一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备的制作方法

本发明涉及化纤设备技术领域，具体为一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备。

背景技术：

随着人们环保意识的不断提高，以及政府对可持续发展社会建设的不断深入，对各种不同的废弃物和化工原料的回收利用，化纤废料属于其中一种大量产出的废料，在化纤回收的过程中，会经过很多不同步骤对化纤废料的处理，其中包括对化纤废料的截断和对化纤废料的切碎。

目前市场上现有的对化纤废料回收的设备主要针对的是设备的回收效率和回收的方式进行改进，如中国专利CN 205295564 U提供的一种化纤长丝的回收设备，具有回收洗涤二次利用的优点，但该设备在面对长短不一的化纤废料时，无法提供粉碎和切断的功能，无法为回收重新利用提供便利，同时也无法保证回收设备的使用稳定性，在使用时无法保证设备不会堆积废料或者是被废料卡住的问题，故而提出一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备，具备不会堆料卡料等优点，解决了目前现有的化纤废料在切断的时候会出现堆积废料丝和被废料卡住的问题。

（二）技术方案

为实现上述不会堆料卡料目的，本发明提供如下技术方案：一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备，包括机箱，所述机箱的前表面固定安装有入料口，所述机箱的内腔两侧壁均固定安装有导轨，导轨的底部固定安装有位于机箱内腔的限位块，所述导轨的内侧活动安装有位于机箱内腔的滑轮，滑轮的内侧固定安装有位于机箱内腔的架板，架板的底部固定安装有位于机箱内腔的连接杆，连接杆的底部固定安装有位于机箱内腔的毛刷，所述机箱的内腔右侧壁固定安装有位于限位块下方且数量为两个的转轴座，所述转轴座的左侧分别与第一转轴和第二转轴活动连接，所述第一转轴的外侧套接有切断刀片，所述第一转轴贯穿机箱与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的右侧与贯穿机箱的第二转轴固定连接，第二转轴的外侧套接有位于机箱内腔的清扫装置，所述第二转轴的左侧固定安装有第一电机，所述机箱的内腔底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴处固定安装有第三转轴，第三转轴的外侧固定安装有位于机箱内腔的闸切刀，所述第二电机的两侧均固定安装有位于机箱内腔底部的出料挡板。

优选的，所述清扫装置包括有连接片，连接片的外侧固定安装有安装盘，安装盘的外侧固定安装有清扫片，清扫片的外侧固定安装有清扫球。

优选的，所述连接片、清扫片和清扫球的数量均不少于二十个，且每个清扫片和清扫球的连接关系均为粘接，所述清扫球为橡胶。

优选的，所述滑轮的数量为四个，且滑轮以架板的横向中线为对称轴对称分布，所述滑轮与导轨的连接关系为卡接。

优选的，所述架板的底部与连接杆焊接，连接杆与毛刷的连接关系为插接。

优选的，所述第一电机通过电机安装座固定安装，所述第二电机的外侧固定安装有位于机箱内腔的电机罩。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备，具备以下有益效果：

该防止堆料卡料的化纤废料回收设备，通过设置机箱内的第一电机可以带动第二转轴转动，从而通过第二转轴上的清扫装置对闸切刀的上表面进行清扫，同时加上第二电机上的电机罩，达到了闸切刀在对废料进行切断工作时不会出现堵塞和卡料的效果，通过第一电机带动第二齿轮转动，从而带动与第二齿轮啮合的第一齿轮开始转动，第一齿轮便可以带动第一转轴上的切断刀片开始工作，对机械内的废料进行切碎和切断工作，通过机箱内腔壁上的导轨和导轨上的限位块、滑轮、架板、连接杆和毛刷之间的结构连接，使架板可以通过滑轮在导轨上滑动，从而带动架板上的毛刷对切断刀片进行清扫，有效保证了废料不会在回收设备工作时出现堆料和卡料的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清扫装置的结构示意图。

