一种糊盒机输送缓冲机构的制作方法

文档序号:11035312阅读:452来源:国知局
一种糊盒机输送缓冲机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种糊盒机输送缓冲机构。



背景技术:

目前纸盒折叠加工通常需要通过多台自动化设备经过多道工序加工完成,并且是由上一工序的加工设备将加工好的纸盒直接输送到下一加工设备上,由于糊盒机的加工速度极快,因此,在由于上一工序的设备将纸盒输送到下一工序的设备上时,容易造成上下一工序的设备与上一工序的设备衔接不到位,从而造成纸盒掉落,并且由上一工序的设备将纸盒直接输送到下一工序的设备上时,容易造成纸盒叠放不均匀甚至错位,从而造成下一工序的设备加工出来的纸盒质量不良,设置造成加工故障,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种糊盒机输送缓冲机构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种糊盒机输送缓冲机构,来解决糊盒机折弯纸盒后传送到下一糊盒机加工时容易造成纸盒掉落和造成纸盒加工不良设置导致设备故障的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种糊盒机输送缓冲机构,包括机架,所述机架上设有第一传送机构、第二传送机构、驱动机构和拍料机构。

所述第一传送机构包括第一主动辊轴、第一辅助辊轴、过度传动支撑机构、第一辊轴和第一传送带;所述第一主动辊轴和所述第一辅助辊轴分别位于所述机架上端两侧;所述过度传动支撑机构设于所述第一辅助辊轴下端;所述第一辊轴数量为若干件,该第一辊轴分布与所述机架上,所述第一辊轴的公切面与水平面成一锐角;所述第一传送带缠绕于所述第一主动辊轴、所述第一辅助辊轴、所述过度传动支撑机构和所述第一辊轴上;所述过度传动支撑结构与该过度传动支撑结构相邻的所述第一辊轴将所述第一传送带拉直并与水平面呈一锐角。

所述第二传送机构位于所述第一传送机构下端;所述第二传送机构包括第二主动辊轴、第二辅助辊轴、过度辊轴、第二传送带和浮动支撑机构;所述第二主动辊轴和所述第二辅助辊轴分别设于所述机架两侧;所述过度辊轴设于所述机架下端;所述第二传送带绕于所述第二主动辊轴、所述第二辅助辊轴和过度辊轴外侧;所述浮动支撑机构数量为若干件,该浮动支撑机构分布于所述机架内侧,且压紧所述第二传送带与所述第一传送带贴合;所述驱动机构设于所述机架内,该驱动机构驱动所述第一主动辊轴和所述第二主动辊轴相向旋转,所述拍料机构设于所述机架内部下端。

进一步,所述驱动机构包括第一电机、主动链轮、第一传动齿轮、第一从动链轮、第二传动齿轮、第二从动链轮、第一链条和第二链条;所述第一电机设于所述机架内,所述主动链轮设于所述第一电机上;所述第一传动齿轮套于所述第一主动辊轴上;所述第一从动链轮设于所述机架上;所述第二传动齿轮设于所述第一从动链轮一侧,该第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相互啮合;所述第二传动齿轮与所述第一从动链轮一体成型;所述第二从动链轮套于所述第二主动辊轴上;所述第一链条绕于所述主动链轮和所述第一从动链轮上;所述第二链条绕于所述第二从动链轮和所述主动链轮上。

进一步,所述拍料机构包括第二电机、第一同步轮、第一传动轴、第二同步轮、偏心轮、推动连杆、导套和推板;所述第二电机设于所述机架内;所述第一同步轮设有所述第二电机上;所述第一传动轴穿设于所述机架内侧下端;所述第二同步轮设于所述第一传动轴上;所述偏心轮数量为两件,该偏心轮套于所述第一传动轴两端;所述推动连杆套于所述偏心轮上;所述导套设于所述推动连杆上,且所述导套与所述机架固定连接;所述推板设于所述推动连杆端部,该推板与所述推动连杆固定连接。

进一步,所述浮动支结构包括对称设置在机架两内壁的气缸,和设于所述两气缸上的两连杆,和与所述两连杆枢接的枢轴,以及设于所述枢轴两侧的第二辊轴,且所述枢轴与所述机架枢接,所述两第二辊轴与所述两连杆枢接;所述气缸推动所述连杆摆动,使得两第二辊轴与所述第一辊轴将所述第一传送带和所述第二传送带压紧。

