一种引流袋加工熔接装置的制作方法

技术领域本实用新型涉及医疗器械加工技术领域，具体为一种引流袋加工熔接装置。

背景技术：
引流袋是医院临床常用的器械之一，泌尿系统手术，腹腔手术以及其他部位的手术后经常需要液体引流，因此引流袋对于手术后期观察患者的术后状况十分重要，而在生产引流袋时，我们需要对厂家的不同需求，进而对引流袋进行进一步的熔接封边，传统的进行人工熔接，劳动强度比较大，这样费时费力，同时也降低了生产的效率。且一些通过机械熔接又不能保证其效率，熔接的面不充分，导致封闭不彻底，同时袋体容易在熔接时发生移位，生产的产品影响产品质量。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种引流袋加工熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引流袋加工熔接装置，包括壳体，所述壳体的左侧设有主动辊，所述主动辊的内腔插接有步进电机的电机轴，所述壳体右侧设有从动辊，所述主动辊和从动辊通过传送带传动连接，所述传送带上均匀设有开槽，所述壳体的内腔顶端设有机箱，所述机箱的内腔设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴连接传动杆的一端，所述传动杆的另一端转轴连接连接杆，所述连接杆的另一端固定连接滑块，所述滑块位于机箱内的轨道上，所述滑块的底端连接固定板，所述固定板的底端均匀设有复位杆，所述复位杆上均设有复位弹簧，所述复位杆的底端均连接压板，所述压板包括热压凸块，所述热压凸块的右侧均匀设有固定条，所述热压凸块的下方对应设有热压凹块，所述热压凹块位于开槽的下方。优选的，所述所述开槽和热压凹块的宽度大于或等于热压凸块的宽度，相邻两组所述开槽之间的距离等于一个引流袋的长度。优选的，所述热压凸块和热压凹块的内腔均设有电热丝，所述热压凸块和热压凹块的内壁上均设有受热凸块。优选的，所述压板为U型状结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本引流袋加工熔接装置，熔接稳定，加工效率高，提高了生产效率和产品质量。对步进电机的速度和伺服电机的速度调节一致，将连在一起的引流袋放置在传送带上，步进电机带动主动辊配合从动辊对传送带进行进行传动，引流袋的相连处正好对准传送带上的开槽处，引流袋的相连处走到热压凸块下方时，步进电机停止，伺服电机反转带动传动杆随之反转，传动杆上的连接杆带动滑块从机箱上的轨道下滑，固定板和压板向下压，压板上的热压凸块穿过传送带上的开槽，将引流袋的一端压入热压凹块内，热压凸块和热压凹块对引流袋进行熔接封口，同时压板上的固定条固定住引流袋防止其移位，伺服电机再正转带动压板向上运动，步进电机继续传动，如此循环对引流袋进行熔接，固定板和压板之间设有复位杆，复位杆上设有复位弹簧，便于滑块复位。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型压板结构示意图；图3为本实用新型热压凸块结构示意图。图中：1壳体、2主动辊、3步进电机、4从动辊、5传送带、51开槽、6机箱、7伺服电机、8传动杆、9连接杆、10滑块、11轨道、12固定板、13复位杆、14复位弹簧、15压板、151热压凸块、152固定条、16热压凹块、17受热凸块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种引流袋加工熔接装置，包括壳体1，壳体1的左侧设有主动辊2，主动辊2的内腔插接有步进电机3的电机轴，壳体1右侧设有从动辊4，主动辊2和从动辊4通过传送带5传动连接，传送带5上均匀设有开槽51，壳体1的内腔顶端设有机箱6，机箱6的内腔设有伺服电机7，伺服电机7的动力输出端通过转轴连接传动杆8的一端，传动杆8的另一端转轴连接连接杆9，连接杆9的另一端固定连接滑块10，滑块10位于机箱6内的轨道11上，滑块10的底端连接固定板12，固定板12的底端均匀设有复位杆13，复位杆13上均设有复位弹簧14，复位杆14的底端均连接压板15，压板15为U型状结构，压板15包括热压凸块151，热压凸块151的右侧均匀设有固定条152，热压凸块151的下方对应设有热压凹块16，热压凸块151和热压凹块16的内腔均设有电热丝，热压凸块151和热压凹块16的内壁上均设有受热凸块17，热压凹块16位于开槽51的下方，开槽51和热压凹块16的宽度大于或等于热压凸块151的宽度，相邻两组开槽51之间的距离等于一个引流袋的长度。对步进电机3的速度和伺服电机7的速度调节一致，将连在一起的引流袋放置在传送带5上，步进电机3带动主动辊2配合从动辊4对传送带5进行进行传动，引流袋的相连处正好对准传送带5上的开槽51处，引流袋的相连处走到热压凸块151下方时，步进电机3停止，伺服电机7反转带动传动杆8随之反转，传动杆8上的连接杆9带动滑块10从机箱6上的轨道11下滑，固定板12和压板15向下压，压板15上的热压凸块151穿过传送带5上的开槽51，将引流袋的一端压入热压凹块16内，热压凸块151和热压凹块16对引流袋进行熔接封口，同时压板15上的固定条152固定住引流袋防止其移位，伺服电机7再正转带动压板15向上运动，步进电机3继续传动，如此循环对引流袋进行熔接，固定板12和压板15之间设有复位杆13，复位杆13上设有复位弹簧14，便于滑块10复位。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。