一种涤纶丝束的扇形喷硅油装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶生产设备技术领域，具体是一种涤纶丝束的扇形喷硅油装置。

背景技术：

涤纶长丝的生产过程中，需要在对其表面进行喷涂硅油，可以顺去涤纶长丝的毛刺，同时使涤纶丝束的各长丝之间相互分离。现有的硅油喷涂装置通常设有一个或两个喷头，从涤纶丝束的上方或下方喷出硅油。此类喷涂装置的缺陷是：由于涤纶丝束具有较大的厚度，不管是从上方/下方单面喷还是双面喷，硅油都难以渗透到涤纶丝束内部的长丝，导致涤纶丝束的各条长丝的硅油量不一致，难以进行分离，对产品的性能造成影响，尚待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种涤纶丝束的扇形喷硅油装置，能够改善涤纶丝束的硅油喷涂效果，而且具有结构简单，使用方便的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种涤纶丝束的扇形喷硅油装置，其特征在于：包括进丝辊、出丝辊以及硅油喷头，进丝辊、出丝辊平行安装在机架上，出丝辊的长度大于进丝辊，涤纶丝束从进丝辊引入，再从出丝辊引出，硅油喷头设置在进丝辊、出丝辊之间的涤纶丝束上方。

作为优选，所述出丝辊为展平辊并由电机带动。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的喷硅油装置，利用出丝辊的长度大于进丝辊，因此涤纶丝束在出丝辊上会向两端呈扇形展开，宽度大于进丝辊处的涤纶丝束宽度而厚度则显著减小，在此处喷硅油可以使硅油更均匀地喷涂到涤纶丝束中的全部长丝上，避免丝束中间部位涂覆不到硅油，合拢后有利于硅油的渗透，提高产品质量，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是进丝辊、出丝辊的布置结构图。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种涤纶丝束的扇形喷硅油装置，包括进丝辊1、出丝辊2以及硅油喷头3。进丝辊、出丝辊平行安装在机架4上且保持一定距离(一般2米以上)，出丝辊的长度大于进丝辊(推荐1.5到3倍)。所述出丝辊为鼓形展平辊(如图2所示，中间部位的直径大于两端)并由电机带动。涤纶丝束5从进丝辊引入，再从出丝辊引出，受到出丝辊的展平而向出丝辊两端展开，因此出丝辊部位的涤纶丝束宽度大于进丝辊部位的涤纶丝束宽度，进、出丝辊之间的涤纶丝束大致呈扇形，硅油喷头设置在进丝辊、出丝辊之间的涤纶丝束上方，推荐设置在靠近出丝辊的位置，此处涤纶丝束被展开，更容易涂覆硅油。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。