一种内衬增强型中空纤维膜喷丝头的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种内衬增强型中空纤维膜喷丝头，本实用新型创新性引入预浸润结构组件，可用于制备获得浸润涂覆层更为均匀牢固的内衬增强型中空纤维膜。

背景技术：

中空纤维膜是水处理设备的核心部件，应用于反渗透膜、微滤膜，纳滤膜和超滤膜等方面的一种重要新材料，在环保水处理等领域逐渐得到越来越广泛的应用。随着对中空纤维膜的质量和性能要求的提高，其中膜强度由于直接关系到膜的使用寿命甚至于提高膜通量及处理能力，因而显得十分重要。因此，内衬增强型中空纤维膜应运而生，并广泛应用于膜反应器中的帘式膜组件之上。

如何能生产出高性能的内衬增强型中空纤维膜并提高生产效率，降低生产成本，已成为研究领域最热门、也是最关键的问题之一。中空纤维膜的生产成型过程，简要的概述就是将纺丝料液从喷丝头基座的不同位置注入喷丝头，通过喷丝头内部的特殊结构，从喷丝头盖喷出中空纤维膜丝；而内衬增强型中空纤维膜则是实用了编织管等材料作为增强内衬，通过在其上涂覆纺丝形成中空纤维膜丝。从整个制膜过程来看，除制膜设备和工艺参数影响膜丝性能外，喷丝头的优劣直接影响到膜丝的一些关键性能和参数。因此，要获得合适尺寸、外观和性能优良的中空纤维膜丝，优质的喷丝头设计是首要任务。目前在国内纺制中空纤维膜广泛采用的单孔喷丝头中，大多采用插管式如 ：专利92215496.1、932222865.8、200420019464.9、2011200281810、201420104073 公开资料所述，或者采用导管式如 ：专利 200720050781.0 公开资料所述。

在传统的内衬增强型中空纤维膜制备工艺中，通常由于浸润涂覆过程的不完全使得纺丝过程中存在诸多缺陷，无法获得优异性能的中空纤维膜膜丝。本实用新型通过改良喷丝头组件结构，创新性引入预浸润结构组件，可用于制备获得浸润涂覆层更为均匀牢固的内衬增强型中空纤维膜。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有长效反冲洗功能的多级复合超微滤膜滤芯。

一种内衬增强型中空纤维膜喷丝头，其特征在于：包括套管盖板、中心喷头体和喷头套筒三个部分组成；其中，最基层是所述喷头套筒，中间层为所述中心喷头体，最上层是所述套管盖板；所述中心喷头体和喷头套筒组合形成料液腔，所述中心喷头体与套管盖板组合形成预浸润腔；所述预浸润腔内设有内衬增强型中空纤维膜；所述喷头套筒两侧开孔；所述中心喷头体两侧开孔。

进一步地，所述套管盖板中间连接相应送丝装置。

进一步地，中心喷头体与喷头套筒之间，中心喷头体与套管盖板之间，通过插槽、铆接、螺纹、锁扣中的一种或多种组合方式进行固定。

再进一步地，所述套管盖板、中心喷头体和喷头套筒三个组件，均由硬度为HRC40~50的不锈钢材质所制而成。

有益效果：在传统的内衬增强型中空纤维膜制备工艺中，通常由于浸润涂覆过程的不完全使得纺丝过程中存在诸多缺陷，无法获得优异性能的中空纤维膜膜丝。本实用新型创新性引入预浸润结构组件，可用于制备获得浸润涂覆层更为均匀牢固的内衬增强型中空纤维膜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图来对本实用新型进行详细说明。

一种内衬增强型中空纤维膜喷丝头，包括套管盖板3、中心喷头体4和喷头套筒6三个部分组成。通过改良喷丝头组件结构，创新性引入预浸润结构组件，可用于制备获得浸润涂覆层更为均匀牢固的内衬增强型中空纤维膜。

喷头套筒6两侧开孔作为料液注入口5，输送注入的料液到达料液腔后，一方面通过中心喷头体4上的预浸润导料孔1进入预浸润腔实现预浸润工序，另一方面向下输送料液，用于开展增强内衬的外涂覆工序，以制备内衬增强型中空纤维膜。中心喷头体4两侧开孔作为预浸润导料孔1，由料液腔中送入料液对增强内衬进行预浸润。套管盖板3中间用于输送增强型内衬，可连接相应送丝装置。

中心喷头体4与喷头套筒6之间，中心喷头体4与套管盖板3之间，通过螺纹方式进行固定。其中，中心喷头体4与喷头套筒6之间的交界面处，中心喷头体4的外壁为外螺纹结构，喷头套筒6的内壁为内螺纹结构；中心喷头体4与套管盖板3之间的最上端交界面处，中心喷头体4的内壁为内螺纹结构，套管盖板3的外壁为外螺纹结构。

套管盖板3、中心喷头体4和喷头套筒6三个组件，均由硬度大于HRC40的不锈钢材质所制而成。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。