一种包装袋糊底一体机的制作方法

本发明属于包装设备技术领域，具体来说涉及一种包装袋糊底一体机。

背景技术：

阀口袋在通过加工设备加工成型后需要将其中一端口进行折叠处理，以形成阀口结构。现有技术通常由加工人员采用手工折叠阀口袋，在粘贴袖口(即阀口袋的“阀门”)处涂胶并放置袖口，再涂胶，以粘贴好阀口袋的端口。由上可知，现有技术中的阀口袋通过人工进行折叠，导致阀口袋的加工效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种包装袋糊底一体机，该包装袋糊底一体机可自动贴袖口和底条以使纸袋形成阀口袋。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种包装袋糊底一体机，包括：上料机构、工作台、收料机构、机架以及安装在所述机架上的第一贴条机、第二贴条机、袖口机和第一～第五喷嘴组，所述机架位于所述工作台的上方，所述工作台的两端分别安装所述收料机构和上料机构，在所述工作台上安装有一传送带，通过上料机构将纸袋水平放置在所述传送带上并随该传送带运输至所述收料机构，

在所述纸袋右端的机架上沿该机架长度方向依次安装有第一打开导向板、第一喷嘴组、袖口机、第二喷嘴组、第一贴条机、第三喷嘴组和第一折叠导向板，第一打开导向板将纸袋的右端口打开，第一喷嘴组在纸袋粘贴袖口处喷胶，袖口机将袖口放置在所述第一喷嘴组喷胶处，所述第二喷嘴组在纸袋右端粘贴底条处喷胶，所述第一贴条机将底条放置在所述第二喷嘴组喷胶处，所述第三喷嘴组在纸袋上喷胶以使所述第一折叠导向板将该端口合上后封闭该端口；

沿所述传送带传动方向在机架的左端依次安装有第二打开导向板、第四喷嘴组、第二贴条机、第五喷嘴组和第二折叠导向板，第二打开导向板将纸袋的左端口打开，所述第四喷嘴组在纸袋所述左端口粘贴底条处喷胶，所述第二贴条机将底条放置在所述第四喷嘴组喷胶处，所述第五喷嘴组在纸袋上喷胶以使所述第二折叠导向板将该端口合上后封闭该端口。

在上述技术方案中，所述第一喷嘴组由2个第一喷嘴组成，2个所述第一喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出2条胶痕。

在上述技术方案中，所述第二喷嘴组包括:4个第二喷嘴，在所述机架下沿所述机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一所述滑块下安装有一第二喷嘴；其余2个所述第二喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出长方形的胶痕。

在上述技术方案中，所述第四喷嘴组包括:4个第四喷嘴，在所述机架下沿所述机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一所述滑块下安装有一第四喷嘴；其余2个所述第四喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出长方形的胶痕。

在上述技术方案中，沿所述纸袋运动方向在所述第一折叠导向板和第二折叠导向板后方的机架下均安装有多个压辊，用于将封闭后的纸袋端口压实。

在上述技术方案中，还包括：控制器，所述传送带的电机以及第一～第五喷嘴组均与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，所述第三喷嘴组包括2个第三喷嘴，所述第三喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装。

在上述技术方案中，所述第五喷嘴组包括2个第五喷嘴，所述第五喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装。

在上述技术方案中，通过热熔机向所述第一～第五喷嘴组输入胶水。

相比于现有技术，本发明的包装袋糊底一体机可实现对纸袋自动贴袖口和底条，降低生产的人工成本，提高生产率。

附图说明

图1为本发明的包装袋糊底一体机的侧视图；

图2为图1中a虚线方框内的放大图；

图3为图1中b虚线方框内的放大图；

图4为本发明的包装袋糊底一体机的俯视图；

图5为图4中c虚线方框内的放大图；

图6为图4中d虚线方框内的放大图；

图7(a)为纸袋端口打开的结构示意图；图7(b)为纸袋端口放置袖口后的结构示意图；图7(c)为纸袋端口贴底条后的结构示意图；图7(d)为纸袋端口合上的结构示意图。

