专利名称：纤维干燥实验测试装置的制作方法
技术领域：
纤维干燥实验测试装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种纤维干燥实验测试装置，属于纤维干燥实验领域。
技术背景[0002]目前，纺织和化纤行业，多种人造纤维，如粘胶、腈纶、涤纶等，在生产过程 中，纤维需要干燥及热定型；人造纤维在经过酸洗、水洗后，并不能直接作为原料进行 生产加工，还必须进行通过脱水、烘干与调湿等后处理过程，使纤维的微观结构产生一 定变化，当物理性质满足要求后才能进入下步生产环节，因此，纤维的干燥温度、热空 气流速、压差、热空气流动方向、热空气与纤维的角度、烘干速率等，尤其是与烘干过 程密切相关的内部流畅特性，对纤维的质量控制具有重大的影响，同时，在纤维干燥过 程中，通过纤维干燥测试系统得到的数据，分析可以达到最佳纤维的烘干参数，降低纤 维烘干能量消耗，对实现纺织行业节能减排具有重大意义；为此，人们一直在寻求一种 理想的实验测试解决方案用以指导实际生产。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种设计科学、结构简单、使用方 便、实用性强、安全可靠的纤维干燥实验测试装置。[0004]本实用新型所采用的技术方案如下一种纤维干燥实验测试装置，该装置包括 压缩机、流量调节阀、转子流量计、加热炉、三通阀、干燥器和数据采集装置，其中， 所述压缩机的出口连通所述流量调节阀的进口，所述流量调节阀的出口连通所述转子流 量计的进口，所述转子流量计的出口连通所述加热炉的进口，所述加热炉的出口连通所 述三通阀的进口，所述三通阀的第一出口连通所述干燥器的上部进口，所述三通阀的第 二出口和所述干燥器的下部出口连通大气；所述干燥器的中部设置有纤维托盘；所述数 据采集装置包括一个压差传感器、两个温湿度一体传感器、至少一个气体流速传感器、 一个纤维角度测量器和一个纤维质量测定器，所述压差传感器的两探测端头分别设置在 所述干燥器的两端，两个温湿度一体传感器的探测端头分别设置在所述干燥器的两端， 所述气体流速传感器的探测端头设置在所述干燥器内，所述纤维角度测量器和所述纤维 质量测定器的测定端头分别设置在所述干燥器的中部。[0005]基于上述，所述数据采集装置包括两个气体流速传感器，两个气体流速传感器 的探测端头分别设置在所述干燥器的两端。[0006]基于上述，所述干燥器是长筒体，所述长筒体包括上部筒体、中部筒体和下部 筒体，所述中部筒体两端部通过法兰分别与所述上部筒体和所述下部筒体连接。[0007]基于上述，所述纤维托盘设置在所述中部筒体内。[0008]本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该纤维干燥实 验测试装置可根据不同纤维的特性任意设定纤维干燥参数，并可基于设定的纤维干燥参 数方便的采集影响纤维质量的相关数据，由采集的数据，可供人们方便的分析出该纤维3的最佳烘干参数，利于降低企业纤维烘干能量消耗，对实现纺织行业节能减排具有重大 意义；该装置具有设计科学、结构简单、使用方便、实用性强、安全可靠的突出优点。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为了进一步的说明本实用新型的结构特点，现结合附图给出具体实施方式
[0011]如图1所示，一种纤维干燥实验测试装置，该装置包括压缩机1、流量调节阀 2、转子流量计3、加热炉4、三通阀5、干燥器6和数据采集装置；[0012]其中，所述压缩机1的出口通过管道连通所述流量调节阀2的进口，所述流量调 节阀2的出口通过管道连通所述转子流量计3的进口，所述转子流量计3的出口通过管道 连通所述加热炉4的进口，所述加热炉4的出口通过管道连通所述三通阀5的进口，所述 三通阀5的第一出口通过管道连通所述干燥器6的上部进口，所述三通阀5的第二出口和 所述干燥器6的下部出口连通大气；[0013]所述流量调节阀2用于控制进入干燥器6中的空气流量；[0014]所述干燥器6是固定在支架7上的长筒体，所述长筒体包括上部筒体、中部筒体 和下部筒体，所述中部筒体两端部通过法兰分别与所述上部筒体和所述下部筒体连接； 