造纸施胶用的冷却水的恒温设备的制作方法

本实用新型涉及一种造纸施胶，特别涉及一种造纸施胶用的冷却水的恒温设备。

背景技术：

关于造纸时对纸材二相对面所施加的胶，大多利用施胶辊施加于纸材，且由于施胶辊的辊面包覆的橡胶在施胶胶液于热熔后的温度极高，因此还需要利用冷却水输入施胶辊内进行冷却。

施胶辊是以其辊面辗压，当施胶辊的内外温差过大，例如寒冷的冬天，进入施胶辊内的冷却水水温约在0-5℃，施胶辊外的辊面温度却高达50-60℃，辊体内外的温差过大，辊面在轴向上会产生形变，此时，当纸材通过施胶辊而被辗压时，将导致纸幅发生皱褶而断纸。

因此，如何设计出一种可改善上述缺失的本实用新型，乃为本实用新型所亟欲解决的一大课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸施胶用的冷却水的恒温设备，藉由控制施胶辊的内外温差保持在一定值，以能保证施胶辊的辊面不会产生形变，进而确保造纸施胶时不会产生皱褶、也不会断纸。

为达上述目的，本实用新型提供一种造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其包括：

至少一施胶辊；

一储水容器，收容有冷却水；

一输水管路，回圈连接于该至少一施胶辊与该储水容器之间而流通该冷却水；以及

一恒温控制装置，设置于该输水管路且包含一加热换热器和一加冷换热器，该输水管路里的该冷却水选择性被该加热换热器换热而增加温度或被该加冷换热器换热而降低温度。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该输水管路包含一供水管和一回水管，该恒温控制装置设置于该供水管。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中还包括一驱动器，该驱动器连接于该输水管路且位于该储水容器与该恒温控制装置之间。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该施胶辊设置为一对，该储水容器里的该冷却水经由该输水管路输送到该对施胶辊内。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该恒温控制装置还包含一控制器，该控制器比较该至少一施胶辊的内外温差并控制该输水管路里的该冷却水被该加热换热器或该加冷换热器换热而降低该温差。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该输水管路轴向连通于该至少一施胶辊的轴心。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该加热换热器具有一蒸汽输入端和一冷凝水输出端。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该加冷换热器具有一冷却水输入端和一冷却水输出端。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该加热换热器为一管式换热器。

上述的造纸施胶用的冷却水的恒温设备，其中该加冷换热器为一板式换热器。

相较于现有技术，本实用新型具有以下功效：能控制施胶辊的内外温差保持在一定值，以保证施胶辊的辊面不会产生形变，进而确保造纸施胶时不会产生皱褶、也不会断纸。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型恒温设备的配置图。

其中，附图标记

1…施胶辊

2…储水容器

21…补水管路

3…输水管路

31…供水管

32…回水管

4…恒温控制装置

41…加热换热器

411…蒸汽输入端

412…冷凝水输出端

42…加冷换热器

421…冷却水输入端

422…冷却水输出端

5…驱动器

6…通气管路

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明和技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

本实用新型提供一种造纸施胶用的冷却水的恒温设备，主要在控制施胶辊内的冷却水温度，使施胶辊的内外温差保持在一定值(即：恒温)，以克服以往辊内冷却水的水温远低于辊面温度的情况。

如图1所示，本实用新型造纸施胶用的冷却水的恒温设备包括：至少一施胶辊1、一储水容器2、一输水管路3以及一恒温控制装置4，较佳还包括一驱动器5和一通气管路6。

施胶辊1用于在转动中以其辊面辗压纸材而施胶。本实用新型恒温设备能同时作用于如图所示的一对施胶辊1(包含彼此辗压的上施胶辊和下施胶辊)，当然也能仅作用于这对施胶辊1的其中之一，本实用新型并未限定，于本实施例中则以同时作用于这对施胶辊1为例进行说明。在二施胶辊1之间辗压并带动有一纸材朝一方向移动，同时在辗压过程中能将辊面的胶液施加在纸材的二相对面。

储水容器2(例如可为一储水槽)内收容有冷却水，以将冷却水对外输出，并能经由回圈(或称循环)而让冷却水回流到储水容器2内收容。储水容器2还连接有一补水管路21，以自外对储水容器2填充冷却水。

输水管路3以回圈方式连接于二施胶辊1与储水容器2之间，以将储水容器2内的冷却水供应给二施胶辊1进行冷却，且能回圈回水(或称循环回水)。输水管路3较佳包含一供水管31和一回水管32，供水管31从储水容器2连接到施胶辊1而供水(冷却水)；回水管32则从施胶辊1连接到储水容器2而回水(冷却水)。

驱动器5可为一输水泵，但本实用新型对此并未限制。驱动器5连接于供水管31且位于储水容器2与恒温控制装置4之间，以将储水容器2内的冷却水供应给施胶辊1。其中，供水管31是一分为二且分别轴向连通于二施胶辊1的轴心，以让冷却水分别流过二施胶辊1的轴心，也就是让冷却水从施胶辊1的一端进入，并自施胶辊1的另一端流出，如此达到对施胶辊1冷却的目的。

恒温控制装置4则设置于供水管31，以对流动于供水管31内的冷却水进行温度控制。恒温控制装置4包含一加热换热器41和一加冷换热器42，较佳还包含一控制器(图中未示)，以利用加热换热器41对流动于供水管31内的冷却水进行换热而增加温度，或是利用加冷换热器42对流动于供水管31内的冷却水进行换热而降低温度，如此一来，二施胶辊1的辊内温度就能保持在接近辊外温度(即：辊面温度)而缩小温差，进而避免因为温差过大而使纸幅发生皱褶、甚至断纸的缺失。

详细而言，上述控制器将会先比较施胶辊1的辊内和辊外的内外温差，并依据此一内外温差控制加热换热器41或加冷换热器42对供水管31里冷却水进行换热，使内外温差缩小到不会让施胶辊1的辊面产生形变。举例而言：若辊内温度低于辊外温度，则控制器控制加热换热器41对冷却水换热而增加温度；若辊内温度高于辊外温度，则控制器控制加冷换热器42对冷却水换热而降低温度。

加热换热器41可为一管式换热器，且具有一蒸汽输入端411和一冷凝水输出端412，以利用蒸汽进行换热而加温。加冷换热器42则可为一板式换热器，且具有一冷却水输入端421和一冷却水输出端422，以利用冷却水进行换热而降温。其中，利用蒸汽和冷却水进行换热的优点在于，可利用造纸时原本即会产生的热来制造蒸汽，亦可利用造纸时原本即有的冷却水来降温，因此不会额外耗能。

此外，施胶辊1还连接有一通气管路6，通气管路6一分为二分别连通于二施胶辊1的轴心，以利用压缩空气挤压，并利虹吸管原理，将二施胶辊1的轴心内的冷却水排出。

综上所述，本实用新型相较于现有技术具有以下功效：藉由恒温控制装置4，以能控制施胶辊1的辊内温度保持在高于或低于施胶辊1外的辊面温度一适当范围内，使施胶辊1的内外温差保持在一定值(即：恒温)，如此一来，施胶辊1的辊面就不会产生形变，当然也就不会在造纸施胶时产生皱褶而断纸。

此外，本实用新型还具有其它功效：藉由恒温控制装置4是使用换热器分别进行加温和降温，因此可利用造纸时原本即会产生的热来制造蒸汽，亦可利用造纸时原本即有的冷却水来降温，因此不会额外耗能。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。