一种新型缫丝用免穿式集绪器的制作方法

本实用新型涉及一种新型缫丝用免穿式集绪器。

背景技术：

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝，缫丝工艺过程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥，而缫丝的完成则需要缫丝机来完成，集绪工序则需要依靠缫丝机上的集绪器，集绪器俗称磁眼，在集绪时，需将若干粒正绪茧的丝线穿过磁眼的小孔（即为集绪孔）进行合并，缫丝人员则需要通过眼力来进行穿孔，由于集绪孔过小，穿线极其困难，对于新手而言，更加难以操作，影响工作效率，且即使老练的缫丝人员进行穿线也会受到限制，无法保证工作效率，而长期专注于集绪孔进行穿线，对眼力损耗极大，会不断降低缫丝人员视力，影响缫丝人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型缫丝用免穿式集绪器，它能简化集绪动作，无需依靠眼力，便能将丝线穿入集绪孔内，提高工作效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种新型缫丝用免穿式集绪器，包括闭合架，其特征在于：所述闭合架两侧设有限位板；所述闭合架上铰接有一集绪件，集绪件尾部处于限位板之间，集绪件尾部宽度小于限位板之间的间距；所述集绪件尾部侧面设有一复位孔；所述复位孔内安装有一弹簧，弹簧一端抵触于与复位孔相对的限位板上；所述闭合架前端设有一挡板；所述挡板外侧一端设有一按压手柄；所述挡板上设有一闭合台阶；所述闭合台阶内侧设有一闭合角；所述集绪件前端设有一与闭合角相拼合的集绪片，集绪片位于闭合台阶上；所述集绪片上设有一集绪孔；所述集绪片一侧设有一斜入角，集绪孔位于斜入角底部；所述集绪孔上设有一开口，闭合角将开口堵塞；所述挡板一侧设有与斜入角位置相对应的辅助角，挡板可通过旋转使辅助角与斜入角形成一V型口，集绪孔位于V型口底部。

所述集绪件前端设有一固定槽，集绪片通过粘胶剂固定于固定槽内；所述固定槽一侧开有一缺口。

所述闭合架上设有铰接轴；所述集绪件上设有与铰接轴相适配的铰接孔，铰接轴位于铰接孔内；所述铰接轴上设有一固定孔，固定孔处安装有T字型压件，T字型压件与固定孔之间为过盈配合，T字型压件头部压于集绪件上表面。

所述集绪件尾部设有一卡接头；所述卡接头套接有一固定架；所述固定架上设有一与卡接头相匹配的卡孔，卡孔与卡接头之间为过盈配合；所述固定架上设有一定位孔；所述固定架呈L型，自身形成一台阶；所述台阶与闭合架上部边角相匹配。

所述集绪片一侧边缘呈圆弧形，闭合角与该侧边缘相贴合的一侧呈相应的圆弧形。

所述集绪件的宽度从中部位置向着尾部位置逐渐变小，集绪件尾部截面呈等腰梯形。

所述按压手柄头部倒有圆角。

所述挡板由与闭合架相连接的上板和设于上板下方的下板叠合而成；所述辅助角设于下板上；所述闭合台阶由上板和下板形成。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型缫丝用免穿式集绪器通过集绪片的斜入角与辅助角之间形成的V型口的导引能轻松将丝线穿入集绪孔内，无需对准集绪孔直接进行穿线，避免了眼力的损耗，不会对缫丝人员的视力造成影响，且该操作动作十分简单，即使新手进行操作，也能轻松将丝线穿入至集绪孔内，不仅能保证最佳的工作效率，更能使工作效率得到最大程度的提高。

附图说明

图1是本实用新型新型缫丝用免穿式集绪器的立体图；

图2是图1A部的放大图；

图3是本实用新型新型缫丝用免穿式集绪器的集绪片移出槽口时的立体图；

图4是本实用新型新型缫丝用免穿式集绪器的一个角度的结构示意图；

图5是本实用新型新型缫丝用免穿式集绪器的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新型缫丝用免穿式集绪器，包括闭合架1，所述闭合架1两侧设有限位板2；所述闭合架1上铰接有一集绪件3，集绪件3尾部处于限位板2之间，集绪件3尾部宽度小于限位板2之间的间距；所述集绪件3尾部侧面设有一复位孔4；所述复位孔4内安装有一弹簧5，弹簧5一端抵触于与复位孔4相对的限位板2上；所述闭合架1前端设有一挡板6；所述挡板6外侧一端设有一按压手柄7；所述挡板6上设有一闭合台阶8；所述闭合台阶8内侧设有一闭合角9；所述集绪件3前端设有一与闭合角9相拼合的集绪片10，集绪片10位于闭合台阶8上；所述集绪片10上设有一集绪孔11；所述集绪片10一侧设有一斜入角12，集绪孔11位于斜入角12底部；所述集绪孔11上设有一开口13，闭合角9将开口13堵塞；所述挡板6一侧设有与斜入角12位置相对应的辅助角14，挡板6可通过旋转使辅助角14与斜入角12形成一V型口15，集绪孔11位于V型口15底部。

所述集绪件3前端设有一固定槽16，集绪片10通过粘胶剂固定于固定槽16内；所述固定槽16一侧开有一缺口17。

所述闭合架1上设有铰接轴18；所述集绪件3上设有与铰接轴18相适配的铰接孔19，铰接轴18位于铰接孔19内；所述铰接轴18上设有一固定孔20，固定孔20处安装有T字型压件21，T字型压件21与固定孔20之间为过盈配合，T字型压件21头部压于集绪件3上表面。

