高强纤维单丝喷丝装置的制作方法

本实用新型属于纤维单丝加工设备技术领域，尤其涉及一种高强纤维单丝喷丝装置。

背景技术：

在纤维单丝生产过程中，喷丝板喷出纤维单丝后，由于纤维单丝温度较高，需要将纤维单丝通过风冷通道降温，使纤维单丝冷却成型。目前纤维单丝通过喷丝板后直接进入风冷通道。上述装置存在以下缺陷：其一，喷丝板直接与风冷通道接触，使得喷丝板的喷丝口的温度降低，使得液体材料在喷丝板内因温度低而影响成丝效果，影响纤维单丝质量；其二，喷丝板温度高，使得纤维单丝迅速冷却，纤维单丝径向分子排列不稳定，降低纤维单丝强度，影响纤维单丝质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题就是提供一种节约能源、生产的纤维单丝质量高的高强纤维单丝喷丝装置。

为解决上述问题，本实用新型高强纤维单丝喷丝装置采用的技术方案为：包括位于上端的喷丝板和位于该喷丝板下方的风冷却通道，在所述风冷却通道内设置有冷风机，在所述喷丝板与所述风冷却通道之间设置有慢冷通道，在所述慢冷通道两侧设置有加热铝板。

其附加技术特征为：

在所述加热铝板侧面设置有铝板轨道，在所述铝板轨道上设置有铝板座，所述加热铝板固定在所述铝板座上。

本实用新型所提供的高强纤维单丝喷丝装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括位于上端的喷丝板和位于该喷丝板下方的风冷却通道，在所述风冷却通道内设置有冷风机，在所述喷丝板与所述风冷却通道之间设置有慢冷通道，在所述慢冷通道两侧设置有加热铝板，喷丝板将纤维单丝喷出后，纤维单丝首先进入慢冷通道内，通过慢冷通道两侧的加热铝板加热后，纤维单丝慢慢冷却，使得喷丝板附近的温度相对稳定，喷丝效果好，纤维单丝经过慢冷通道慢慢冷却，使得其径向分子排列更加稳定，提高了纤维单丝的抗拉强度，提高了纤维单丝的质量；其二，由于在所述加热铝板侧面设置有铝板轨道，在所述铝板轨道上设置有铝板座，所述加热铝板固定在所述铝板座上，可以根据加热铝板的表面温度、喷丝板温度和风冷通道的温度，调整两个加热铝板之间的距离，从而实现调整慢冷通道内的温度，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型高强纤维单丝喷丝装置的结构示意图；

图2为带有铝板轨道的高强纤维单丝喷丝装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高强纤维单丝喷丝装置的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型高强纤维单丝喷丝装置的结构示意图，本实用新型高强纤维单丝喷丝装置包括位于上端的喷丝板1和位于该喷丝板1下方的风冷却通道2，在风冷却通道2内设置有冷风机3，在喷丝板1与风冷却通道2之间设置有慢冷通道4，在慢冷通道4的两侧设置有加热铝板5。喷丝板1将纤维单丝喷出后，纤维单丝首先进入慢冷通道4内，通过慢冷通道4两侧的加热铝板5加热后，纤维单丝慢慢冷却，使得喷丝板附近的温度相对稳定，喷丝效果好，纤维单丝经过慢冷通道慢慢冷却，使得其径向分子排列更加稳定，提高了纤维单丝的抗拉强度，提高了纤维单丝的质量。

如图2所示，在加热铝板5的侧面设置有铝板轨道6，在铝板轨道6上设置有铝板座7，加热铝板5固定在铝板座7上，可以根据加热铝板的表面温度、喷丝板温度和风冷通道的温度，调整两个加热铝板之间的距离，从而实现调整慢冷通道内的温度，使用更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型高强纤维单丝喷丝装置结构相同，就落在本实用新型保护的范围。