技术领域：
本发明涉及纸板压痕机技术领域，具体是一种包装板压痕机纵向压痕装置。
背景技术：
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纸板压痕机是纸板生产过程中的重要设备之一，现有的纸板压痕机的下侧设置有一组压线轮，而现实生产中常常生产不同类型的平线压痕纸板和凹线压痕纸板，现有技术中年在加工平线压痕纸板时都是需要将凹压线轮拆卸更换成平压线轮或者平压线辊，这样会导致工作量增大，花费时间长，需要停机更换，降低生产效率，现有技术中也有在凹压下轮的上侧铺上一层铁板用于压平线纸板，但是铁板本身的板面或者铺设的时候难以保持平整，会导致压痕的高低不一，压线的质量差，还有一种下压痕轮靠三个不同的轮子来切换实现压平线，但是由于机械位置受限，平线的的宽度不能做到很宽，所压出的纸板面板也会有痕迹，难以达到客户要求。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，不用拆卸更换，生产效率高，能保持压痕高低整齐一致，压痕宽度不受限的包装板压痕机纵向压痕装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种包装板压痕机纵向压痕装置，其特征在于：包括固定板、直线导轨、移动板、上压痕梁、上压痕轮、气缸、下压痕轮和下压痕平辊，所述的固定板的中部位置设置有方形槽，所述的直线导轨固定设置在固定板上且位于方形槽的底侧，所述的移动板位于方形槽的内部且可滑动的设置在直线导轨的上侧，所述的上压痕梁固定架设置在移动板上，所述的上压痕轮通过轮架设置在上压痕梁的下方，所述的气缸成水平设置且一端铰接在固定板上，气缸的另一端铰接在移动板上，所述的下压痕轮和下压痕平辊成并排设置且位于上压痕轮的下方。
所述的上压痕梁的下侧设置有导轨，所述的上压痕轮通过轮支架和导套可滑动的设置在导轨上。
本发明通过气缸的带动下，上压痕轮连通上压压痕梁和移动板可以相对在导轨平移，使得上压痕轮分别在下压痕轮和下压痕平辊上方时各有一个工位，可以分别加工出凹的和平的压痕，从而实现不用拆卸就可以完成加工不同类型纸板的要求，而且上压痕轮在于下压痕平辊配合压出的平线压痕时，压痕的高度均匀一致，压痕效果好。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，不用拆卸更换，省事省力，生产效率高，压痕宽度不受限，能保持压痕高低整齐一致。
附图说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种包装板压痕机纵向压痕装置，包括固定板1、直线导轨2、移动板3、上压痕梁4、上压痕轮5、气缸6、下压痕轮7和下压痕平辊8，固定板1的中部位置设置有方形槽9，直线导轨2固定设置在固定板1上且位于方形槽9的底侧，移动板3位于方形槽9的内部且可滑动的设置在直线导轨2的上侧，上压痕梁4固定架设置在移动板3上，上压痕轮5通过轮架设置在上压痕梁4的下方，气缸6成水平设置且一端铰接在固定板1上，气缸6的另一端铰接在移动板3上，下压痕轮7和下压痕平辊8成并排设置且位于上压痕轮5的下方。上压痕梁4的下侧设置有导轨，上压痕轮5通过轮支架和导套可滑动的设置在导轨上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。