一种新型造纸机械用带的制作方法

本实用新型涉及造纸机械用带技术领域，具体为一种新型造纸机械用带。

背景技术：

在造纸工场中，在各制造工序中使用由基体和聚氨酯构成的造纸机械用带。即，在造纸工序的压榨部分(press part)中使用靴式压榨带(shoe press belt)、传送带，在压延部中使用软压延带。 这些带基本上是由用于体现带整体强度的、由织布等的构成的基体和层合在基体的两面或一面的聚氨酯构成。为了制造这种带，采取在基体上涂布、含浸液体状的氨基甲酸酯预聚物，利用固化剂使其固化的工序。 在造纸机械用带用的聚氨酯中，造纸工序的压榨部等的使用部根据用途分别使用多种的聚氨酯，但在每一情况下都是在辊上高速旋转，另外也承受辊之间、辊和压榨靴之间的强的压力，因此要求高度的物性，特别是最近，伴随着因纸的生产率提高而引起的抄纸机械的运转速度的高速化、压榨部的高压化等，其使用环境近年来变得越来越残酷，在这种高性能的造纸机械中所使用的带要求具有更高水平的性能。作为造纸机械用带，一般要求耐磨损性、永久变形、使用寿命长、脱水效率高等的物性。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型造纸机械用带，有助于提高纸浆的脱水效率，保护装置，延长使用寿命，降低摩擦力，减少磨损量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型造纸机械用带，包括带框，所述带框的上方固定安装有网漏，且带框的内部固定安装有烘干管，所述烘干管的内部固定安装有发热器，且烘干管的表面覆盖有防水层，所述带框的下端固定安装有滚动轮，且滚动轮的表面固定安装有检测器，所述滚动轮的下方固定安装有移动架，所述带框的两侧设置有排水沟，通过设置有排水沟实现带框内的水滴向外排出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述网漏采用不锈钢材料，且网漏表面设有小孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防水层采用PVC防水材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测器采用速度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型造纸机械用带，通过设置有烘干管和发热器，烘干管使纸浆受热均匀，有助于提高纸浆的脱水效率，通过设置有防水层防止纸浆滴水对发热器造成损害，保护装置，延长使用寿命，通过设置有滚动轮防止直接接触移动传送带，降低摩擦力，减少磨损量，通过设置有排水沟实现带框内的水滴向外排出，结构简单，效果明显，具有较高的经济效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型网漏结构示意图。

图中：1-带框；2-网漏；3-烘干管；4-发热器；5-防水层；6-滚动轮；7-检测器；8-移动架；9-排水沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型造纸机械用带，包括带框1，所述带框1的上方固定安装有网漏2，且带框1的内部固定安装有烘干管3，所述烘干管3的内部固定安装有发热器4，通过烘干管3使纸浆受热均匀和发热器4有助于提高纸浆的脱水效率，且烘干管3的表面覆盖有防水层5，通过设置有防水层5防止纸浆滴水对发热器4造成损害，所述带框1的下端固定安装有滚动轮6，通过设置有滚动轮6防止直接接触移动传送带从而降低摩擦力和减少磨损量，且滚动轮6的表面固定安装有检测器7，所述滚动轮6的下方固定安装有移动架8，所述带框1的两侧设置有排水沟9，通过设置有排水沟9实现带框1内的水滴向外排出，所述网漏2采用不锈钢材料，且网漏2表面设有小孔，所述防水层5采用PVC防水材料，所述检测器7采用速度传感器。

本实用新型的工作原理：该新型造纸机械用带，通过设置有烘干管3和发热器4，烘干管使纸浆受热均匀，有助于提高纸浆的脱水效率，通过设置有防水层5防止纸浆滴水对发热器4造成损害，保护装置，延长使用寿命，通过设置有滚动轮6防止直接接触移动传送带，降低摩擦力，减少磨损量，通过设置有检测器7，用于检测传送速度，从而实现传送速度可调控，通过设置有排水沟9实现带框1内的水滴向外排出，结构简单，效果明显。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。