一种造纸干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种造纸干燥装置，所述的造纸干燥装置包括沿纸张行线方向依次设置的气浮转向器、热风干燥组件、烘缸，所述的热风干燥组件包括分别设置在纸张两侧面用于向纸张吹气的上热风箱和下热风箱。本实用新型增加了热风干燥组件，通过上热风箱和下热风箱空气对流首先干燥纸张，形成无接触式干燥。这样，在纸张施胶后采用无接触式热风对流干燥方法，实现纸张干燥脱水，纸张经过热风箱后表面胶料固化并实现干度提升后再进入烘缸进行接触式干燥，避免了粘缸，污染干网等问题，减少了断纸，减少了纸张上淀粉斑，胶块等质量问题。
【专利说明】
一种造纸干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种造纸干燥装置。
【背景技术】
[0002]目前纸张完成施胶后经气浮转向器转向后直接进行烘缸接触式干燥，因此时纸张表面较湿，造成纸张极易粘缸同时纸张表面淀粉胶极易粘附在烘缸表面，污染烘缸及干网，造成烘缸及干网上胶料杂质富集，极易产生断纸及衍生质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种造纸干燥装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]—种造纸干燥装置，所述的造纸干燥装置包括沿纸张行线方向依次设置的气浮转向器、热风干燥组件、烘缸，所述的热风干燥组件包括分别设置在纸张两侧面用于向所述的纸张吹气的上热风箱和下热风箱。
[0006]优选地，所述的热风干燥组件与一热风生成系统相连接，所述的热风生成系统包括用于过滤进入所述的热风生成系统空气的空气过滤器、用于输送经过所述的空气过滤器的空气送风机、用于将空气加热的加热器，所述的加热器与所述的热风干燥组将相连通，空气依次经过上述的空气过滤器、送风机、加热器、热风干燥组件后吹向纸面。
[0007]优选地，所述的热风生成系统还包括一用于控制所述的加热器温度的温度控制器。
[0008]优选地，所述的温度控制器将所述的加热器的温度控制在175°C~185°C。
[0009]优选地，所述的热风生成系统还包括一热量回收管道，所述的热量回收管道用于将所述的热风干燥组件与送风机相连通，所述的热量回收管道上设置有一用于控制所述的热量回收管道连通或关闭的管道控制阀。这样可以形成热量的回收利用。
[0010]优选地，所述的造纸干燥装置还包括一用于将纸张经过所述的热风干燥组件生成的湿热空气排出的排风机。
[0011]优选地，所述的造纸干燥装置还包括用于运输纸张的设置在上述的气浮转向器之前的上施胶辊和下施胶辊，所述的上施胶辊与所述的下施胶辊分别设置在纸张的上下两侧面。
[0012]优选地，所述的造纸干燥装置还包括一设置在上述的烘缸与上所述的热风干燥组件之间的用于运输纸张的弧形辊。
[0013]优选地，所述的加热器为蒸汽加热器，经过所述的加热器的空气与蒸汽发生热交换而被加热。
[0014]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0015]本实用新型增加了热风干燥组件，通过上热风箱和下热风箱空气对流首先干燥纸张，形成无接触式干燥。这样，在纸张施胶后采用无接触式热风对流干燥方法，实现纸张干燥脱水，纸张经过热风箱后表面胶料固化并实现干度提升后再进入烘缸进行接触式干燥，避免了粘缸，污染干网等问题，减少了断纸，减少了纸张上淀粉斑，胶块等质量问题。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型是是的一种造纸干燥装置的结构示意图；
[0018]其中:11、上施胶辊；12、下施胶辊;2、气浮转向器;31、上热风箱；32、下热风箱;4、弧形辊;5、烘缸;6、空气过滤器;7、送风机;8、加热器;9、排风机；10、温度控制器；100、管道控制阀。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示为一种造纸干燥装置，所述的造纸干燥装置包括沿纸张行线方向依次设置的气浮转向器2、热风干燥组件、烘缸5，所述的热风干燥组件包括分别设置在纸张两侧面用于向所述的纸张吹气的上热风箱31和下热风箱32。所述的热风干燥组件与一热风生成系统相连接，所述的热风生成系统包括用于过滤进入所述的热风生成系统空气的空气过滤器6、用于输送经过所述的空气过滤器6的空气送风机7、用于将空气加热的加热器8，所述的加热器8与所述的热风干燥组将相连通，空气依次经过上述的空气过滤器6、送风机7、加热器8、热风干燥组件后吹向纸面。