所述干燥器6的中部筒体内设置有网状纤维托盘；该结构可便于安放纤维托盘和纤维， 便于拆卸、安装操作；[0015]所述数据采集装置包括一个压差传感器YC、两个温湿度一体传感器WSD、两 个气体流速传感器LS、一个纤维角度测量器8和一个纤维质量测定器ZLCD ；[0016]其中，所述压差传感器YC的两探测端头分别设置在所述干燥器6的中部筒体两 端，两个温湿度一体传感器WSD的探测端头分别设置在所述干燥器6的中部筒体两端， 两个气体流速传感器LS的探测端头分别设置在所述干燥器6的中部筒体两端，所述纤维 角度测量器8和所述纤维质量测定器ZLCD的测定端头分别设置在所述干燥器6的中部筒 体内；[0017]具体的说，所述压差传感器YC的两探测端头、两个温湿度一体传感器WSD的 探测端头、两个气体流速传感器LS的探测端头均分别设置在承放有纤维的网状纤维托盘 的上下两端，用于采集所述干燥器6中纤维上下两端的压差、温湿度和气体流速；[0018]所述纤维角度测量器8设置在网状纤维托盘一侧，用于采集所述干燥器6中纤维 的角度；[0019]所述纤维质量测定器ZLCD的测定端头与网状纤维托盘连接，用于采集所述干 燥器6中纤维的质量。[0020]在实际使用过程中，首先打开压缩机1，并打开各种传感器，关闭三通阀5的第 二出口，调整流量调节阀2，使空气流量满足设定条件，其中，空气流量通过转子流量计 3读取，待气体流速显示稳定，再打开加热炉4，设定好工作温度，待温度显示稳定，再 将纤维层平铺在纤维托盘上，开始干燥，每隔五分钟记录一次各项数据，包括温度、湿 度、压力差、气体流速、纤维角度、纤维重量。其中，测定纤维重量时，需要关闭三通阀5的第一出口并打开它的第二出口，待干燥器6中无气流通过时再测定记录。
权利要求1.一种纤维干燥实验测试装置，其特征在于该装置包括压缩机、流量调节阀、转 子流量计、加热炉、三通阀、干燥器和数据采集装置，其中，所述压缩机的出口连通所 述流量调节阀的进口，所述流量调节阀的出口连通所述转子流量计的进口，所述转子流 量计的出口连通所述加热炉的进口，所述加热炉的出口连通所述三通阀的进口，所述三 通阀的第一出口连通所述干燥器的上部进口，所述三通阀的第二出口和所述干燥器的下 部出口连通大气；所述干燥器的中部设置有纤维托盘；所述数据采集装置包括一个压差 传感器、两个温湿度一体传感器、至少一个气体流速传感器、一个纤维角度测量器和一 个纤维质量测定器，所述压差传感器的两探测端头分别设置在所述干燥器的两端，两个 温湿度一体传感器的探测端头分别设置在所述干燥器的两端，所述气体流速传感器的探 测端头设置在所述干燥器内，所述纤维角度测量器和所述纤维质量测定器的测定端头分 别设置在所述干燥器的中部。
2.根据权利要求1所述的纤维干燥实验测试装置，其特征在于所述数据采集装置 包括两个气体流速传感器，两个气体流速传感器的探测端头分别设置在所述干燥器的两 端。
3.根据权利要求1或2所述的纤维干燥实验测试装置，其特征在于所述干燥器是长 筒体，所述长筒体包括上部筒体、中部筒体和下部筒体，所述中部筒体两端部通过法兰 分别与所述上部筒体和所述下部筒体连接。
4.根据权利要求3所述的纤维干燥实验测试装置，其特征在于所述纤维托盘设置 在所述中部筒体内。
专利摘要本实用新型提供一种纤维干燥实验测试装置，该装置包括压缩机、流量调节阀、转子流量计、加热炉、三通阀、干燥器和数据采集装置，压缩机、流量调节阀、转子流量计、加热炉、三通阀、干燥器前后依次连通，三通阀的第二出口和干燥器的下部出口连通大气；干燥器的中部设置有纤维托盘；数据采集装置包括一个压差传感器、两个温湿度一体传感器、两个气体流速传感器、一个纤维角度测量器和一个纤维质量测定器，压差传感器的两探测端头、两个温湿度一体传感器、两个气体流速传感器均分别设置在干燥器的两端，纤维角度测量器和纤维质量测定器分别设置在干燥器中部。该装置具有设计科学、使用方便、实用性强的突出优点。
文档编号G01D21/02GK201811759SQ20102053667
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者常佳, 张军, 简士钊, 魏新利 申请人:郑州大学