本发明属于纸筒机制造技术领域，涉及一种直筒机底部成型机构。
背景技术：
目前，直筒是一种用于放置薯片、茶叶等东西的容器。由于本身制作材料相对较低，所以大部分成本集中在人工费用上，所以能否提高制造效率对于一家企业来说是尤为关键的。
传统制作直筒的方法分为多道工序，如1、做成螺旋管；2、将螺旋管切割成小段的管子；3、将小段的管子贴上底片；4、管子进行卷口；5、管子的管体上贴带有花纹的广告纸。
上述该方法存在以下缺点：螺旋管在切割过程中会出现切面变形的情况；粘贴广告纸容易脱落费时费力；工序较多导致工作效率低、人力成本高、生产质量低，大大增加了直筒的制造成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直筒机底部成型机构，本发明具有底部成型效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种直筒机底部成型机构，直筒机包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，本底部成型机构包括转动盘，所述的工作台上设有能够带动转动盘转动的驱动机构，所述的转动盘上竖直固定有若干工作模，所述的工作模成倒圆台状，工作模内部具有空腔，所述的工作模下表面具有吸气孔，工作模的外周面具有倾斜下的出气孔，所述的吸气孔和出气孔连接有能对工作模进行出气或者进气的气流控制机构，所述的转动盘下方沿着转动方向依次设有能够对筒底进行输送底片的送筒底机构，能够对筒底进行加热的加热机构，能对筒底进行卷口的卷底机构，能对筒底信息滚花的滚花机构。
本发明的工作原理是这样的：转动盘转动一定角度均会停顿下，在转动盘停顿时，位于各个工作模下方的各个机构同时进行工作，送筒底机构将底片裁剪并输送的功能，气流控制机构能够使工作模底部具有将杯底纸片吸住的功能，加热机构能够对筒底进行加热，加热后的筒底具有粘性，底片粘贴住，卷底机构对筒底进行卷底，经过滚花机构对筒底进行滚花后，直筒底部完成成型；由于各个机构同时工作，减少了生产时间，大大提高了生产效率。
所述的气流控制机构包括气泵一和气泵二，气泵一的输入端端通过气管一连通上述吸气孔，气泵二的输出端通过气管二连通上述出气孔。当需要将底片吸住时，启动气泵一，当需要将直筒从工作模上脱离时，启动气泵二。
所述的工作模的数量为十个。
所述的驱动机构包括电机一，电机一固定在机架上，电机一的输出轴竖直向上且端部固定有齿轮一，所述的机架上转动设置有转动轴，转动轴上固定有齿轮二，齿轮一与齿轮二处于同一平面内且相啮合，所述的转动轴的上端与转动盘同轴固定。采用该结构，电机一的输出轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转动盘转动。
所述的送筒底机构包括导轨，所述的导轨上转动设置有输送带，所述的工作台上设置有放纸架，放纸架与导轨之间固定有裁纸机，所述的裁纸机具有输出口。裁纸机为现有，并且能够在长条状的纸片中裁出底片，底片能够被气体从输出口吸出。
所述的加热机构包括加热座，所述的工作台上设有能使加热座上下移动的升降机构一，所述的加热座上固定有第一加热头和第二加热头，所述的第一加热头上开设有若干加热孔一，第一加热头内具有电加热丝一，所述的第二加热头上开设有若干加热孔二，第二加热头内具有电加热丝二。当带有直筒的工作模处于第一加热头或者第二加热头上方时，在停顿时，启动升降机构一，将第一加热头和第二加热头同时向上移动，直筒在经过加热后具有粘性，第一加热头和第二加热头相邻设置且分别对应上方的工作模，即同一个直筒需经过第一加热头加热后，通过转动盘转动轴还需经过第二加热头加热，确保加热效果好，保证底部成型的效果。
所述的升降机构一包括电机二，所述的电机二固定在机架上，所述的电机二的输出轴水平设置，电机二的输出轴上固定有凸轮一，加热座的下表面固定有升降柱一，所述的升降柱一滑动设置在工作台上，升降柱一的下端与凸轮一相抵靠。采用该结构，电机二的输出轴转动带动凸轮一转动，凸轮一转动带动升降柱一上下移动，升降柱一上下移动带动加热座上下移动。
所述的卷底机构包括卷底座，所述的工作台上设有能将卷底座上下移动的升降机构二，所述的卷底座具有环形卷底槽，所述的卷底座通过电加热丝三加热。采用该机构，通过升降机构二控制卷底座上下移动，卷底座向上移动与直筒接触，当直筒底部与环形卷底槽相挤压时，由于纸片加热后相对较软，所以能够快速将筒底进行卷口。
所述的升降机构二包括电机三，所述的电机三固定在机架上，所述的电机三的输出轴水平设置，电机三的输出轴上固定有凸轮二，卷底座的下表面固定有升降柱二，所述的升降柱二滑动设置在工作台上，升降柱二的下端与凸轮二相抵靠。采用该结构，电机三的输出轴转动带动凸轮二转动，凸轮二转动带动升降柱二上下移动，升降柱二上下移动带动卷底座上下移动。
所述的滚花机构包括电机四，电机四升降设置在工作台上，电机四的输出轴竖直向上，电机四上固定有滚花件，所述的滚花件为圆柱状，所述的滚花件的外周面上具有若干压条。具体地，工作台内固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与电机四的机体相固定。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置输送带、裁纸机、放纸架和工作模，实现边裁纸边上底边，大大减少了纸张的浪费，同时工作效率大大提高。
