离至少为25cm。

后背板11的形状为T形，第二气缸10伸缩杆的端头与后背板11内顶部连接，后背板11的高度为100cm，后背板11最左端与最右端之间的距离至少为140cm，后背板11最前侧与最后侧之间的距离至少为20cm。

固定板19的形状为长方体，固定板19最前侧与最后侧之间的距离至少为110cm，固定板19最左端与最右端之间的距离至少为70cm，固定板19的厚度至少为5cm。

工作原理：当要对纸箱进行穿孔时，操作人员首先拨动滑块3向两侧运动，进行调节距离，当调节好距离之后，操作人员停止拨动滑块3，此时滑块3上的第一通孔4与滑槽2上其中的第二通孔5相对应，然后用插杆穿过第一通孔4与第二通孔5，将其固定。固定好之后，控制第二气缸10缩短，带动后背板11和筒形刀片20向下运动，当筒形刀片20向下运动至合适位置时，控制第二气缸10停止缩短，再启动第一电机13正反交替转动，带动丝杆16正反交替转动，进而带动螺母17左右移动，第三气缸18、固定板19和筒形刀片20随之左右移动，当筒形刀片20左右移动至与第三通孔8相对应时，关闭第一电机13。然后把要穿孔的纸箱放置在放置框内，然后控制第一气缸9伸长，带动固定块21向下运动，当固定块21向下运动至与纸箱紧密接触时，操作人员控制第一气缸9停止伸长，此时固定块21已将纸箱的四个角固定住。然后控制第三气缸18伸长，带动固定板19和筒形刀片20向下运动，从而对纸箱进行穿孔，穿完孔后的圆形纸壳将掉落在收集箱6内，然后控制第三气缸18缩短，带动固定板19和筒形刀片20向上运动复位，复位后，控制第三气缸18停止缩短。然后控制第二气缸10伸长，带动后背板11和筒形刀片20向上运动，当筒形刀片20向上运动至合适位置时，控制第二气缸10停止伸长，然后操作人员把穿好孔的纸箱拿出即可，在放置另一个纸箱在放置框内。反复操作以上步骤就可对大批量的纸箱进行穿孔，从而达到了省时省力、穿孔速度快、清孔效果佳、工作效率高、操作简单和使用方便的效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆16螺母17的导向装置(丝杆16螺母17的导向装置一般为滑轨滑块3或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆16螺母17的导向装置是必须要有的，否则丝杆16转动，螺母17也会跟着转动，丝杆16螺母17的导向装置就是用来限制螺母17跟着丝杆16转动的，迫使螺母17沿丝杆16的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆16螺母17装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆16螺母17的导向装置，添加丝杆16螺母17的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有盖子26和把手27，收集箱6前左侧设有合页25，收集箱6前左侧通过合页25连接的方式连接有盖子26，盖子26前侧的右侧中部设有把手27，把手27通过焊接连接的方式与盖子26前侧的右侧中部连接，当收集箱6内的圆形纸壳过满时，手拉把手27把盖子26打开，操作人员把收集箱6内的圆形纸壳取出，另作处理即可。

因为还包括有容器28，收集箱6内设有容器28，容器28与收集箱6活动配合，容器28的形状为长方体，容器28的开口处于与第五通孔24相连通，容器28的底部与收集箱6内底部接触，穿孔完毕后的圆形纸壳掉落在容器28内，当容器28内的圆形纸壳过满时，手拉把手27把盖子26打开，并把装满了圆形纸壳的容器28拿出，并放另一个空的容器28在放置箱内，这样可更方便操作人员把圆形纸壳取出。

因为还包括有电动绕线轮29、拉线30、连接杆31和弹簧32，筒形刀片20内顶部设有电动绕线轮29，电动绕线轮29通过螺栓连接的方式与筒形刀片20内顶部连接，电动绕线轮29上绕有拉线30，拉线30的尾端通过挂钩连接的方式连接有连接杆31，电动绕线轮29左右两侧的筒形刀片20内顶部设有弹簧32，弹簧32一端通过挂钩连接的方式与电动绕线轮29左右两侧的筒形刀片20内顶部连接，弹簧32另一端通过挂钩连接的方式与连接杆31顶部连接，连接杆31与筒形刀片20活动配合，初始时，弹簧32处于压缩状态。由于筒形刀片20在向下运动穿孔完毕后，有些圆形纸壳则会卡在筒形刀片20内，可启动电动绕线轮29放拉线30，在弹簧32的弹力作用下使连接杆31向下运动，从而可把筒形刀片20内卡住的圆形纸壳推出，从而提高了穿孔效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。