专利名称：中空纤维膜的快速干燥设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及中空纤维分离膜的制造领域。具体是采用真空或吹风，在本发明的干燥设备中使成批量的中空纤维分离膜快速干燥。是规模生产中空纤维分离膜的必要设备之一。
背景技术：
中空纤维膜是一种高科技产品，越来越广泛地应用于医药、食品、环保和日常生活各个领域。在组装成各种分离器材之前需要进行清洗并加以干燥。尤其使用聚氨酯封铸时，由于聚氨酯很容易与水分发生化学反应产生气泡，造成分离器材泄漏，所以需要保证中空纤维膜绝对干燥，以保证封铸的成功。目前最常用的干燥方法是将中空纤维膜放置在特定的温湿度环境中，将其吊起，令其自然干燥，所以需要时间长，占用空间大，尤其作为医疗器材的中空纤维分离膜的干燥工序必须在洁净厂房内进行，造成基础投资大大增加。也有用真空烘箱进行干燥的方法，设备昂贵，而且每批干燥中空纤维膜的数量少，每束中空纤维膜中间部分很难干燥，必须人工加以翻动，很容易使中空纤维膜束弄乱，所以这种方法只适于实验室规模。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点，缩短干燥时间，减少干燥工序所需的厂房面积，在减少厂房和设备投资的同时，可以减少正常生产的费用，所以可以大幅度降低中空纤维膜的干燥成本，本发明是规模生产中空纤维分离膜的必要设备之一。
为实现以上目的，本发明采用特制的干燥设备，用鼓风或抽真空的方法，在进风口有加热装置，并有导流装置，在测温装置与自动温度和风量控制系统的控制下，使中空纤维膜按照所需要的工艺参数均匀受风和受热，从而可以使批量中空纤维膜束同时均匀地进行干燥。
本发明的干燥设备具有以下特点1.干燥设备安置在机架04上。
2.进风口01与鼓风机连接。
3.进风口01上有加热装置06，为避免直接因辐射热烘烤中空纤维膜，该装置与导流装置02和中空纤维膜容器03安装在不同的角度上。
4.进风口01上有导流装置02，每块导流板是可以单独调整的，以便调整到达中空纤维膜容器03各部位的风量和风速。
5.导流装置02上方有测温装置07，与自动温度和风量控制系统连接，使中空纤维膜容器03各部位的风的温度和风量稳定，并可以控制需要的工艺参数。
6.中空纤维膜容器03是两端为不锈钢网的容器，中空纤维膜可以稳定地放置在其中，同时风可以均匀达到所有中空纤维膜。
7.排风口05与真空装置连接。
附图为本发明的侧视示意图。
具体实施例方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
秤量200束湿中空纤维膜，其总重量为47648克，将其放入中空纤维膜容器03中，再将容器放入干燥设备，该干燥设备占洁净厂房(10万级)面积为0.3M2，将与测温装置07连接的自动温度和风量控制系统设置到风量15M3/h，温度80℃。打开鼓风机或真空装置，用风速仪测定中空纤维膜容器03上方的风速，并调整导流装置02的各导流板，使中空纤维膜容器03上方的风速各部位一致。8小时后取出中空纤维膜并秤量，其总重量为7432克。
对比例秤量200束湿中空纤维膜，其总重量为46438克，在面积为15M2的干燥室内(该干燥室是按照10万级洁净厂房设计的)，用空调控制室温40℃，使室内湿度保持在45～60％，悬吊该200束湿中空纤维膜，使其自然风干，24小时后总重量为8945克。
从以上实施例和对比例可以清楚看出，本发明不仅占用洁净厂房的面积小，可以减少投资，而且在用电和人力方面也大大减少，干燥速度也明显加快。
权利要求
1.一种中空纤维膜的快速干燥设备，具体是采用真空或吹风，在本发明的干燥设备中使成批量的中空纤维分离膜快速干燥。
2.根据权利1要求的中空纤维膜的快速干燥设备，其特征在于进风口上有加热装置，为避免直接因辐射热烘烤中空纤维膜，该装置与导流装置和中空纤维膜容器安装在不同的角度上。
3.根据权利1要求的中空纤维膜的快速干燥设备，进风口上有导流装置，每块导流板是可以单独调整的，以便调整到达中空纤维膜容器各部位的风量和风速。
4.根据权利1要求的中空纤维膜的快速干燥设备，导流装置上方有测温装置，与自动温度和风量控制系统连接，使中空纤维膜容器各部位的风的温度和风量稳定，并可以控制需要的工艺参数。
5.根据权利1要求的中空纤维膜的快速干燥设备，中空纤维膜容器是两端为不锈钢网的容器，中空纤维膜可以稳定地放置在其中，同时风可以均匀达到所有中空纤维膜。
全文摘要
本发明涉及中空纤维分离膜的制造领域。具体是采用真空或吹风，在本发明的干燥设备中使成批量的中空纤维分离膜快速干燥，是规模生产中空纤维分离膜的必要设备之一。
文档编号F26B9/06GK101059300SQ20071010586
公开日2007年10月24日 申请日期2007年6月4日 优先权日2007年6月4日
发明者蒋乃庆, 胡君曼, 蒋华 申请人:蒋乃庆, 胡君曼, 蒋华