制备超柔保湿纸的系统的制作方法

本实用新型涉及造纸领域，具体地，涉及制备超柔保湿纸的系统、利用该制备超柔保湿纸的系统制备超柔保湿纸的方法和超柔保湿纸。

背景技术：

生活用纸由于其便捷、卫生，已成为现代人家居生活和公共场所的必备品。随着人们生活水平的不断提高，消费者对生活用纸的质量和功能性提出更高的要求。例如，妇婴生活用纸的柔软度、亲肤性要进一步提升；感冒时频繁用现有的纸巾擦拭鼻子会导致鼻粘膜产生炎症，因而要求纸巾具备药用性等。随着消费者的要求不断提高，有必要开发多功能的新型生活用纸巾。但是生活用纸在涂布乳液的后，纸的强度会变弱很多，目前加工乳霜生活用纸的加工机台使用效率不高或者损耗很高，损耗大约20％。

由此，在纸上涂覆乳液制备超柔保湿至的系统有待改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制备超柔保湿纸的系统，该系统的纸张生产效率高，损耗少。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种制备超柔保湿纸的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：

多个开卷辊；

至少一组对辊涂布机组，每组对辊涂布机组与所述开卷辊对应相连，每组对辊涂布机组包括两台串联的对辊涂布机，每台对辊涂布机均具有网纹辊和橡胶辊，用于在纸上涂刷霜液；以及

折叠机，所述折叠机与所述每组对辊涂布机相连。

根据本实用新型实施例的制备超柔保湿纸的系统，相对于现有的离线加工系统，即生活用纸涂刷过乳霜以后，卷取，在开卷进行后续的分切、折叠和包装，该制备超柔保湿纸的系统的加工效率高、损耗显著降低。另外，根据本实用新型上述实施例的制备超柔保湿纸的系统，还可以具有如下附加的技术特征：

任选地，所述系统进一步包括：弧形辊，所述弧形辊设置在所述对辊涂布机与所述开卷辊之间，以及对辊涂布机与折叠机之间。

任选地，所述对辊涂布机进一步包括：密封式刮刀，所述密封式刮刀与所述网纹辊配合设置。

任选地，所述网纹辊的网孔为50-350目。根据本实用新型方法优选实施例，网纹辊的网孔为100-200目。

任选地，所述网纹辊进一步包括：陶瓷层，所述陶瓷层设置在所述网纹辊的表面。

任选地，所述折叠机具有单一定刀轴部件，所述单一定刀轴部件具有两组整体式螺旋断纸面刀。

任选地，所述对辊涂布机组为两组。

任选地，所述对辊涂布机组为串联连接。

任选地，所述对辊涂布机组为并联连接。

任选地，所述对辊涂布机的导轨为直线导轨。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的制备超柔保湿纸的系统的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型一个实施例的制备超柔保湿纸的系统的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型一个实施例的制备超柔保湿纸的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种制备超柔保湿纸的系统。参考图1和2，根据本实用新型的实施例，该系统包括：多个开卷辊100、至少一组对辊涂布机组200和折叠机300。

根据本实用新型实施例的制备超柔保湿纸的系统，相对于现有的离线加工系统，即生活用纸涂刷过乳霜以后，卷取，在开卷进行后续的分切、折叠和包装，该制备超柔保湿纸的系统的加工效率高、损耗显著降低。根据本实用新型的一些实施例，利用本实用新型实施例的制备超柔保湿纸的系统制备超柔保湿纸，纸张的损坏可以降低至5-15％。

多个开卷辊100：根据本实用新型的实施例，该多个开卷辊100用于对卷纸进行开卷处理，得到展开的卷纸。

至少一组对辊涂布机组200：根据本实用新型的实施例，每组对辊涂布机组200与开卷辊对应相连，每组对辊涂布机组包括两台串联的对辊涂布机，分别对纸的两面进行涂布。并且每台对辊涂布机200均具有网纹辊和橡胶辊，用于在纸上涂刷霜液。其中，多组对辊涂布机200的设置方式不受特别的限制，可以如图1所示，两组涂布机并联设置，分别对两部分纸的一个表面进行涂布，再将两部分纸合在一起，形成两面均涂覆的纸张。也可以如图2所示，两组涂布机串联设置，先对纸张的一面进行涂布，再对纸张的另一面进行涂布，也同样得到两面均涂覆的纸张。

根据本实用新型的实施例，网纹辊和橡胶辊之间的距离可调。由此，便于控制涂布的乳霜的量。

根据本实用新型的实施例，该系统进一步包括：弧形辊500，该弧形辊500设置在对辊涂布机200与开卷辊100之间，以及对辊涂布机200与折叠机300之间，用于将纸输送到下一工序。

根据本实用新型的实施例，涂布机的各辊的导轨均使用直线导轨。由此，可精确控制涂布动作。

根据本实用新型的实施例，对辊涂布机进一步包括：密封式刮刀(图中未示出)，该密封式刮刀与网纹辊配合设置。由于乳霜储存在外接罐中，通过泵将乳霜输送到密封刮刀腔中，使霜液均匀的涂布在纸张表面。

