本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纤维开松机。
背景技术：
随着非织造技术的飞速发展，碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等特种纤维在滤料行业、建材行业、汽车内饰行业、军工行业等方面的应用越来越广泛。在生产中，这些特殊纤维都须经过开松处理。而承担这项工作的开松机原本是为常规的天然纤维和化学纤维设计的。由于这类特种纤维表面光滑，无卷曲，没什么抱合力，虽抗拉强力大，但却性脆易断，在开松过程中，受高速锡林梳针或针布的撕扯梳拉和打击，极易损伤折断，影响产品强力。同时，开松很不完全，存在大量并丝。当百分之百使用这类纤维时，情况更为严重，往往经三四道开松，还有很多丝束存在，而纤维的损伤就更大了。
技术实现要素：
本实用新型的目的是根据特种纤维的物理特性，设计出一种开松效果好，纤维损伤小的一种纤维开松机。
实现上述目的的技术方案是：一种纤维开松机 ，其特征在于：包括进料箱、旋风开松辊、扩散箱、风机、气纤分离器，所述扩散箱为方形箱体，并设置有进料口和出料口；
所述旋风开松辊包括柱形壳体以及设置于柱形壳体内的辊体，柱形壳体与辊体之间留有间隙作为开松腔，开松腔的两端均为开口作为进、出料口，辊体的外表面沿轴向设置有凸出的螺旋形开松凸条；
所述进料箱的进料口连接有进料斗，旋风开松辊的进料口与进料箱的出料口连接，旋风开松辊的出料口与扩散箱的进料口连接，所述扩散箱的出料口通过风机连接气纤分离器的进料口。
进一步地，所述气纤分离器的出料口连接有称重斗。
本实用新型使用时，特种纤维丝束从进料斗落入，被风机负压气流挟带，进入旋风开松辊的开松腔内，气流在辊体外表面的螺旋形开松凸条的作用下产生旋转，使得纤维丝束在旋转紊乱气流和开松凸条的搓揉作用下分散开来从而被开松。然后，进入扩散箱中经开松的纤维被风机送入气纤分离器，排出空气，纤维落入称重斗，按称重控制器预先设定的要求，定时定量地开斗落料，达到比例配料之目的。
本实用新型适用于表面光滑，无卷曲，没什么抱合力的碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等特种纤维，既可以实现开松目的，又不会对纤维造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括包括进料箱1、旋风开松辊2、扩散箱3、风机4、气纤分离器5，扩散箱3为方形箱体，并设置有进料口和出料口。
旋风开松辊2包括柱形壳体21以及设置于柱形壳体21内的辊体22，柱形壳体21与辊体22之间留有间隙作为开松腔23，开松腔23的两端均为开口作为进、出料口，辊体22的外表面沿轴向设置有凸出的螺旋形开松凸条24。
进料箱1的进料口连接有进料斗6，旋风开松辊2的进料口与进料箱1的出料口连接，旋风开松辊2的出料口与扩散箱3的进料口连接，扩散箱3的出料口通过风机4连接气纤分离器5的进料口，气纤分离器5的出料口连接有称重斗7。
旋风开松辊2的柱形壳体21、辊体22的左端与进料箱1固定连接、右端与扩散箱3固定连接。