本实用新型涉及一种纸塑制品领域，特别涉及一种纸塑制品的中央制浆生产线。
背景技术：
纸塑制品需要使用制浆生产线生产出所需的纸浆。现有技术中，为了调色准确，企业都习惯在碎浆机内染色制浆，由于不同颜色的浆料配方都不相同，转颜色生产非常难。
为了避免颜色干涉现象，企业的常规做法是不同颜色的纸浆将由不同的制浆生产线调制而成，即一种基色的纸浆至少需要一条制浆生产线，导致企业内往往需要投资多条制浆生产线，制浆生产线的占地面积多以及纸浆的仓储量非常多，导致企业的投资成本非常高。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种纸塑制品的中央制浆生产线，其采用中央生产原色浆料再分别输出至不同的调色桶内以调制出不同颜色的纸浆浆料，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种纸塑制品的中央制浆生产线，包括通过管路依次连接的中央碎浆机、中央搅拌桶及若干调色桶。
所述中央碎浆机与中央搅拌桶的管路上设有直排阀。
所述中央搅拌桶内设有搅拌器。
所述调色桶的出料管路上设有输料系统。
所述输料系统包括相互连接的输料开关阀和第一输料泵。
所述中央搅拌桶与调色桶的管路上设有供给系统。
所述供给系统包括设置在中央搅拌桶出料端管路的搅拌桶出料开关阀和设置在调色桶入料管路的调色桶入料控制阀。
所述供给系统还包括相互连接的第二输料泵、除渣机、研磨机和疏解机。
所述第二输料泵、除渣机、研磨机和疏解机位于搅拌桶出料开关阀与调色桶入料控制阀之间。
本实用新型的有益效果：
中央碎浆机和中央搅拌桶以中央制浆形式生产出标准的原色浆料，再输出至不同的调色桶内以调制出不同颜色、浓度的纸浆浆料；分浆前的原色浆料统一，更方便企业后续调配，而且帮助企业节省生产线的投资以及减小纸浆的仓储量、节省生产线的占地面积；中央制浆形式还能够节省人力，无需多人投料、碎料，也能适应应急配置、调动、临时改动的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本纸塑制品的中央制浆生产线，包括通过管路依次连接的中央碎浆机1、中央搅拌桶2及若干调色桶3。中央碎浆机1用于制作碎浆料，碎浆料制作好后，直接排到中央搅拌桶2，再通过加水、调色等操作制作出标准浓度、标准颜色的原色浆料，只需一套中央碎浆机和中央搅拌桶，即可以中央制浆形式生产出标准的原色浆料，原色浆料的浓度、颜色统一，方便企业计算调色，能够大幅度降低调色难度，节省人力和工作量，无需多人投料碎料，也能够节省生产线的投资以及减小纸浆的仓储量、节省生产线的占地面积，也能适应应急配置、调动、临时改动的生产要求。生产出的原色浆料输出至不同的调色桶内再通过加入色粉、助剂等以调制出不同颜色、浓度的纸浆浆料，由于原色浆料统一，企业后续调配更加简便，适合快速化、标准化生产，提高企业的产品竞争力。
进一步地，所述中央碎浆机1与中央搅拌桶2的管路上设有直排阀11，满足输送碎浆料的使用要求。
进一步地，所述中央搅拌桶2内设有搅拌器21，满足生产原色浆料的使用要求。
进一步地，所述调色桶3的出料管路上设有输料系统，便于把调配好的浆料输出到后续的生产设备或储料设备上。
进一步地，所述输料系统包括相互连接的输料开关阀32和第一输料泵 33，输料开关阀32能够防止浆料滴漏，第一输料泵33能够控制输料速度。
进一步地，所述中央搅拌桶2与调色桶3的管路上设有供给系统，在调色桶3内调配浆料时，需要控制浆料的供给速度，供给系统能够更好地解决该问题。
进一步地，所述供给系统包括设置在中央搅拌桶2出料端管路的搅拌桶出料开关阀22和设置在调色桶3入料管路的调色桶入料控制阀31，搅拌桶出料开关阀22控制中央搅拌桶2的出料是否开启，而调色桶入料控制阀31 则控制其对应调色桶3的入料是否开启，便于调配浆料的控制，有效避免误操作。
进一步地，所述供给系统还包括相互连接的第二输料泵4、除渣机(图中未画出)、研磨机5和疏解机6。第二输料泵4用于控制输料速度，除渣机用于除去搅拌桶2内浆料的杂质，研磨机5用于进一步研磨浆料，疏解机用于进一步疏解浆料，原色浆料制作及供给过程中，只需一套第二输料泵4、除渣机、研磨机5和疏解机6等设备即可，同样能够减小企业的投资及其占用的空间。
本实施例中，第二输料泵4、除渣机、研磨机5和疏解机6位于搅拌桶出料开关阀22与调色桶入料控制阀31之间。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。