进一步,所述机架上还设有滑槽,所述第一辅助辊轴设于所述滑槽内,所述机架端部还穿设有第一调节螺杆,该第一调节螺杆拉动所述第一辅助辊轴沿所述滑槽滑动。

进一步,所述过度传动支撑机构包括转轴、摆臂、第一调节辊轴、第二调节辊轴、蜗轮和蜗杆;所述转轴穿设于机架内侧;所述摆臂套设于所述转轴上;所述第一调节辊轴和所述第二调节辊轴设于所述摆臂上,且所述第一调节辊轴位于所述第一传送带外侧;所述第二调节辊轴设于所述第一传送带内侧;所述蜗轮套于所述转轴一端,所述蜗杆设于所述机架外侧,该蜗杆与所述蜗轮啮合;所述机架上还设有压轮,该压轮与所述第二传送带贴合。

进一步,所述机架上还设有辅助输送机构,该辅助输送机构包括设于所述机架两端的第一可调支架和第二可调支架,所述第一可调支架上设有横向滑槽和纵向滑槽,所述横向滑槽内设有第一滚轮,所述纵向滑槽内部设有第二滚轮,所述第二滚轮下端还设有第三滚轮,所述第二可调支架上还设有第四滚轮,所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮以及所述第四滚轮上绕有辅助传送带,所述第三滚轮位于辅助传动带外侧,所述辅助传送带绕于所述第一传送带外侧;所述第一滚轮上还设有弹性压板。

进一步,所述机架下端还设有第二滑槽,所述过度辊轴设于所述第二滑槽内,所述机架上还设有第二调节螺杆,该第二调节螺杆拉动所述过度辊轴沿所述第二滑槽滑动。

进一步,所述机架上还设有升降机构,该升降机构带动所述第二辅助辊轴上下运动;所述升降机构包括滑轨、齿条、第二传动轴、齿轮、第二蜗轮和第二蜗杆;所述滑轨数量为两件,所述滑轨对称设于所述机架两内壁;所述齿条设于所述两滑轨上,所述齿条沿所述滑轨上下滑动;所述第二辅助辊轴设于所述齿条之间,所述第二传动轴穿设于所述机架上,所述齿轮套于所述第二传动轴上,该齿轮与所述齿条相互啮合,所述第二蜗轮套于所述第二传动轴端部,所述第二蜗杆设于所述机架外侧,且该第二蜗杆与所述第二蜗轮啮合。

进一步,所述第一辊轴的公切面与水平面成一锐角,该锐角角度为15°-45°;所述过度传动支撑结构与该过度传动支撑结构相邻的第一辊轴将所述第一传送带拉直并与水平面呈一锐角,该锐角角度为15°-45°。

与现有技术相比,该糊盒机输送缓冲机构,可通过机架与上一工序的糊盒机和下一工序的糊盒机连接,因此,通过上一工序糊盒架加工出来的纸盒快速输送到第二传送机构上并且逐一叠加在第二传送机构上,同时有驱动机构驱动第一传动机构和第二传送机构相向运转,并且由第二传动机构逐渐将不断叠加的纸盒往上输送,当输送到第一传送机构和第二传动机构之间时,通过第一传动机构和第二传送机构将不断叠加的纸盒有序输送到该糊盒机输送缓冲机构的端部并掉落在下一工序的糊盒机上,再由拍料机构将掉落在下一工序的糊盒机上的纸盒拍打码放平整,再通过糊盒机将叠加的纸盒不断输送并加工,因此代替了传统直接有上一糊盒机将加工好的纸盒输送到下一糊盒机加工,避免了两 糊盒机配合不衔接而造成纸盒掉落,和防止纸盒输送到下一糊盒机纸盒摆放位置不正确而造成加工出来的纸盒质量不良和造成机械故障。

附图说明

图1是本实用新型糊盒机输送缓冲机构的立体视图;

图2是本实用新型糊盒机输送缓冲机构的俯视图;

图3是本实用新型糊盒机输送缓冲机构内部结构主视图;

