本发明涉及梳理机和梳理方法，特别是涉及一种具备测色配色功能的梳理机及梳理方法。
背景技术：
梳理是将纤维集合体进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的纤维圈成为基本伸直的单纤维状，最后形成生条。然而，现有技术中的梳理机和梳理方法往往只是将纤维集合体形成生条，不能实现染色和测色配色，染色和测色配色要通过其他工序进行，导致工作效率较低、设备复杂、成本高。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种能够解决现有技术中存在的缺陷的具备测色配色功能的梳理机及梳理方法。
技术方案：本发明所述的具备测色配色功能的梳理机，包括刺辊、锡林、盖板、道夫、剥纤维罗拉、第一染色装置、纤维网成条装置、计算机测色配色装置、第二染色装置和卷绕成型装置；纤维集合体通过刺辊、锡林、盖板、道夫和剥纤维罗拉形成纤维网，然后通过第一染色装置对纤维网进行喷涂染色，接着通过纤维网成条装置形成纤维条，再通过计算机测色配色装置对纤维条的染色效果进行测试，计算机测色配色装置将测试结果反馈给第一染色装置，第一染色装置根据测试结果调整参数，计算机测色配色装置还根据测试结果作出判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，对纤维条进行进一步喷涂染色，最后通过卷绕成型装置进行卷绕成型，形成生条；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置，直接通过卷绕成型装置进行卷绕成型，形成生条。
进一步，所述剥纤维罗拉与第一染色装置之间还设有第一等离子体装置；所述纤维网通过第一等离子体装置进行表面改性处理。
进一步，所述第一染色装置与纤维网成条装置之间还设有第一烘干装置和第一电阻检测装置；第一染色装置染色后得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理，再通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测。
进一步，所述第一电阻检测装置对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过纤维网成条装置形成纤维条；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，同时继续通过纤维网成条装置形成纤维条。
进一步，所述计算机测色配色装置与第二染色装置之间还设有第二等离子体装置；计算机测色配色装置还根据测试结果作出判断：如果测试结果不合格，则激活第二等离子体装置，所述纤维条通过第二等离子体装置进行表面改性处理；如果测试结果合格，则不激活第二等离子体装置。
进一步，所述第二染色装置与卷绕成型装置之间还设有第二烘干装置和第二电阻检测装置；；计算机测色配色装置还根据测试结果作出判断：如果测试结果不合格，则激活第二烘干装置和第二电阻检测装置，第二染色装置染色后得到的产物通过第二烘干装置进行烘干固色，再通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测；如果测试结果合格，则不激活第二烘干装置和第二电阻检测装置。
进一步，所述第二电阻检测装置对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过卷绕成型装置形成生条；如果检测不合格，则反馈信号给第二烘干装置，第二烘干装置调整参数，同时继续通过卷绕成型装置形成生条。
进一步，所述第二染色装置与卷绕成型装置之间还设有条干定量及均匀度测试装置；所述纤维条通过条干定量及均匀度测试装置进行条干测试，并根据测试结果调整刺辊、锡林、盖板、道夫和剥纤维罗拉的转速。
本发明所述的梳理方法，包括以下步骤：
S1：纤维集合体通过刺辊、锡林、盖板、道夫和剥纤维罗拉形成纤维网；
S2：步骤S1得到的纤维网通过第一等离子体装置进行表面改性处理；
S3：步骤S2得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色；
S4：步骤S3得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理；
S5：步骤S4得到的产物通过第一电阻检测装置进行电阻检测，以检测烘干效果：如果电阻检测合格，则继续进行步骤S6；如果电阻检测不合格，则调整步骤S4中第一烘干装置的参数，然后再进行步骤S6；
S6：步骤S5得到的产物通过纤维网成条装置形成纤维条；
S7：步骤S6得到的纤维条通过计算机测色配色装置进行染色效果测试：如果测试结果不合格，则继续进行步骤S8，并调整步骤S3中第一染色装置的参数；如果测试结果合格，则直接进行步骤S12；
S8：步骤S7得到的产物通过第二等离子体装置进行表面改性处理；
S9：步骤S8得到的产物通过第二染色装置进行进一步喷涂染色；
S10：步骤S9得到的产物通过第二烘干装置进行烘干固色处理；
S11：步骤S10得到的产物通过第二电阻检测装置进行电阻检测，以检测烘干效果：如果电阻检测合格，则继续进行步骤S12；如果电阻检测不合格，则调整步骤S10中第二烘干装置的参数，然后再进行步骤S12；
S12：步骤S11得到的产物通过条干定量及均匀度测试装置进行条干定量及均匀度测试，并根据测试结果调整刺辊、锡林、盖板、道夫和剥纤维罗拉的转速；
S13：步骤S12得到的产物通过卷绕成型装置进行卷绕成型，以形成生条。
有益效果：本发明公开了一种具备测色配色功能的梳理机及梳理方法，通过第一染色装置和第二染色装置能够实现染色，从而使得染色与梳理工艺通过一个梳理机和一道工序就能实现，工作效率高、设备简单、成本低。并且，第一染色装置和第二染色装置均是采用喷涂染色工艺，可以随时调整染料种类，也不需要用水或二氧化碳或其他介质对染料进行溶解，染色工艺简单、染色效率高、成本低。此外，通过计算机测色配色装置可以根据测试结果调整第一染色装置的参数，并判断是否激活第二染色装置进行进一步喷涂染色，有效提高了染色效果。
