本发明属于纸筒机制造技术领域，涉及一种直筒机的抱合机构。
背景技术：
目前，直筒是一种用于放置薯片、茶叶等东西的容器。由于本身制作材料相对较低，所以大部分成本集中在人工费用上，所以能否提高制造效率对于一家企业来说是尤为关键的。
传统制作直筒的方法分为多道工序，如1、做成螺旋管；2、将螺旋管切割成小段的管子；3、将小段的管子贴上底片；4、管子进行卷口；5、管子的管体上贴带有花纹的广告纸。
上述该方法存在以下缺点：螺旋管在切割过程中会出现切面变形的情况；粘贴广告纸容易脱落费时费力；工序较多导致工作效率低、人力成本高、生产质量低，大大增加了直筒的制造成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直筒机的抱合机构，本发明具有抱合效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种直筒机的抱合机构，包括工作台，其特征在于，工作台上固定有模头架，模头架固定有模头，模头朝向纸片输送方向，模头下方设置有合页组件。
所述的合页组件包括左合页和右合页，左合页为弧形结构，右合页为弧形结构，右合页和左合页相对称。闭合时左合页与右合页中间形成圆柱型通道。
所述的左合页和右合页通过销轴铰接，所述的合页组件下方设有能带动左合页与右合页启闭的驱动机构。
所述的驱动机构包括电机，电机固定在工作台内，所述的电机上固定有凸轮，所述的凸轮上方设有升降板，升降板与凸轮相抵靠，所述的升降板上左右对称设有顶柱一和顶柱二，所述的顶柱一能够与左合页相抵靠，所述的顶柱二能够与右合页相抵靠。电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动升降板升降，升降板升降转动顶柱一和顶柱二升降，顶柱一向上顶带动左合页沿着销轴转动，顶柱二向上顶右合页，此时合页组件能够将纸片抱合成圆筒状，顶柱二向下移动，顶柱二向下移动，左合页与右合页在重力的作用下复位。
所述的模头为圆柱型。
本发明的工作原理是这样的：当纸片输送至模头下方时，电机启动，电机带动顶柱一和顶柱二向上移动，合页组件闭合将纸片抱合在模头上；本发明具有抱合效果好、抱合速度快的优点。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置左合页、右合页，能够快速将纸片抱合，提高工作效率。
2、本发明通过设置电机、凸轮、升降板、顶柱一和顶柱二，凸轮的外轮廓能够间歇性的控制升降板升降，每一次升降正好抱合一次纸片，提高了抱合的速度。
附图说明
图1是本发明的俯视示意图。
图2是本发明的局部结构。
图中，1、工作台；2、模头；3、左合页；4、右合页；5、电机；6、凸轮；7、升降板；8、顶柱一；9、顶柱二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种直筒机的抱合机构，包括工作台1，工作台1上固定有模头2架，模头2架固定有模头2，模头2朝向纸片输送方向，模头2下方设置有合页组件，模头2为圆柱型。
合页组件包括左合页3和右合页4，左合页3为弧形结构，右合页4为弧形结构，右合页4和左合页3相对称。闭合时左合页3与右合页4中间形成圆柱型通道。
左合页3和右合页4通过销轴铰接，合页组件下方设有能带动左合页3与右合页4启闭的驱动机构。
驱动机构包括电机5，电机5三固定在工作台1内，电机5三上固定有凸轮6，凸轮6上方设有升降板7，升降板7与凸轮6相抵靠，升降板7上左右对称设有顶柱一8和顶柱二9，顶柱一8能够与左合页3相抵靠，顶柱二9能够与右合页4相抵靠。电机5的输出轴转动带动凸轮6转动，凸轮6转动带动升降板7升降，升降板7升降转动顶柱一8和顶柱二9升降，顶柱一8向上顶带动左合页3沿着销轴转动，顶柱二9向上顶右合页4，此时合页组件能够将纸片抱合成圆筒状，顶柱二9向下移动，顶柱二9向下移动，左合页3与右合页4在重力的作用下复位。
本发明的工作原理是这样的：当纸片输送至模头2下方时，电机5启动，电机5带动顶柱一8和顶柱二9向上移动，合页组件闭合将纸片抱合在模头2上；本发明具有抱合效果好、抱合速度快的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1；模头2；左合页3；右合页4；电机5；凸轮6；升降板7；顶柱一8；顶柱二9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。