图4是本实用新型糊盒机输送缓冲机构内部结构立体图;

图5是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述第一传送机构的内部结构图;

图6是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述驱动机构部分的主视图;

图7是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述排料机构部分的俯视图;

图8是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述机架部分的主视图;

图9是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述升降机构的立体图;

图10是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述浮动支撑机构的立体图;

图11是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述过度传动支撑机构的立体图;

图12是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述第一滑槽局部放大视图;

图13是本实用新型糊盒机输送缓冲机构所述第二滑槽局部放大视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-13所示,一种糊盒机输送缓冲机构,包括机架1,所述机架1上设有第一传送机构2、第二传送机构3、驱动机构4和拍料机构5。该糊盒机输送缓冲机构,可通过机架1与上一工序的糊盒机和下一工序的糊盒机连接,因此,通过上一工序糊盒架加工出来的纸盒快速输送到第二传送机构3上并且逐一叠加在第二传送机构3上,同时有驱动机构驱4动第一传动机构2和第二传送机构3相向运转,并且由第二传动机构3逐渐将不断叠加的纸盒往上输送,当输送到第一传送机构2和第二传动机构3之间时,通过第一传动机构2和第二传送机构3将不断叠加的纸盒有序输送到该糊盒机输送缓冲机构的端部并掉落在下一工序的糊盒机上,再由拍料机构5将掉落在下一工序的糊盒机上的纸盒拍打码放平整,再通过糊盒机将叠加的纸盒不断输送并加工,因此代替了传统直接有上一糊盒机将加工好的纸盒输送到下一糊盒机加工,避免了两糊盒机配合不衔接而造成纸盒掉落,和防止纸盒输送到下一糊盒机纸盒摆放位置不正确而造成加工出来的纸盒质量不良和造成机械故障。

所述第一传送机构2包括第一主动辊轴6、第一辅助辊轴7、过度传动支撑机构8、第一辊轴9和第一传送带10。所述第一主动辊轴6和所述第一辅助辊轴7分别位于所述机架1上端两侧。所述过度传动支撑机构8设于所述第一辅 助辊轴7下端。所述第一辊轴9数量为若干件,该第一辊轴9分布与所述机架1上,所述第一辊轴9的公切面与水平面成一锐角。所述第一传送带10缠绕于所述第一主动辊轴6、第一辅助辊轴7、过度传动支撑机构8和第一辊轴9。所述过度传动支撑结构8与该过度传动支撑结8构相邻的第一辊轴9将所述第一传送带10拉直并与水平面呈一锐角。

所述第二传送机构3位于所述第一传送机构2下端。所述第二传送机构3包括第二主动辊轴11、第二辅助辊轴12、过度辊轴13、第二传送带14和浮动支撑机构15。所述第二主动辊轴11和所述第二辅助辊轴12分别设于所述机架1两侧。所述过度辊轴13设于所述机架1下端。所述第二传送带14绕于所述第二主动辊轴11、所述第二辅助辊轴12和过度辊轴13外侧。所述浮动支撑机构15数量为若干件,该浮动支撑机构15分布于所述机架1内侧,且压紧所述第二传送带14与所述第一传送带10贴合。所述驱动机构4设于所述机架1内,该驱动机构4驱动所述第一主动辊轴6和所述第二主动辊轴11相向旋转,所述拍料机构5设于所述机架1内部下端。

因此,可通过第一主动辊轴6、第一辅助辊轴7、过度传动支撑机构8和第一辊轴9将第一传送带10绷紧拉直,通过第二主动辊轴11、第二辅助辊轴12、过度辊轴13将所述第二传送带14绷紧拉直,使得所述驱动机构4在带动第一主动辊轴6和所述第二主动辊轴11相向旋转时能带动第一传送带10和第二传送带14相向旋转,由于所述第一辊轴9的公切面与水平面成一锐角,所述过度传动支撑结构8与该过度传动支撑结8构相邻的第一辊轴9将所述第一传送带 10拉直并与水平面呈一锐角,并且,所述浮动支撑机构15压紧所述第二传送带14与所述第一传送带10贴合,使得纸盒输送到第二传送带14上并且逐渐叠加时,能通过第二传动带14能将逐渐叠加的纸盒输送到第一传送带10和第二传送带14之间,从而保证了纸盒能输送到下一糊盒机上,并且通过拍料机构5将纸盒码放整齐。

