一种喷气纺纱机摇架罩盖的制作方法

本实用新型涉及罩盖技术领域，尤其涉及一种喷气纺纱机摇架罩盖。

背景技术：

喷气纺纱属于非自由端纺纱，生产能力较高，且不受纺线密度限制，纺制纱特细经济效益好，所以目前受到广泛推崇，但喷气纺纱机在工作的时候，其摇架结构不加罩盖，易造成对工人的误伤，传统的罩盖一般只是单一的起到防护作用，安装及拆卸较麻烦，损坏时，维修也较麻烦，且纺纱机在工作时会有部分纱絮飞落，长期滞留在摇架上，会对机器造成一定的损坏，为此，我们设计出一种新型喷气纺纱机摇架罩盖来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷气纺纱机摇架罩盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷气纺纱机摇架罩盖，包括纺纱机主体，所述纺纱机主体的四个侧边设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽中等距离设置有圆柱形卡柱，所述矩形卡槽中设置有摇架罩盖主体，所述摇架罩盖主体的四个侧壁开等距离设有圆形孔槽，所述圆形孔槽的位置与圆柱形卡柱相对应，所述摇架罩盖主体上设置有圆形开口，所述圆形开口外部设置有圆形盖，所述圆形盖的一侧通过合叶连接在摇架罩盖主体上，且所述圆形盖远离合叶连接的一侧设置有突出块，所述突出块通过锁销连接在摇架罩盖主体上，所述摇架罩盖主体的一侧设置有矩形槽，所述矩形槽中设置有矩形框，所述矩形框为中空结构，且一端伸入摇架罩盖主体内，一端伸出摇架罩盖主体，所述矩形框伸入摇架罩盖主体内的一端设有圆孔，所述圆孔中设置有反吹风管，所述反吹风管远离圆孔的一端连接有反吹风机，所述反吹风机远离反吹风管的一端设置有过滤网，所述矩形框伸出在摇架罩盖主体的一端设置有出风口，所述出风口的下方设置有废絮盒，所述在摇架罩盖主体的四个侧壁下方均焊接有安装板，所述纺纱机主体的四侧开设有圆孔，所述安装板上等距离开设有孔槽，所述孔槽中设置有固定栓，且固定栓的一端插入纺纱机主体的圆孔中，所述固定栓远离纺纱机主体中的圆孔的一端焊接有提拉杆，所述提拉杆两端通过弹簧连接在安装板上。

优选的，所述废絮盒横截面为圆形，竖截面为矩形，且通过螺纹拧紧连接矩形框。

优选的，所述反吹风机的转动盘与电动机输出轴连接。

优选的，所述固定栓为螺纹结构，且固定栓通过螺纹旋紧连接安装板与纺纱机主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过纺纱机主体的四个侧边设置有矩形卡槽，矩形卡槽中等距离设置有圆柱形卡柱，通过圆柱形卡柱连接摇架罩盖主体，且摇架罩盖主体四侧焊接安装板，安装板中设有孔槽，通过孔曹中设置螺纹型固定栓连接安装板与纺纱机主体，摇架罩盖主体上开设有圆形开口，开口外设置有圆形盖，且摇架罩盖主体侧壁设置有矩形框，矩形框中设置有反吹风结构，使得此新型喷气纺纱摇架罩盖便于安装，通过打开圆形盖便于检修，且通过反吹风结构使得摇架罩盖内无废絮残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷气纺纱机摇架罩盖的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷气纺纱机摇架罩盖的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种喷气纺纱机摇架罩盖的结构A处放大图。

图中：1纺纱机主体、2摇架罩盖主体、3圆形盖、4矩形框、5反吹风管、6、反吹风机、7过滤网、8出风口、9废絮盒、10安装板、11提拉杆、12固定栓、13圆柱形卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种喷气纺纱机摇架罩盖，包括纺纱机主体1，纺纱机主体1的四个侧边设置有矩形卡槽，矩形卡槽中等距离设置有圆柱形卡柱13，矩形卡槽中设置有摇架罩盖主体2，摇架罩盖主体2的四个侧壁开等距离设有圆形孔槽，圆形孔槽的位置与圆柱形卡柱13相对应，摇架罩盖主体2上设置有圆形开口，圆形开口外部设置有圆形盖3，圆形盖3的一侧通过合叶连接在摇架罩盖主体2上，且圆形盖3远离合叶连接的一侧设置有突出块，突出块通过锁销连接在摇架罩盖主体2上，摇架罩盖主体2的一侧设置有矩形槽，矩形槽中设置有矩形框4，矩形框4为中空结构，且一端伸入摇架罩盖主体2内，一端伸出摇架罩盖主体2，矩形框4伸入摇架罩盖主体2内的一端设有圆孔，圆孔中设置有反吹风管5，反吹风管5远离圆孔的一端连接有反吹风机6，反吹风机6远离反吹风管5的一端设置有过滤网7，矩形框4伸出在摇架罩盖主体2的一端设置有出风口8，出风口8的下方设置有废絮盒9，在摇架罩盖主体2的四个侧壁下方均焊接有安装板10，纺纱机主体1的四侧开设有圆孔，安装板10上等距离开设有孔槽，孔槽中设置有固定栓12，且固定栓12的一端插入纺纱机主体1的圆孔中，固定栓12远离纺纱机主体1中的圆孔的一端焊接有提拉杆11，提拉杆11两端通过弹簧连接在安装板10上。

工作原理：本实用新型在使用时，通过纺纱机主体1四个侧边中的矩形卡槽与矩形卡槽中的圆柱形卡柱13连接摇架罩盖主体2，且摇架罩盖主体2侧壁上的安装板10通过固定栓12连接安装板10与纺纱机主体1，摇架罩盖主体2上开设有圆形开口，开口外设置有圆形盖3，通过圆形盖3一侧的锁销打开与关闭，打开圆形盖便于检修，且摇架罩盖主体2侧壁设置有矩形框4，矩形框4中设置有反吹风结构，通过反吹风结构使得摇架罩盖内无废絮残留。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。