一种阻燃瓦楞纸的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸的技术领域,更具体地说，它涉及一种阻燃瓦楞纸。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波形纸芯层及一层纸板构成。瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受货物搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的外包装。

日前，我国瓦楞纸板生产厂商的数目不断增加，其生产技术也得到了长足进步。但是，瓦楞纸板主要由纤维原纸制成，容易受到湿度、温度等外部环境因素的影响。在一些温度较高的环境中，瓦楞纸板容易将吸收的热量传导至所包装的物品上，间接的降低了物品的品质；而当瓦楞纸板直接遭遇明火时，则容易发生燃烧现象，直接的破坏了所包装的物品，给人们带来经济损失。

针对上述问题，专利号201610287731.8公开了一种具有阻燃隔热功效的瓦楞纸板，通过在外层上表面增设一阻燃层，下表面增设一隔热层，阻燃层采用涂覆工艺进行制备，其主要成分包括陶瓷微粒、固化剂、稀释剂、粘合剂、流平剂，隔热层为玻璃纤维毡布。上述该种结构大大增加了瓦楞纸的加工成本，而且阻燃层和隔热层起到阻燃效果和隔热效果仍旧不理想，特别是隔热层采用是玻璃纤维毡布当中的玻璃纤维受力会膨胀，导致玻璃纤维毡布会产生对瓦楞纸板的挤压力，造成瓦楞层变形。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，阻燃隔热效果强的阻燃瓦楞纸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种阻燃瓦楞纸，包括上纸板、纸芯板及下纸板，纸芯板置于上纸板及下纸板之间，上纸板和下纸板上均设有阻燃层，其特征是：所述阻燃层包括外膜层及内膜层，内膜层和外膜层之间设有隔热层，隔热层的两侧壁分别和内膜层及外膜层贴合，所述内膜层和隔热层接触的端面上覆盖有若干第一颗粒，外膜层和隔热层接触的端面上覆盖有若干第二颗粒，所述第一颗粒和第二颗粒分别压于隔热层的两侧壁上，所述隔热层由若干经线及若干纬线相互交织构成，所述经线由两根玻璃纤维线螺旋缠绕构成，所述纬线由两根陶瓷纤维线螺旋缠绕构成。

通过采用上述技术方案，通过设置外膜层和内膜层对隔热层进行夹紧，隔热层采用的是璃纤维线和陶瓷纤维线机织构成，由于玻璃纤维具有耐热性和机械强度高的特点，但是玻璃纤维的耐磨性较差，通过通过设置陶瓷纤维线，陶瓷纤维线具有重量轻，耐高温，高强度抗拉的特点，进而提高了隔热层的耐高温的能力以及隔热层的结构稳定性。为了提高隔热层的抗压及抗拉的能力，故而通过两根玻璃纤维线螺旋缠绕构成经线，两根陶瓷纤维线螺旋缠绕构成纬线。螺旋缠绕的玻璃纤维线大大提高了其自身的结构强度，提高了耐热性及机械强度，同理螺旋缠绕的陶瓷纤维线大大提高了其自身的结构强度，提高了耐高温的能力。

为了防止隔热层受热膨胀对纸芯板的挤压，故而通过在外膜层和内膜层上分别设置若干第一颗粒和第二颗粒，第一颗粒和第二颗粒受热会膨胀，对隔热层进行挤压，进而保持隔热层的结构稳定。而且当隔热层膨胀被第一颗粒和第二颗粒膨胀挤压时，会进一步拉紧经线和纬线的连接强度及连接稳定性，也提高了瓦楞纸的抗压强度。

本实用新型进一步设置为：第一颗粒和第二颗粒均采用高分子材料制成。

通过采用上述技术方案，采用高分子材料制成的第一颗粒和第二颗粒具备良好的结构稳定性，杜绝了在热胀冷缩的情况下出现崩裂的情况。

本实用新型进一步设置为：外膜层通过阻燃膜构成，内膜层采用纸膜构成。

通过采用上述技术方案，阻燃膜的设置避免了对瓦楞纸上涂刷阻燃液，降低了生产成本。内膜层为纸膜，由于纸膜具备良好的吸水性，进而提高了瓦楞纸板的防潮性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型阻燃层的结构剖视图。

图3为本实用新型隔热层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种阻燃瓦楞纸，包括上纸板1、纸芯板3及下纸板2，纸芯板3置于上纸板1及下纸板2之间，上纸板1和下纸板2上均设有阻燃层4，阻燃层4包括外膜层41及内膜层42，内膜层42和外膜层41之间设有隔热层43，隔热层43的两侧壁分别和内膜层42及外膜层41 贴合，所述内膜层42和隔热层43接触的端面上覆盖有若干第一颗粒4a，外膜层41和隔热层 43的接触端面上覆盖有若干第二颗粒4b，所述第一颗粒4a和第二颗粒分别压于隔热层43的两侧壁上，所述隔热层43由若干经线431及若干纬线432相互交织构成，所述经线431由两根玻璃纤维线螺旋缠绕构成，所述纬线432由两根陶瓷纤维线螺旋缠绕构成。

通过设置外膜层41和内膜层42对隔热层43进行夹紧，隔热层43采用的是璃纤维线和陶瓷纤维线机织构成，由于玻璃纤维具有耐热性和机械强度高的特点，但是玻璃纤维的耐磨性较差，通过通过设置陶瓷纤维线，陶瓷纤维线具有重量轻，耐高温，高强度抗拉的特点，进而提高了隔热层43的耐高温的能力以及隔热层43的结构稳定性。为了提高隔热层43的抗压及抗拉的能力，故而通过两根玻璃纤维线螺旋缠绕构成经线431，两根陶瓷纤维线螺旋缠绕构成纬线432。螺旋缠绕的玻璃纤维线大大提高了其自身的结构强度，提高了耐热性及机械强度，同理螺旋缠绕的陶瓷纤维线大大提高了其自身的结构强度，提高了耐高温的能力。

为了防止隔热层43受热膨胀对纸芯板3的挤压，故而通过在外膜层41和内膜层42 上分别设置若干第一颗粒4a和第二颗粒4b，第一颗粒4a和第二颗粒4b受热会膨胀，对隔热层43进行挤压，进而保持隔热层43的结构稳定。而且当隔热层43膨胀被第一颗粒4a和第二颗粒4b膨胀挤压时，会进一步拉紧经线431和纬线432的连接强度及连接稳定性，也提高了瓦楞纸的抗压强度。

采用高分子材料制成的第一颗粒4a和第二颗粒4b具备良好的结构稳定性，杜绝了在热胀冷缩的情况下出现崩裂的情况。

外膜层41通过阻燃膜构成，内膜层42采用纸膜构成。阻燃膜的设置避免了对瓦楞纸上涂刷阻燃液，降低了生产成本。内膜层42为纸膜，由于纸膜具备良好的吸水性，进而提高了瓦楞纸板的防潮性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。