进一步,如图6所示,所述驱动机构4包括第一电机401、主动链轮402、第一传动齿轮403、第一从动链轮404、第二传动齿轮405、第二从动链轮406、第一链条407和第二链条408。所述第一电机401设于所述机架1内,所述主动链轮402设于所述第一电机401上。所述第一传动齿轮403套于所述第一主动辊轴6上。所述第一从动链轮404设于所述机架1上。所述第二传动齿轮405设于所述第一从动链轮404一侧,该第二传动齿轮405与所述第一传动齿轮404相互啮合。所述第二传动齿轮405与所述第一从动链轮404一体成型。所述第二从动链轮406套于所述第二主动辊轴11上。所述第一链条407绕于所述主动链轮402和所述第一从动链轮404上;所述第二链条408绕于所述第二从动链轮406和所述主动链轮402上。因此,通过第一电机401带动主动链轮402旋转,再由第一链条407和第二链条408带动第一传动链轮404和第第二传动齿轮405和第二传动链轮406旋转,由第二传动齿轮405带动第一传动齿轮403旋转,从而使得第一主动辊轴6和第二主动辊轴11相向旋转,达到带动第一传送带10和第二传送带14相向旋转,从而实现输送纸盒。

进一步,如图7所示,所述拍料机构5包括第二电机501、第一同步轮502、第一传动轴503、第二同步轮504、偏心轮505、推动连杆506、导套507、推板508和同步带509。所述第二电机501设于所述机架1内。所述第一同步轮502设有所述第二电机501上。所述第一传动轴503穿设于所述机架1内侧下端。所述第二同步轮504设于所述第一传动轴503上。所述偏心轮505数量为两件,该偏心轮505套于所述第一传动轴503两端。所述推动连杆506套于所述偏心轮505上。所述导套507设于所述推动连杆506上,且所述导套507与所述机架1固定连接。所述推板508设于所述推动连杆506端部,该推板508与所述推动连杆506固定连接。所述同步带509绕于所述第一同步轮502和第二同步轮504外侧。因此,通过第二电机501带动第一同步轮502旋转,通过同步带509带动第二同步轮旋转,使得第一传动轴503和偏心轮505旋转,从而驱动推动连杆506要导套507往复运动,使得推板508不断拍打纸盒,使得纸盒码放平整。

进一步,如图10所示,所述浮动支结构15包括对称设置在机架1两内壁的气缸1501,和设于所述两气缸1501上的两连杆1502,和与所述两连杆1502枢接的枢轴1503,以及设于所述枢轴1503两侧的第二辊轴1504,且所述枢轴1503与所述机架1枢接,所述两第二辊轴1504与所述两连杆1502枢接。所述气缸1501推动所述连杆1502摆动,使得两第二辊轴1504与所述第一辊轴9将所述第一传送带10和所述第二传送带14贴合压紧。因此能保证第一传动带10和第二传送带14能始终贴合,并且可通过调节气缸1501中气压达到调节第一 传送带10和第二传送带14的贴合力,达到能保证第一传送带10和第二传送带14能正常输送纸盒。

进一步,如图12所示,所述机架1上还设有滑槽101,所述第一辅助辊轴7设于所述滑槽101内,所述机架1端部还穿设有第一调节螺杆102,该第一调节螺杆102拉动所述第一辅助辊轴7沿所述滑槽101滑动。因此,可通过第一调节螺杆102拉动第一辅助辊轴7沿滑槽101滑动,达到调整第一辅助辊轴7的位置,以至于调节第一传送带10的松紧度。

