整经机纱架的制作方法

本实用新型涉及纱架技术领域，尤其涉及一种整经机纱架。

背景技术：

用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，整经机是将线卷上的纱线绕于盘头上的机械，整经机在纺织制造中所起的作用是无法替代的，整经机在调速系统的控制下工作，保证所有卷绕在线卷上的纱线的张力维持一致，即所有纱线应当平行而均匀地分布在经轴上，并且在整经过程中尽可能保持不变，否则，将会引起织造过程中断头的增加，并使所织造的织物结构错乱，用于放置线卷的支架称为纱架，纱架的侧面固定有支撑杆，然后将饶有纱线的线卷套在支撑杆上，纺织时，随着丝线的前移，线卷在支撑杆上转动，由于在制造的过程中，线卷的数量较多，导致纱架所需的空间较大，经检索，授权公告号CN105200604B的专利文件公开了一种整经机的纱架，包括安装架，安装架上具有互相平行的安装梁一和安装梁二，纱架包括上横杆、下横杆和若干数量的竖杆，安装梁一和安装梁二上分别具有沿着其长度方向滑行的滑座，上横杆两端固连在滑座上，滑座包括滑动板和滑轮，滑轮转动连接在滑动板上，滑轮的圆周面抵靠在安装梁一或安装梁二的上表面上，安装梁一和安装梁二上均固定有齿条，滑动板上具有与齿条相啮合的齿轮，安装梁一和安装梁二上的齿轮通过传动轴连接并同步转动，具有空间利用率高、调节方便的优点，但是这种纱架的结构比较固定，体积较大，不便于进行运输，因此我们提出了整经机纱架，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的整经机纱架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

整经机纱架，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有支撑板，两个支撑板的顶部安装有同一个连接板，所述底座的顶部开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均转动安装有固定板，两个固定板的顶部均延伸至底座的上方，且两个固定板相互远离的一侧分别与两个支撑板相互靠近的一侧相接触，所述固定板上开设有第一通孔，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有固定座，固定座位于对应的第一通孔内，所述固定座的顶部开设有第一卡槽，第一通孔的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑板，第一滑板的底部固定安装有第一卡块，第一卡块与对应的第一卡槽相适配，所述连接板的底部固定安装有两个第一固定块，支撑板的顶部开设有第一固定槽，所述第一固定块与对应的第一固定槽相卡装，两个第一固定块相互远离的一侧均开设有第二卡槽，两个第一固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑板，两个第二滑板相互靠近的一侧均固定安装有第二卡块，所述第二卡块与对应的第二卡槽相卡装。

优选的，所述底座的顶部开设有两个第二固定槽，两个支撑板的底部均固定安装有第二固定块，所述第二固定块与对应的第二固定槽相卡装。

优选的，所述收纳槽内固定安装有转轴，固定板与对应的转轴转动连接。

优选的，所述固定板的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有矩型块，矩型块的底部固定安装有丝杠，丝杠与对应的第一滑板螺纹连接，矩型块的顶部固定安装有旋钮，旋钮的顶端延伸至固定板的上方。

优选的，两个第二滑槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个第二滑板相互远离的一侧相焊接。

优选的，两个第二滑板相互远离的一侧均固定安装有移动杆，两个移动杆相互远离的一端均延伸至支撑板的外侧，弹簧套设于对应的移动杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过固定板、固定座、第一卡槽、第一滑板、第一卡块、第一通孔、矩型块、丝杠和旋钮相配合，通过旋钮带动矩型块进行旋转，通过矩型块带动丝杠进行旋转，通过丝杠带动第一滑板进行移动，通过第一滑板带动第一卡块进行移动，使第一卡块脱离第一卡槽；

通过第一固定槽、第一固定块、第二滑槽、第二滑板、第二卡槽、第二卡块、弹簧和移动杆相配合，通过移动杆带动第二滑板进行移动，此时弹簧受力收缩，通过第二滑板带动第二卡块进行移动，使第二卡块脱离第二卡槽；