附图说明
图1为本发明的具体实施方式的梳理机的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步介绍。
本具体实施方式公开了一种具备染色功能的梳理机，如图1所示，包括刺辊11、锡林12、盖板13、道夫14、剥纤维罗拉15、第一染色装置17、纤维网成条装置110、计算机测色配色装置111、第二染色装置113和卷绕成型装置117。纤维集合体通过刺辊11、锡林12、盖板13、道夫14和剥纤维罗拉15形成纤维网，然后通过第一染色装置17对纤维网进行喷涂染色，接着通过纤维网成条装置110形成纤维条，再通过计算机测色配色装置111对纤维条的染色效果进行测试，计算机测色配色装置111将测试结果反馈给第一染色装置17，第一染色装置17根据测试结果调整参数，计算机测色配色装置111还根据测试结果作出判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置113，并将测试结果发送给第二染色装置113，第二染色装置113根据测试结果设置参数，对纤维条进行进一步喷涂染色，最后通过卷绕成型装置117进行卷绕成型，形成生条；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置113，直接通过卷绕成型装置117进行卷绕成型，形成生条。
纤维网成条装置110包括喇叭口和上下压辊。
此外，剥纤维罗拉15与第一染色装置17之间还可以设有第一等离子体装置16，第一等离子体装置16对纤维网进行表面改性处理，这样中后续的染色过程中，上染率和色牢度都可以得到提高。第一染色装置17与纤维网成条装置110之间还可以设有第一烘干装置18和第一电阻检测装置19。第一烘干装置18用于对第一染色装置17染色后得到的产物进行烘干固色处理，从而保持合适的回潮率。第一电阻检测装置19用于对烘干效果进行检测，这样是为了控制纤维网的回潮率保持在一定阈值内，从而保证产品质量稳定。第一电阻检测装置19对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过纤维网成条装置110形成纤维条；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置18，第一烘干装置18调整参数，同时继续通过纤维网成条装置110形成纤维条。计算机测色配色装置111与第二染色装置113之间还可以设有第二等离子体装置112，这样在第二染色装置113染色之前先通过第二等离子体装置112进行表面改性处理，使得染色过程中的上染率和色牢度都可以得到提高。第二染色装置113与卷绕成型装置117之间还可以设有第二烘干装置114和第二电阻检测装置115，第二染色装置113染色后得到的产物通过第二烘干装置114进行烘干固色，再通过第二电阻检测装置115对烘干效果进行检测，第二电阻检测装置115对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过卷绕成型装置117形成生条；如果检测不合格，则反馈信号给第二烘干装置114，第二烘干装置114调整参数，同时继续通过卷绕成型装置117形成生条。纤维网成条装置110与卷绕成型装置117之间还可以设有条干定量及均匀度测试装置116，纤维条通过条干定量及均匀度测试装置116进行条干测试，并根据测试结果调整刺辊11、锡林12、盖板13、道夫14和剥纤维罗拉15的转速，从而调整牵伸倍数，以改变纤维条定量。
其中，第一染色装置17和第二染色装置113在进行染色时，可以对纤维网或者纤维条用一种颜色进行全部染色，形成纯色的纤维网或者纤维条；也可以进行部分染色，形成彩色的纤维网或者纤维条；还可以用多种颜色进行交替染色，形成一段段各种颜色交替的纤维网或者纤维条。
条干定量及均匀度测试装置116主要有光电式和电容式两种。其中，光电式条干测试装置的原理是：当光照射到纤维集合体上时，因为纤维集合体的阻隔，在信号接收器上接收不到光的照射，因此，可以通过信号接收器上的光透射面积来判断纤维集合体的粗细。电容式条干测试装置的原理是：根据纤维集合体在某一空间内所占据的体积大小，反应其直径的大小。
图1是本具体实施方式的梳理机的结构框图，其中所有用实线表示的装置均是本具体实施方式所必要的装置，所有用虚线表示的装置均是可根据实际需要增减的装置。
本具体实施方式还公开了一种梳理方法，包括以下步骤：
S1：纤维集合体通过刺辊11、锡林12、盖板13、道夫14和剥纤维罗拉15形成纤维网；
S2：步骤S1得到的纤维网通过第一等离子体装置16进行表面改性处理；
S3：步骤S2得到的产物通过第一染色装置17进行喷涂染色；
S4：步骤S3得到的产物通过第一烘干装置18进行烘干固色处理；
S5：步骤S4得到的产物通过第一电阻检测装置19进行电阻检测，以检测烘干效果：如果电阻检测合格，则继续进行步骤S6；如果电阻检测不合格，则调整步骤S4中第一烘干装置18的参数，然后再进行步骤S6；
S6：步骤S5得到的产物通过纤维网成条装置110形成纤维条；
S7：步骤S6得到的纤维条通过计算机测色配色装置111进行染色效果测试：如果测试结果不合格，则继续进行步骤S8，并调整步骤S3中第一染色装置17的参数；如果测试结果合格，则直接进行步骤S12；
S8：步骤S7得到的产物通过第二等离子体装置112进行表面改性处理；
S9：步骤S8得到的产物通过第二染色装置113进行进一步喷涂染色；
S10：步骤S9得到的产物通过第二烘干装置114进行烘干固色处理；
S11：步骤S10得到的产物通过第二电阻检测装置115进行电阻检测，以检测烘干效果：如果电阻检测合格，则继续进行步骤S12；如果电阻检测不合格，则调整步骤S10中第二烘干装置114的参数，然后再进行步骤S12；
S12：步骤S11得到的产物通过条干定量及均匀度测试装置116进行条干定量及均匀度测试，并根据测试结果调整刺辊11、锡林12、盖板13、道夫14和剥纤维罗拉15的转速；
S13：步骤S12得到的产物通过卷绕成型装置117进行卷绕成型，以形成生条。