进一步,如图11所示,所述过度传动支撑机构8包括转轴801、摆臂802、第一调节辊轴803、第二调节辊轴804、蜗轮805和蜗杆806。所述转轴801穿设于机架1内侧。所述摆臂802套设于所述转轴801上。所述第一调节辊轴803和所述第二调节辊轴804设于所述摆臂802上,且所述第一调节辊轴803位于所述第一传送带10外侧。所述第二调节辊轴804设于所述第一传送带10内侧。所述蜗轮805套于所述转轴801一端,所述蜗杆806设于所述机架1外侧,该蜗杆806与所述蜗轮805啮合。所述机架1上还设有压轮103,该压轮103与所述第二传送带14贴合。因此,通过转动蜗杆806并带动蜗轮805旋转,从而带动转轴801旋转,使得摆臂802带动第一调节辊轴803和第二调节辊轴804摆动,达到调整第一传送带10在所述过度传动支撑机构8与其相邻的第一辊轴段与水平面的夹角,从而实现不同厚度的纸盒能正常输送到第一传送带10和第二传送带14之间。在通过上一糊盒机将纸盒输送并叠加在第二传送带14时, 通过压轮103将纸盒压紧在第二传送带14上,从而使得叠加在第二传送带14上的纸盒能有序输送到第一传送带10和第二传送带14之间。

进一步,如图3、图5、图8、图12所示,所述机架1上还设有辅助输送机构16,该辅助输送机构16包括设于所述机架1两端的第一可调支架1601和第二可调支架1602,所述第一可调支架1601上设有横向滑槽1603和纵向滑槽1604,所述横向滑槽1603内设有第一滚轮1605,所述纵向滑槽1604内部设有第二滚轮1606,所述第二滚轮1606下端还设有第三滚轮1607,所述第二可调支架1602上还设有第四滚轮1608,所述第一滚轮1605、所述第二滚轮1606、所述第三滚轮1607以及所述第四滚轮1608上绕有辅助传送带1609,所述第三滚轮1607位于辅助传动带1609外侧,所述辅助传送带1609绕于所述第一传送带10外侧。因此,在第一传送带10和第二传送带14运转时,通过摩擦力带动辅助传送带1609旋转,因此在纸盒输送到第二传动带14上端时,可通过第二传送带14与辅助传动带1609相向旋转,带动将纸盒能继续输送。其中第一滚轮1605能在横向滑槽1603中滑动,第二滚轮1606能在纵向滑槽1604中上下滑动,从而达到调节辅助传送带1609的松紧度。所述第一滚轮1605上还设有弹性压板16010。因此,在纸盒输送到下一糊盒机上时,通过弹性压板1610将纸盒压紧在糊盒机上,从而能保证纸盒能正常叠加。

进一步,如图13所示,所述机架1下端还设有第二滑槽104,所述过度辊轴13设于所述第二滑槽104内,所述机架1上还设有第二调节螺杆105,该第 二调节螺杆105拉动所述过度辊轴13沿所述第二滑槽104滑动。因此达到调整固定辊轴13的位置,达到调整第二传送带14的松紧度。

进一步,如图9所示,所述机架1上还设有升降机构17,该升降机构17带动所述第二辅助辊轴12上下运动。因此,达到调节第二传送带14与水平面的夹角,以达到能实现不同长度纸盒输送。所述升降机构17包括滑轨1701、齿条1702、第二传动轴1703、齿轮1704、第二蜗轮1705和第二蜗杆1706。所述滑轨1701数量为两件,所述滑轨1701对称设于所述机架1两内壁;所述齿条1702设于所述两滑轨1701上,所述齿条1702沿所述滑轨1701上下滑动。所述第二辅助辊轴12设于所述齿条1702之间,所述第二传动轴1703穿设于所述机架1上,所述齿轮1704套于所述第二传动轴1703上,该齿轮1704与所述齿条1702相互啮合,所述第二蜗轮1705套于所述第二传动轴1703端部,所述第二蜗杆1706设于所述机架1外侧,且该第二蜗杆1706与所述第二蜗轮1705啮合。因此,通过第二蜗杆1706带动所述第二蜗轮1705和第二传动轴1703旋转,并使得齿轮1704随第二传动轴1703旋转,使得齿轮1704带动齿条1702沿滑轨1701上下滑动,达到调整第二辅助辊轴12的高度。

进一步,所述第一辊轴9的公切面与水平面成一锐角,该锐角角度为15°-45°;所述过度传动支撑结构8与该过度传动支撑结构8相邻的第一辊轴9将所述第一传送带10拉直并与水平面呈一锐角,该锐角角度为15°-45°。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1