所述集绪件3尾部设有一卡接头22；所述卡接头22套接有一固定架23；所述固定架23上设有一与卡接头22相匹配的卡孔24，卡孔24与卡接头22之间为过盈配合；所述固定架23上设有一定位孔25；所述固定架23呈L型，自身形成一台阶26；所述台阶26与闭合架1上部边角相匹配。

所述集绪片10一侧边缘呈圆弧形，闭合角9与该侧边缘相贴合的一侧呈相应的圆弧形。

所述集绪件3的宽度从中部位置向着尾部位置逐渐变小，集绪件3尾部截面呈等腰梯形。

所述按压手柄7头部倒有圆角27。

所述挡板6由与闭合架1相连接的上板601和设于上板601下方的下板602叠合而成；所述辅助角14设于下板602上；所述闭合台阶8由上板601和下板602形成。

本实用新型的使用方法如下：

集绪器固定安装时，固定架23可通过定位孔25进行固定安装，集绪器固定完成后，固定架23与集绪件3都是固定不动的，需要进行集绪工作时，缫丝人员可通过手施加外力于挡板6的按压手柄7上，使闭合架1以铰接轴18为中心向着与集绪片10所在位置相反的一侧旋转移动，此时位于复位孔4内的弹簧5被压缩，集绪片10则会开始从挡板6的闭合台阶8内移出，闭合角9不再堵塞集绪孔11的开口13，在闭合架1移动时，位于闭合架1两侧的限位板2能对闭合架1旋转的角度进行限制，使集绪片10不会过于移出闭合台阶8，当集绪片10移出闭合台阶8一定角度时，集绪片10的斜入角12与辅助角14形成V型口15，集绪孔11位于V型口15底部，V型口15能够起到导引的作用，将丝线顺着V型口15的轨迹移动至开口13处，最终进入到集绪孔11内，V型口15的存在更能避免丝线跑偏的情况，能够保证丝线准确快速的进入到集绪孔11内。

丝线进入到集绪孔11内后，便可松开手，在没有外力的限制下，闭合架1在弹簧5的弹力作用下复位，集绪片10上的开口13再次被闭合架上的闭合角9堵塞，丝线被锁在集绪孔11内，此时完成穿线工作，因此只需根据上述方法将不同绪茧的丝线穿入至集绪孔11内便能进行多根丝线并丝工作，而闭合台阶8的存在能够起到一定的支撑的作用，使集绪片10不会出现悬空的情况，保证集绪片10与闭合角9拼合时的稳定性。

综上所述可知，本实用新型通过集绪片10的斜入角12与辅助角14之间形成的V型口15的导引能轻松将丝线穿入集绪孔11内，无需对准集绪孔11直接进行穿线，避免了眼力的损耗，不会对缫丝人员的视力造成影响，且该操作动作十分简单，即使新手进行操作，也能轻松将丝线穿入至集绪孔11内，不仅能保证最佳的工作效率，更能使工作效率得到最大程度的提高。

由于集绪片10通过粘胶剂固定于固定槽16内，因此集绪片10在未固定前是可进行独立加工，能够最大程度上对集绪片10的强度进行强化，延长使用寿命，且固定槽16一侧开有缺口17，缺口17的存在更利于集绪片10的安装以及拆卸，便于对集绪片10进行更换。

闭合架1上设有铰接轴18，集绪件3上设有与铰接轴18相适配的铰接孔19，铰接轴18位于铰接孔19内，铰接轴18上设有固定孔20，固定孔20处安装有T字型压件21，T字型压件21头部压于集绪件3上表面使集绪件3与闭合架1相铰接，因此若是集绪件3或闭合架1其中一个出现损坏，只需更换损坏的零部件即可，无需更换整个集绪器，最大程度上降低了使用成本，需要对损坏的零部件进行更换时，只需通过施加外力将T字型压件从固定孔内取出便能对集绪件3与闭合架1进行分离从而进行更换，更换完成后，再通过T字型压件21进行固定即可。

集绪件3与固定架23之间通过卡接头22与卡孔24卡合进行连接固定，因此可轻易进行分离，更利于对集绪器进行保养，且可在安装固定时，先将固定架23固定，再将集绪器与固定架23进行固定，变向的扩大了安装空间，使安装过程变得更加轻松，且固定架23呈L型，自身形成台阶26，而台阶26与闭合架1上部边角相匹配，台阶26的存在能够对闭合架上端面进行覆盖，实现闭合架得到保护的效果。

集绪片10一侧边缘呈圆弧形，闭合角9与该侧边缘相贴合的一侧呈相应的圆弧形，在通过按压手柄7对挡板6进行按压时，圆弧形边缘的存在能够使挡板6的旋转动作更加顺畅，有效减少集绪片10与闭合角9之间的摩擦，降低磨损程度，延长集绪器的使用寿命，且能减少工作人员每次按压所需的力，令每次按压不会对工作人员的体力造成负担。

集绪件3的宽度从中部位置向着尾部位置逐渐变小，集绪件3尾部截面呈等腰梯形，集绪片10尾部的这种设置能够有效增加闭合架1的旋转角度，从而增加集绪片10的张开角度，扩大导引丝线的空间，使工作人员能够轻松的将丝线送入集绪孔11内。

按压手柄7头部倒有圆角27，由于每次穿线都需对按压手柄7进行按动，因此手需要经常与按压手柄7发生接触，而人体用力有时候无法准确掌控，有时候会存在用力过度的情况，若是按压手柄7头部具有较为尖锐的凸出，极易对手部造成伤害，而倒有圆角27后，能够有效避免这种情况，且圆角27的存在能够提高按压时的舒适度。

挡板6由与闭合架1相连接的上板601和设于上板601下方的下板602叠合而成，辅助角14设于下板602上，闭合台阶8由上板和下板602形成，上板601和下板602可在加工完成后通过焊接形成挡板6，更利于挡板6的加工。