本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种纸盖下层盖片凸点成型机构。
背景技术：
现有技术中，现有的纸盖因纸片上没有凸点，导致两层纸片间可能没有空隙，容器内的热气就有可能不能顺畅排出，因此有必要改进现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种纸盖下层盖片凸点成型机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸盖下层盖片凸点成型机构，包括纸带左右定位装置、放卷机构、冲孔工位、冲孔-凸点对孔位装置、凸点形成工位、冲孔-凸点-切刀对孔位装置、步进送料装置、纸卷架、切刀工位，所述纸带左右定位装置与冲孔工位连接，且在纸带左右定位装置一侧设置有放卷机构，所述冲孔工位的一侧设置有冲孔-凸点对孔位装置，所述冲孔-凸点对孔位装置一侧设置有凸点形成工位，所述的凸点形成工位与冲孔-凸点-切刀对孔位装置连接，所述冲孔-凸点-切刀对孔位装置与步进送料装置连接，且在步进送料装置一侧设置有纸卷架，所述的步进送料装置还与切刀工位连接。
进一步的，所述的切刀工位一侧为废纸边料收集装置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，利用纸张本身材质有一定塑性变形的特性，以及弹簧的缓冲给凹凸模压合增加定型时间，使纸片上形成较坚固的凸点。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、纸带左右定位装置，2、放卷机构,3、冲孔工位,4、冲孔-凸点对孔位装置,5、凸点形成工位,6、冲孔-凸点-切刀对孔位装置,7、步进送料装置,8、纸卷架,9、切刀工位，10、废纸边料收集装置。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型的一种纸盖下层盖片凸点成型机构，包括纸带左右定位装置(1)、放卷机构(2)、冲孔工位(3)、冲孔-凸点对孔位装置(4)、凸点形成工位(5)、冲孔-凸点-切刀对孔位装置(6)、步进送料装置(7)、纸卷架(8)、切刀工位(9)，所述纸带左右定位装置(1)与冲孔工位(3)连接，且在纸带左右定位装置(1)一侧设置有放卷机构(2)，所述冲孔工位(3)的一侧设置有冲孔-凸点对孔位装置(4)，所述冲孔-凸点对孔位装置(4)一侧设置有凸点形成工位(5)，所述的凸点形成工位(5)与冲孔-凸点-切刀对孔位装置(6)连接，所述冲孔-凸点-切刀对孔位装置(6)与步进送料装置(7)连接，且在步进送料装置(7)一侧设置有纸卷架(8)，所述的步进送料装置(7)还与切刀工位(9)连接。
进一步的，所述的切刀工位(9)一侧为废纸边料收集装置(10)。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。