所述的热风生成系统还包括一用于控制所述的加热器8温度的温度控制器10。所述的温度控制器10将所述的加热器8的温度控制在175°C>185°C。所述的热风生成系统还包括一热量回收管道，所述的热量回收管道用于将所述的热风干燥组件与送风机7相连通，所述的热量回收管道上设置有一用于控制所述的热量回收管道连通或关闭的管道控制阀100。这样可以形成热量的回收利用。所述的造纸干燥装置还包括一用于将纸张经过所述的热风干燥组件生成的湿热空气排出的排风机9。所述的造纸干燥装置还包括用于运输纸张的设置在上述的气浮转向器2之前的上施胶辊11和下施胶辊12，所述的上施胶辊11与所述的下施胶辊12分别设置在纸张的上下两侧面。所述的造纸干燥装置还包括一设置在上述的烘缸5与上所述的热风干燥组件之间的用于运输纸张的弧形辊4。所述的加热器8为蒸汽加热器8，经过所述的加热器8的空气与蒸汽发生热交换而被加热。
[0020]在本实用新型中，纸张首先经过上施胶辊11与下施胶辊12之间，被输送至气浮转向器2，后经过上热风箱31与下热风箱32之间，进行非接触式干燥，然后被弧形辊4输送至烘缸5进行接触式烘干。本实用新型中的热风生成系统中，空气先经过空气过滤器6进行过滤，然后通过送风机7将空气输送至加热器8加热，然后被输送至上热风箱31和下热风箱32对纸张进行干燥，热风还被回收至热风生成系统以回收热量，一部风干燥纸张后生成的湿热空气被排风机9排出空气干燥装置。
[0021]本实用新型增加了热风干燥组件，通过上热风箱31和下热风箱32空气对流首先干燥纸张，形成无接触式干燥。这样，在纸张施胶后采用无接触式热风对流干燥方法，实现纸张干燥脱水，纸张经过热风箱后表面胶料固化并实现干度提升后再进入烘缸5进行接触式干燥，避免了粘缸，污染干网等问题，减少了断纸，减少了纸张上淀粉斑，胶块等质量问题。
[0022]以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种造纸干燥装置，其特征在于，所述的造纸干燥装置包括沿纸张行线方向依次设置的气浮转向器、热风干燥组件、烘缸，所述的热风干燥组件包括分别设置在纸张两侧面用于向纸张吹气的上热风箱和下热风箱。2.根据权利要求1所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的热风干燥组件与一热风生成系统相连接，所述的热风生成系统包括用于过滤进入所述的热风生成系统空气的空气过滤器、用于输送经过所述的空气过滤器的空气送风机、用于将空气加热的加热器，所述的加热器与所述的热风干燥组将相连通，空气依次经过上述的空气过滤器、送风机、加热器、热风干燥组件后吹向纸面。3.根据权利要求2所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的热风生成系统还包括一用于控制所述的加热器温度的温度控制器。4.根据权利要求3所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的温度控制器将所述的加热器的温度控制在175°C~185°C。5.根据权利要求3所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的热风生成系统还包括一热量回收管道，所述的热量回收管道用于将所述的热风干燥组件与送风机相连通，所述的热量回收管道上设置有一用于控制所述的热量回收管道连通或关闭的管道控制阀。6.根据权利要求5所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的造纸干燥装置还包括一用于将纸张经过所述的热风干燥组件生成的湿热空气排出的排风机。7.根据权利要求6所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的造纸干燥装置还包括用于运输纸张的设置在上述的气浮转向器之前的上施胶辊和下施胶辊，所述的上施胶辊与所述的下施胶辊分别设置在纸张的上下两侧面。8.根据权利要求7所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的造纸干燥装置还包括一设置在所述的烘缸与所述的热风干燥组件之间的用于运输纸张的弧形辊。9.根据权利要求8所述的一种造纸干燥装置，其特征在于:所述的加热器为蒸汽加热器，经过所述的加热器的空气与蒸汽发生热交换而被加热。
【文档编号】D21F5/18GK205636350SQ201620457338
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】杨文恒, 刘玉国
【申请人】玖龙纸业（太仓）有限公司