本实用新型便于对支撑板和连接板进行拆装，拆卸时减少了占用空间，便于进行运输，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的整经机纱架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的整经机纱架的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的整经机纱架的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3连接板、4第二固定槽、5第二固定块、6收纳槽、7转轴、8固定板、9第一通孔、10固定座、11第一卡槽、12第一滑槽、13第一滑板、14第一卡块、15第二通孔、16矩型块、17丝杠、18旋钮、19第一固定槽、20第一固定块、21第二滑槽、22第二滑板、23第二卡槽、24第二卡块、25弹簧、26移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，整经机纱架，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部安装有同一个连接板3，底座1的顶部开设有两个收纳槽6，两个收纳槽6内均转动安装有固定板8，两个固定板8的顶部均延伸至底座1的上方，且两个固定板8相互远离的一侧分别与两个支撑板2相互靠近的一侧相接触，固定板8上开设有第一通孔9，两个支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有固定座10，固定座10位于对应的第一通孔9内，固定座10的顶部开设有第一卡槽11，第一通孔9的顶部内壁上开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动安装有第一滑板13，第一滑板13的底部固定安装有第一卡块14，第一卡块14与对应的第一卡槽11相适配，连接板3的底部固定安装有两个第一固定块20，支撑板2的顶部开设有第一固定槽19，第一固定块20与对应的第一固定槽19相卡装，两个第一固定块20相互远离的一侧均开设有第二卡槽23，两个第一固定槽19相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动安装有第二滑板22，两个第二滑板22相互靠近的一侧均固定安装有第二卡块24，第二卡块24与对应的第二卡槽23相卡装，通过固定板8、固定座10、第一卡槽11、第一滑板13、第一卡块14、第一通孔15、矩型块16、丝杠17和旋钮18相配合，通过旋钮18带动矩型块16进行旋转，通过矩型块16带动丝杠17进行旋转，通过丝杠17带动第一滑板13进行移动，通过第一滑板13带动第一卡块14进行移动，使第一卡块14脱离第一卡槽11，通过第一固定槽19、第一固定块20、第二滑槽21、第二滑板22、第二卡槽23、第二卡块24、弹簧25和移动杆26相配合，通过移动杆26带动第二滑板22进行移动，此时弹簧25受力收缩，通过第二滑板22带动第二卡块24进行移动，使第二卡块24脱离第二卡槽23，本实用新型便于对支撑板2和连接板3进行拆装，拆卸时减少了占用空间，便于进行运输，结构简单，使用方便。

本实用新型中，底座1的顶部开设有两个第二固定槽4，两个支撑板2的底部均固定安装有第二固定块5，第二固定块5与对应的第二固定槽4相卡装，收纳槽6内固定安装有转轴7，固定板8与对应的转轴7转动连接，固定板8的顶部开设有第二通孔15，第二通孔15内转动安装有矩型块16，矩型块16的底部固定安装有丝杠17，丝杠17与对应的第一滑板13螺纹连接，矩型块16的顶部固定安装有旋钮18，旋钮18的顶端延伸至固定板8的上方，两个第二滑槽21相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧25，两个弹簧25相互靠近的一端分别与两个第二滑板22相互远离的一侧相焊接，两个第二滑板22相互远离的一侧均固定安装有移动杆26，两个移动杆26相互远离的一端均延伸至支撑板2的外侧，弹簧25套设于对应的移动杆26上，通过固定板8、固定座10、第一卡槽11、第一滑板13、第一卡块14、第一通孔15、矩型块16、丝杠17和旋钮18相配合，通过旋钮18带动矩型块16进行旋转，通过矩型块16带动丝杠17进行旋转，通过丝杠17带动第一滑板13进行移动，通过第一滑板13带动第一卡块14进行移动，使第一卡块14脱离第一卡槽11，通过第一固定槽19、第一固定块20、第二滑槽21、第二滑板22、第二卡槽23、第二卡块24、弹簧25和移动杆26相配合，通过移动杆26带动第二滑板22进行移动，此时弹簧25受力收缩，通过第二滑板22带动第二卡块24进行移动，使第二卡块24脱离第二卡槽23，本实用新型便于对支撑板2和连接板3进行拆装，拆卸时减少了占用空间，便于进行运输，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，通过旋钮18带动矩型块16进行旋转，通过矩型块16带动丝杠17进行旋转，通过丝杠17带动第一滑板13进行移动，通过第一滑板13带动第一卡块14进行移动，使第一卡块14脱离第一卡槽11，此时固定板8通过转轴7进行旋转，使固定板8收纳进收纳槽6内，将第二固定块5从第二固定槽4内移出，即可将底座1和支撑板2分开，通过移动杆26带动第二滑板22进行移动，此时弹簧25受力收缩，通过第二滑板22带动第二卡块24进行移动，使第二卡块24脱离第二卡槽23，将第一固定块20从第一固定槽19内移出，即可将连接板3和支撑板2分开，拆卸后可方便进行运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。