图中：1机箱、2入料口、3导轨、4限位块、5滑轮、6架板、7连接杆、8毛刷、9转轴座、10第一转轴、11切断刀片、12第一齿轮、13第二转轴、14清扫装置、141连接片、142安装盘、143清扫片、144清扫球、15第二齿轮、16第一电机、17第二电机、18第三转轴、19闸切刀、20出料挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防止堆料卡料的化纤废料回收设备，包括机箱1，机箱1的前表面固定安装有入料口2，机箱1的内腔两侧壁均固定安装有导轨3，导轨3的底部固定安装有位于机箱1内腔的限位块4，导轨3的内侧活动安装有位于机箱1内腔的滑轮5，滑轮5的数量为四个，且滑轮5以架板6的横向中线为对称轴对称分布，滑轮5与导轨3的连接关系为卡接，滑轮5的内侧固定安装有位于机箱1内腔的架板6，架板6的底部固定安装有位于机箱1内腔的连接杆7，连接杆7的底部固定安装有位于机箱1内腔的毛刷8，架板6的底部与连接杆7焊接，连接杆7与毛刷8的连接关系为插接，机箱1的内腔右侧壁固定安装有位于限位块4下方且数量为两个的转轴座9，转轴座9的左侧分别与第一转轴10和第二转轴13活动连接，第一转轴10的外侧套接有切断刀片11，第一转轴10贯穿机箱1与第一齿轮12固定连接，第一齿轮12与第二齿轮15啮合，第二齿轮15的右侧与贯穿机箱1的第二转轴13固定连接，第二转轴13的外侧套接有位于机箱1内腔的清扫装置14，清扫装置14包括有连接片141，连接片141的外侧固定安装有安装盘142，安装盘142的外侧固定安装有清扫片143，清扫片143的外侧固定安装有清扫球144，连接片141、清扫片143和清扫球144的数量均不少于二十个，且每个清扫片143和清扫球144的连接关系均为粘接，清扫球144为橡胶，第二转轴13的左侧固定安装有第一电机16，第一电机16通过电机安装座固定安装，第二电机17的外侧固定安装有位于机箱1内腔的电机罩，机箱1的内腔底部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴处固定安装有第三转轴18，第三转轴18的外侧固定安装有位于机箱1内腔的闸切刀19，第二电机17的两侧均固定安装有位于机箱1内腔底部的出料挡板20，通过设置机箱1内的第一电机16可以带动第二转轴13转动，从而通过第二转轴13上的清扫装置14对闸切刀19的上表面进行清扫，同时加上第二电机17上的电机罩，达到了闸切刀19在对废料进行切断工作时不会出现堵塞和卡料的效果，通过第一电机16带动第二齿轮15转动，从而带动与第二齿轮15啮合的第一齿轮12开始转动，第一齿轮12便可以带动第一转轴10上的切断刀片11开始工作，对机械1内的废料进行切碎和切断工作，通过机箱1内腔壁上的导轨3和导轨3上的限位块4、滑轮5、架板6、连接杆7和毛刷8之间的结构连接，使架板6可以通过滑轮5在导轨3上滑动，从而带动架板6上的毛刷8对切断刀片11进行清扫，有效保证了废料不会在回收设备工作时出现堆料和卡料的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，第一电机16带动第二转轴13转动，从而通过第二转轴13上的清扫装置14对闸切刀19的上表面进行清扫，通过第一电机16带动第二齿轮15转动，从而带动与第二齿轮15啮合的第一齿轮12开始转动，第一齿轮12便可以带动第一转轴10上的切断刀片11开始工作，对机械1内的废料进行切碎和切断工作，通过第二电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动闸切刀19开始工作，对废料进行切断工作。

综上所述，该防止堆料卡料的化纤废料回收设备，通过设置机箱1内的第一电机16可以带动第二转轴13转动，从而通过第二转轴13上的清扫装置14对闸切刀19的上表面进行清扫，同时加上第二电机17上的电机罩，达到了闸切刀19在对废料进行切断工作时不会出现堵塞和卡料的效果，通过第一电机16带动第二齿轮15转动，从而带动与第二齿轮15啮合的第一齿轮12开始转动，第一齿轮12便可以带动第一转轴10上的切断刀片11开始工作，对机械1内的废料进行切碎和切断工作，通过机箱1内腔壁上的导轨3和导轨3上的限位块4、滑轮5、架板6、连接杆7和毛刷8之间的结构连接，使架板6可以通过滑轮5在导轨3上滑动，从而带动架板6上的毛刷8对切断刀片11进行清扫，有效保证了废料不会在回收设备工作时出现堆料和卡料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。