本发明涉及一种整经机器，更具体的说涉及一种通过伺服电机驱动分纱梳整经的机器。
背景技术：
目前整经机普遍应用于纺织行业。其主要用途是通过经纱整经，实现产品的织造过程，因整经机体型大，分纱工艺多，生产成本高，效率低。
技术实现要素：
本发明为一种纺织用简易整经机用角铁焊接机体，用伺服电机实现经纱左右移动，调整经纱间距及横移距离快速方便，可实现快速整经，适应经纱整经根数范围广、效率高。
为了达到上述目的，本发明提供了纺织用简易整经机，包括本体，本体内设置有电机和电机驱动的带传动机构；位于本体上表面设置由两块相对排列的支撑板组成的轴座，轴座的第一支撑板设置纱管皮带轮，于第二支撑板设置顶尖；
位于纱管皮带轮的中心位置延伸出转轴与纱管的一端相连，纱管另一端由顶尖支撑；位于纱管的正上方平行于纱管设置长条滑轨；滑轨上设置有由伺服电机经滚珠丝杠驱动的分纱梳，分纱梳的梳头搭在纱管处。
上述纺织用简易整经机，优选方式下，带传动机构包括电机皮带轮、主轴皮带轮、过渡皮带轮、纱管皮带轮以及皮带。
上述纺织用简易整经机，优选方式下，位于本体上表面还设置PLC显示屏，伺服电机通过PLC控制。
上述纺织用简易整经机，优选方式下，本体由角铁焊接搭建而成。
上述纺织用简易整经机，优选方式下，第二支撑板开设有顶尖处设置有滑槽。
本发明通过焊接机体、电机、皮带轮的组合实现了纺织用简易整经机，横移动程及速度可根据需要调整，适应不同根数经纱需要可移动；经纱卷绕前不用按人字筘要求再次分纱。本发明具有结构轻便、操作简单，适应性强的特点，提高了生产效率的同时又大大的节约了成本，实现了经纱的集体整经。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
本体1；带传动机构2；纱管3；纱管皮带轮4；顶尖5；轴座6；伺服电机 7；分纱梳8；滑轨9；电机皮带轮10；主轴皮带轮11；过渡皮带轮12；PLC 显示屏13；电机14；第一支撑板15；第二支撑板16。
具体实施方式
如图1所示，本发明纺织用简易整经机，包括本体1，本体1由角铁焊接搭建而成。本体1内设置有电机14以及由电机14驱动的带传动机构2；位于本体 1上表面设置由两块相对排列的支撑板组成的轴座，轴座的第一支撑板15设置纱管皮带轮4，于第二支撑板16设置顶尖5；位于纱管皮带轮4的中心位置延伸出转轴与纱管3的一端相连，纱管3另一端由顶尖5支撑。位于纱管3的正上方平行于纱管3设置长条滑轨9；滑轨9上设置有由伺服电机7经滚珠丝杠驱动的分纱梳8，分纱梳8的梳头搭在纱管3处。纱管3通过带传动机构2的传动做旋转运动；位于纱管3的正上方平行于纱管3设置滑轨9，滑轨9上设置由伺服电机7带动沿滑轨9反复横移运动的分纱梳8；皮带轮出传动系统包括电机皮带轮10、主轴皮带轮11、过渡皮带轮12、纱管皮带轮4以及皮带。位于本体1 上表面还设置PLC显示屏，伺服电机7通过PLC控制。
下面结合实施例对本发明做进一步说明，如图1所示，本发明纺织用简易整经机最好是长度为600mm，宽度为600mm，高度为900mm。通过轴座6的第一支撑板15和第二支撑板16分别支撑着纱管皮带轮4和顶尖5，第一支撑板 15的设计横向宽度要满足支撑起纱管皮带轮4的最优宽度，所以第一支撑板15 的宽度略大于第二支撑板16，第二支撑板16的高度要略高于第一支撑板15；第二支撑板16上还设计有可供顶尖滑动的滑槽，这样可以满足不同尺寸的纱管进行整经。纱管3做旋转运动，经纱经分纱梳8的梳理平行卷绕在纱管3上。所以，首先是带传动机构2包括电机皮带轮10、主轴皮带轮11、过渡皮带轮12、纱管皮带轮4以及皮带，带传动机构2的首端连接着电机14，尾端通过纱管皮带轮4连接着位于轴座6上的纱管3，带传动机构2经电机14带动做旋转运动。位于纱管3的正上方设置了与纱管3平行的导轨，导轨9上的分纱梳8通过伺服电机7以及滚珠丝杠的驱动做左右平移运动，操作PLC显示屏13，可以实现快速改变横移距离和经纱缠绕间距。经纱经分纱梳8的梳理，缠绕至旋转的纱管3之上，伺服电机7经PLC控制，根据需要改变横移动程及速度，可以实现 10-200根经纱的集体整经。
本发明具有结构轻便、操作简单，适应性强的特点，提高了生产效率的同时又节约了成本，实现了经纱的集体整经。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。