2、本发明通过设置第一加热头和第二加热头，使筒底两次加热后，能很好的确保卷底效果，保证产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明立体示意图。
图3是本发明俯视示意图。
图4是本发明驱动机构示意图。
图5是本发明升降机构一示意图。
图中，1、转动盘；2、工作模；3、电机一；4、齿轮一；5、齿轮二；6、导轨；7、输送带；8、裁纸机；9、放纸架；10、第一加热头；11、第二加热头；12、电机二；13、凸轮一；14、升降柱一；15、卷底座。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种直筒机底部成型机构，直筒机包括机架和固定在机架上的工作台，本底部成型机构包括转动盘1，工作台上设有能够带动转动盘1转动的驱动机构，转动盘1上竖直固定有工作模2，工作模2的数量为十个，工作模2成倒圆台状，工作模2内部具有空腔，工作模2下表面具有吸气孔，工作模2的外周面具有倾斜下的出气孔，吸气孔和出气孔连接有能对工作模2进行出气或者进气的气流控制机构，转动盘1下方沿着转动方向依次设有能够对筒底进行输送底片的送筒底机构，能够对筒底进行加热的加热机构，能对筒底进行卷口的卷底机构，能对筒底信息滚花的滚花机构。
气流控制机构包括气泵一和气泵二，气泵一的输入端端通过气管一连通上述吸气孔，气泵二的输出端通过气管二连通上述出气孔。当需要将底片吸住时，启动气泵一，当需要将直筒从工作模2上脱离时，启动气泵二。
驱动机构包括电机一3，电机一3固定在机架上，电机一3的输出轴竖直向上且端部固定有齿轮一4，机架上转动设置有转动轴，转动轴上固定有齿轮二5，齿轮一4与齿轮二5处于同一平面内且相啮合，转动轴的上端与转动盘1同轴固定。采用该结构，电机一3的输出轴转动带动齿轮一4转动，齿轮一4转动带动齿轮二5转动，齿轮二5转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转动盘1转动。
送筒底机构包括导轨6，导轨6上转动设置有输送带7，工作台上设置有放纸架9，放纸架9与导轨6之间固定有裁纸机8，裁纸机8具有输出口。裁纸机8为现有，并且能够在长条状的纸片中裁出底片，底片能够被气体从输出口吸出。
加热机构包括加热座，工作台上设有能使加热座上下移动的升降机构一，加热座上固定有第一加热头10和第二加热头11，第一加热头10上开设有加热孔一，第一加热头10内具有电加热丝一，第二加热头11上开设有加热孔二，第二加热头11内具有电加热丝二。当带有直筒的工作模2处于第一加热头10或者第二加热头11上方时，在停顿时，启动升降机构一，将第一加热头10和第二加热头11同时向上移动，直筒在经过加热后具有粘性，第一加热头10和第二加热头11相邻设置且分别对应上方的工作模2，即同一个直筒需经过第一加热头10加热后，通过转动盘1转动轴还需经过第二加热头11加热，确保加热效果好，保证底部成型的效果。
升降机构一包括电机二12，电机二12固定在机架上，电机二12的输出轴水平设置，电机二12的输出轴上固定有凸轮一13，加热座的下表面固定有升降柱一14，升降柱一14滑动设置在工作台上，升降柱一14的下端与凸轮一13相抵靠。采用该结构，电机二12的输出轴转动带动凸轮一13转动，凸轮一13转动带动升降柱一14上下移动，升降柱一14上下移动带动加热座上下移动。
卷底机构包括卷底座15，工作台上设有能将卷底座15上下移动的升降机构二，卷底座15具有环形卷底槽，卷底座15通过电加热丝三加热。采用该机构，通过升降机构二控制卷底座15上下移动，卷底座15向上移动与直筒接触，当直筒底部与环形卷底槽相挤压时，由于纸片加热后相对较软，所以能够快速将筒底进行卷口。
升降机构二包括电机三，电机三固定在机架上，电机三的输出轴水平设置，电机三的输出轴上固定有凸轮二，卷底座15的下表面固定有升降柱二，升降柱二滑动设置在工作台上，升降柱二的下端与凸轮二相抵靠。采用该结构，电机三的输出轴转动带动凸轮二转动，凸轮二转动带动升降柱二上下移动，升降柱二上下移动带动卷底座15上下移动。
滚花机构包括电机四，电机四升降设置在工作台上，电机四的输出轴竖直向上，电机四上固定有滚花件，滚花件为圆柱状，滚花件的外周面上具有压条。具体地，工作台内固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与电机四的机体相固定。
本发明的工作原理是这样的：转动盘1转动一定角度均会停顿下，在转动盘1停顿时，位于各个工作模2下方的各个机构同时进行工作，送筒底机构将底片裁剪并输送的功能，气流控制机构能够使工作模2底部具有将杯底纸片吸住的功能，加热机构能够对筒底进行加热，加热后的筒底具有粘性，底片粘贴住，卷底机构对筒底进行卷底，经过滚花机构对筒底进行滚花后，直筒底部完成成型；由于各个机构同时工作，减少了生产时间，大大提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了转动盘1；工作模2；电机一3；齿轮一4；齿轮二5；导轨6；输送带7；裁纸机8；放纸架9；第一加热头10；第二加热头11；电机二12；凸轮一13；升降柱一14；卷底座15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。