本实用新型涉及造纸技术领域，尤其是一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置。
背景技术：
废纸制浆过程中使用的原料为了便于原料运输，这些废纸一般被压缩为1立方左右的废纸包，外部用铁丝进行捆绑。目前制浆过程中，废纸包一般都是切断铁丝后直接进入散包机进行散包和除杂质。
而现有的技术是缓慢地将废纸包打散去杂质，效率非常低，分离出来的废纸还得继续粉碎处理，工序繁琐，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置，包括拆包滚筒，所述的拆包滚筒下方设置有托轮组，所述的拆包滚筒内壁上均匀设置有粉碎锯齿，所述的拆包滚筒的一侧设置有进料箱，拆包滚筒的另一侧通过套管连接有吸纸泵，所述的吸纸泵连接有分离箱，待处理废纸包从投入进料箱开始经过拆包滚筒内直接初步粉碎，然后被快速吸入分离箱内进行分离取出；
进一步地，本实用新型所述的分离箱设置有取纸门；
进一步地，本实用新型所述的分离箱的底部设置有支架和杂质出口，质量较重的杂质直接沉淀在底部排出；
进一步地，本实用新型所述的进料箱架设在阶梯式支架上，且开口向上，便于物料投入。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置克服了传统废纸包拆包技术的不足，使得整个过程大大加快的同时还对废纸物料进行了初步粉碎，生产效率大大提高，非常实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1. 拆包滚筒，2. 托轮组，3. 粉碎锯齿，4. 进料箱，5. 套管，6. 吸纸泵，7. 分离箱，8.取纸门，9. 支架，10.杂质出口，11. 阶梯式支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置的实施例，包括拆包滚筒1，所述的拆包滚筒1下方设置有托轮组2，所述的拆包滚筒1内壁上均匀设置有粉碎锯齿3，所述的拆包滚筒1的一侧设置有进料箱4，拆包滚筒1的另一侧通过套管5连接有吸纸泵6，所述的吸纸泵6连接有分离箱7，待处理废纸包从投入进料箱4开始经过拆包滚筒1内直接初步粉碎，然后被快速吸入分离箱7内进行分离取出，所述的分离箱7设置有取纸门8，所述的分离箱7的底部设置有支架9和杂质出口10，质量较重的杂质直接沉淀在底部排出，进料箱4架设在阶梯式支架11上，且开口向上，便于物料投入，本实用新型的一种造纸厂用废纸包快速拆包分离装置克服了传统废纸包拆包技术的不足，使得整个过程大大加快的同时还对废纸物料进行了初步粉碎，生产效率大大提高，非常实用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。