根据本实用新型的实施例，网纹辊的网孔为50-350目。网纹辊网孔的目数决定乳霜的转移量，如果目数小于50目，会导致涂布量太大，纸张强度太弱，生产过程中，容易断纸，纸张损耗明显增大，目数大于350目，涂布量太小，导致纸张的柔软度和保湿性能达不到消费者的使用需求。当网纹辊的网孔为100-350目时，纸张的强度适宜，柔软度和保湿性好，纸张损耗小。根据本实用新型的优选实施例，网纹辊的网孔为100-200目。由此，纸张的强度好，柔软度和保湿性佳，纸张损耗更小。

根据本实用新型的实施例，网纹辊进一步包括：陶瓷层(图中未示出)，该陶瓷层设置在网纹辊的表面。由此，陶瓷层可精确控制涂布的霜液量，并且通过尼龙螺旋齿轮驱动，可达到传动平稳和静音的效果。

折叠机300：根据本实用新型的实施例，该折叠机300与每组对辊涂布机200相连，用于将涂布后的纸进行切断折叠，获得折叠后的成品纸。从而，在一个系统里完成从卷纸到成品纸的完整过程。

根据本实用新型的实施例，该折叠机300具有单一定刀轴部件，该单一定刀轴部件具有两组整体式螺旋断纸面刀。由此，切断品质高，分切噪音低，断纸面刀耐用，结构简单，易于操作维护，换刀成本低。

为了便于理解前述的制备超柔保湿纸的系统，在此提供了一种利用前述的制备超柔保湿纸的系统制备超柔保湿纸的方法。参考图3，根据本实用新型的实施例，对制备超柔保湿纸的方法进行解释说明，该方法包括：

S100开卷处理

根据本实用新型的实施例，利用开卷辊将卷纸进行开卷处理，得到展开的卷纸。由此，将卷纸展开，便于后续霜液涂布。

S200霜液涂布

根据本实用新型的实施例，利用各组涂布机组将霜液涂布在展开的卷纸的表面上，得到涂布后的纸。由此，涂布霜液的纸柔软性和含水量显著提高。

S300切断折叠

根据本实用新型的实施例，利用折叠机将涂布后的纸进行切断折叠，获得折叠后的成品纸。由此，相对现有的离线加工工艺，无需将涂布后的纸卷取再开卷，直接将将涂布后的纸进行切断折叠得到成品纸，简化了工艺流程，节省人力和成本。

根据本实用新型的实施例，涂布机的涂布量为单面0.5-6g/m²。由此，涂布量大于6g/㎡时，纸张强度太弱，生产过程中，容易断纸，纸张损耗明显增大，涂布量小于0.5g/㎡，导致纸张的柔软度和保湿性能达不到消费者的使用需求。当涂布机的涂布量为单面0.5-6g/m²时，纸张的强度好，柔软度和保湿性佳，纸张损耗更小。

根据本实用新型的实施例，霜液的涂布温度为40-50摄氏度。由于霜液的温度会影响霜液的粘度，粘度会影响霜液的涂布量，在生产过程中，保持稳定的温度，有助于维持稳定的涂布量，从而，便于控制纸张的品质和生产的稳定性。特别是在冬季，温度比较低，这样，就有必要对霜液进行加热处理。当霜液的涂布温度为40-50摄氏度时，霜液的粘度稳定，适宜涂布。

根据本实用新型的实施例，霜液的粘稠度为25-300CPas。由此，在上机时，需要对霜液的粘度进行控制，霜液药液的粘度高于300CPs时，纸张会粘到网纹辊上，导致生产中断。粘度小于25CPs时，上液量会比较小，导致纸张的柔软度和保湿性能达不到消费者的使用需求。当霜液的粘稠度为25-300CPas时，霜液的粘稠度适宜，便于涂布，制备得到的纸张的柔软度和保湿性好。

下面参考具体实施例，对本实用新型进行说明，需要说明的是，这些实施例仅仅是说明性的，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

利用本实用新型实施例的制备超柔保湿纸的系统制备超柔保湿纸，其中，制备超柔保湿纸的系统的结构示意图如图1所述，具体方法如下：

(1)将四卷卷纸分别安装在四个开卷辊100上，利用开卷辊100对卷纸进行开卷，得到展开的纸。

(2)将两张纸输送到位于上方的涂布机200上，在上表面涂布乳液，另两张纸输送到位于下方的涂布机200上，在下表面涂布乳液，其中，乳液的粘稠度为150CPas，涂布温度为45摄氏度，涂布量为单面3g/m²，得到涂布后的纸。

(3)将两组涂布机上涂布后的纸经弧形辊500输送并叠放在一起，形成上下表面涂布乳液的四层的纸张。

(4)将步骤(3)得到的四层的纸张输送至折叠机300进行切断折叠，获得折叠后的超柔保湿成品纸。

实施例2

利用本实用新型实施例的制备超柔保湿纸的系统制备超柔保湿纸，其中，制备超柔保湿纸的系统的结构示意图如图2所述，具体方法如下：

(1)将四卷卷纸分别安装在四个开卷辊100上，利用开卷辊100对卷纸进行开卷，得到展开的纸。

(2)将四张纸叠放在一起输送到位于左侧的涂布机200上，在上表面涂布乳液，然后再将纸张纸输送到位于右侧的涂布机200上，在下表面涂布乳液，其中，乳液的粘稠度为250CPas，涂布温度为40摄氏度，涂布量为单面1g/m²，得到上下表面涂布乳液的四层的纸张。

(3)将步骤(2)得到的四层的纸张输送至折叠机300进行切断折叠，获得折叠后的超柔保湿成品纸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。