本发明涉及一种医用包装纸，尤其涉及一种具有洁净剥离性能的医用包装纸。
背景技术：
医用包装纸作为医疗器械灭菌包装材料得到了广泛的应用，医用包装纸耐高温高压蒸汽，并可复合一层耐高温透明复合膜（pe/pp），制备的医疗器械灭菌包装产品能够阻隔细菌和尘埃进入，并允许环氧乙烷、蒸汽透过，从而达到对其内部医疗器械和物品灭菌的目的，医疗器械灭菌包装是一次性的，具有安全、可靠、使用方便、无菌保存期长、防止交叉感染等优点。医用灭菌包装需具备较高热封合强度及洁净剥离的要求，热封合强度不足会导致医用灭菌包装泄露，存在无菌环境破坏的风险，洁净剥离特性较差会导致医疗器械灭菌包装袋在拆封时产生纸屑、纸毛的现象，纸毛、纸屑附着到医疗器械上会间接导致医疗事故的产生，热封合强度可以通过提升热封合温度及热封合时间的方式来提高，但是如果纸张表面强度难以满足要求，会进一步导致灭菌包装拆封时更加严重的纸屑、纸毛现象。因此，对于医用包装纸而言，具备较高的表面强度，从而保证医用包装纸的洁净剥离性能至关重要。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，采用两层复合医用包装纸，两层复合结构中，一层为透气层，一层为表面强度增强层，其中表面强度增强层用于与pe/pp塑料热封合，透气层用于保证医用包装纸的透气度。
表面强度增强层主要浆料为针叶木漂白硫酸盐浆，用量为80-100%，其纤维粗度≤13mg/100m，在针叶木纤维中属较细纤维，针叶木漂白硫酸盐浆打浆度为22-35°sr，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，表面强度增强层定量为20-40g/m2，表面强度增强层表面强度较大；透气层主要浆料为阔叶木漂白硫酸盐浆，用量为80-100%，阔叶木漂白硫酸盐浆打浆度为25-35°sr，针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，其纤维粗度≥16mg/100m，定量为20-40g/m2，医用包装纸总定量为60g/m2。
两层复合的医用包装纸成型后，采用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，上胶量2-4g/m2，并经过软压光处理，能够较大程度上提升纸张的表面强度，制备的医用包装纸纸张具有洁净剥离性能，且热封合强度≥2.0n/15mm。
通过透气层与表面强度增强层两层复合的方式，能够达到以下技术效果：1、表面强度增强层主要组分为针叶木浆，细小纤维含量较少，纸张内部结合力较大，成纸纸张紧度较高，表面强度好；2、表面强度增强层选用粗度≤13mg/100m的针叶木，纤维较细，纸张匀度好，打浆度较高，表面强度增强层孔径较小，且孔径分布较均匀，当表面强度增强层与pp/pe膜热封合时，pp/pe膜熔融后向纸张内部渗透较均匀，能够保证纸-塑热封处较高的热封合强度，且较低的孔径增加了熔融pp/pe进一步向纸张内部渗透的阻力，能够防止因熔融pp/pe过度渗透而导致纸-塑分离时产生纸毛、纸屑的现象；3、透气层主要成分是阔叶木，阔叶木用量增加能够增加纸张透气度，这能够弥补表面强度增强层透气度较低的不足，增加医用包装纸整体透气度，从而保证医用包装纸整体的透气度≥5.0μm/pa•s，同时适当添加针叶木漂白硫酸盐浆能够保证医用包装纸的纸张物理性能强度，添加的针叶木漂白硫酸盐浆粗度≥16mg/100m，纤维较宽，成型后能够保证纸张的透气度。
本发明所述的两层复合医用包装纸是通过以下技术方案来实现的：
将纤维粗度≤13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为22-35°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为20-40g/m2；将纤维粗度≥16mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30-40°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为20-40g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。pva与淀粉混合施胶液中pva与淀粉的质量比为8:2，混合施胶液的质量分数为6~7%，粘度为35-50cp。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度≥2.0n/15mm（热封条件：温度——170℃，热封压力——6bar，压合时间——3s；剥离条件：定量——60g/m2，速度——35mm/min，宽度——15mm），且医用包装纸透气度≥5.0μm/pa•s。
具体实施方式
实施例1
将纤维粗度为13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为22°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为20%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为20g/m2；将纤维粗度16mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为20%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为40g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.7n/15mm，且医用包装纸透气度为6.5μm/pa•s。
实施例2
将纤维粗度为11.5mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为90%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为10%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为35g/m2；将纤维粗度18mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为40°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为10%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为90%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为25g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.4n/15mm，且医用包装纸透气度为5.8μm/pa•s。
实施例3
将纤维粗度为13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为28°sr，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为30g/m2；将纤维粗度23mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为10%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为90%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为30g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.4n/15mm，且医用包装纸透气度为6.0μm/pa•s。
实施例4
将纤维粗度为11.5mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°sr，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°sr，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为20%的添加量进行混合，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为40g/m2；将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°sr，并添加akd及pae，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为20g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用pva与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.2n/15mm，且医用包装纸透气度为5.5μm/pa•s。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。