其中，1为第一打开导向板，2为第一喷嘴组，3为袖口机，4为第二喷嘴组，5为第一贴条机，6为第三喷嘴组，7为第四喷嘴组，8为第二贴条机，9为第五喷嘴组，10为压辊，11为收料机构，12为控制器，13为热熔机，14为纸袋，15为袖口，16为底条。

具体实施方式

在本发明的技术方案中，第一折叠导向板和第二折叠导向板均为现有技术中的折叠导向板，只要能使纸袋端口合上即可，在本发明的具体实施方式中，其可使用授权公告号为CN203739307U发明专利中所述纸袋导向折底装置。第一打开导向板和第二打开导向板也可使用该专利中所公开的纸袋导向折底装置，只需在安装时调整方向即可。

在本发明中，第一贴条机、第二贴条机和袖口机均为现有技术，其既可以为贴条装置(例如授权公告号CN205045567U中所述贴条机)，也可为机械手，只要能实现将底条/袖口放置到某个规定的位置上即可。

在本发明中，袖口指阀口袋中的阀口。

下面结合附图对本发明的包装袋糊底一体机进行详细说明。

如附图1～7所示，包括：上料机构、工作台、收料机构11、机架以及安装在机架上的第一贴条机5、第二贴条机8、袖口机3和第一～第五喷嘴组2、4、6、7、9，通过热熔机13向第一～第五喷嘴组2、4、6、7、9输入胶水。机架位于工作台的上方，工作台的两端分别安装收料机构11和上料机构，在工作台上安装有一传送带，通过上料机构将纸袋水平放置在传送带上并随该传送带运输至收料机构11，在纸袋右端的机架上沿该机架长度方向依次安装有第一打开导向板1、第一喷嘴组2、袖口机3、第二喷嘴组4、第一贴条机5、第三喷嘴组6和第一折叠导向板，第一打开导向板1将纸袋的右端口打开，如图7(a)中纸袋下部分的端口所示，第一喷嘴组2在纸袋粘贴袖口处喷胶，第一喷嘴组2由2个第一喷嘴组成，2个第一喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在纸袋上喷出2条胶痕。袖口机3将袖口15放置在第一喷嘴组2喷胶处，如图7(b)所示，第二喷嘴组4在纸袋右端粘贴底条处喷胶，第二喷嘴组4包括:4个第二喷嘴，在机架下沿机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一滑块下安装有一第二喷嘴；其余2个第二喷嘴沿机架宽度方向间隔安装，以使在纸袋上喷出长方形的胶痕。第一贴条机5将底条16放置在第二喷嘴组4喷胶处，如图7(c)所示，第三喷嘴组6在纸袋上喷胶以使第一折叠导向板将该端口合上后封闭该端口，如图7(d)所示。第三喷嘴组6包括2个第三喷嘴，第三喷嘴沿机架宽度方向间隔安装。

沿传送带传动方向在机架的左端依次安装有第二打开导向板、第四喷嘴组7、第二贴条机8、第五喷嘴组9和第二折叠导向板，第二打开导向板将纸袋的左端口打开，第四喷嘴组7在纸袋所述左端口粘贴底条处喷胶，第四喷嘴组7包括:4个第四喷嘴，在机架下沿机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一所下安装有一第四喷嘴；其余2个第四喷嘴沿机架宽度方向间隔安装，以使在纸袋上喷出长方形的胶痕。第二贴条机8将底条放置在第四喷嘴组7喷胶处，第五喷嘴组9在纸袋上喷胶以使第二折叠导向板将该端口合上后封闭该端口。第五喷嘴组9包括2个第五喷嘴，第五喷嘴沿机架宽度方向间隔安装。

沿纸袋运动方向在第一折叠导向板和第二折叠导向板后方的机架下均安装有多个压辊10，用于将封闭后的纸袋端口压实。

传送带的电机以及第一～第五喷嘴组2、4、6、7、9均与控制器12电连接，控制器控制传送带运输纸袋的速度以及第一～第五喷嘴组2、4、6、7、9的喷胶频率，使其相互配合，当纸袋运输至相应的喷胶处时，相应的喷嘴组进行喷胶。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。