节能耐磨工艺片的制作方法

本实用新型涉及一种节能耐磨工艺片，尤其是一种用于环锭纺细纱机上的节能耐磨工艺片。

背景技术：

环锭纺细纱机的紧密纺单元上设置有带有槽体的工艺片，由于该单元存在集聚圈和负压管体摩擦运动，负压管体集聚槽为倾角，所以存在很大气流损失和磨损消耗，使集聚圈的使用寿命较短，需要经常更换。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种节能耐磨工艺片，能够避免集聚圈磨损破裂，降低能耗。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种节能耐磨工艺片，包括主体，主体为弧形片状结构，主体上下两侧设有弧形卡条，主体上设有单条或多条负压集聚孔，所述主体和弧形卡条为一体成型的镍铬合金的冲压片，所述负压集聚孔为延伸孔结构，延伸孔与主体连接处呈圆角，延伸孔向主体内侧延伸0.5-1mm，相邻的负压集聚孔之间的角度为5°-10°。

其有益效果是：采用了镍铬合金作为原料的工艺片具有更强的硬度，更耐磨损，具有一定角度的延伸孔作为负压气流通道，其入射角圆润顺滑，比常规倾角流道的气流更集中，在纺纱的过程中同样的须条集聚效果可调低风机频率，降低能耗，同时避免上方集聚圈的过度磨损导致的破裂。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型正视结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种节能耐磨工艺片，包括主体1，主体1为弧形片状结构，主体1上下两侧设有弧形卡条2，主体1上设有单条或多条负压集聚孔3，所述主体1和弧形卡条2为一体成型的镍铬合金的冲压片，提高了整体的硬度，使其变得更加耐磨。所述负压集聚孔3为延伸孔结构，延伸孔与主体1连接处呈圆角，入射口圆滑，可以避免在工艺片上方运动的集聚圈过度磨损破裂，延长其使用周期，延伸孔向主体1内侧延伸0.5-1mm，相邻的负压集聚孔3之间的角度为5°-10°，将该工艺片与管道结合，并在工艺片与管道之间加装密封垫片，这样比常规倾角流道的气流更集中，所以纺纱过程中在同样的须条集聚效果下可调低风机频率，节电降耗。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。