一种金银包覆丝机的制作方法

文档序号:14806937发布日期:2018-06-30 04:02阅读:330来源:国知局
一种金银包覆丝机的制作方法

本实用新型涉及覆丝设备,更具体的说是一种金银包覆丝机。



背景技术:

例如专利申请号为CN201410445240.2的一种包覆丝机,包括机架,机架下方固连有废丝盘,机架连接有移动座,移动座上转动连接有回收管,回收管外侧壁上开设有若干吸气孔,且该回收管与气泵相连接,机架上设有驱动机构,机架上还设有脱料机构,机架一端端面上还分别固连有储油槽和回油槽,储油槽底面上开设有若干滴油孔,在储油槽内沿竖直方向滑动连接有封盖板,封盖板与储油槽之间设有张紧件,机架上设有动力机构,回油槽与储油槽相连通,回油管上设有增压泵。该包覆丝机能够自动对废丝进行集中回收,但是无法实现丝线均匀缠绕,并且不能在装置二次启动时实现丝线缠绕的重新定位,无法防止丝线缠绕混乱和丝线打结的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种金银包覆丝机,可以实现丝线的均匀缠绕,并且能够在金银包覆丝机启动时,实现双齿条组件的回位,防止丝线缠绕混乱和丝线打结。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种金银包覆丝机,包括机架、原丝辊筒、绕丝装置、升降驱动装置和丝线导向装置,所述原丝辊筒转动连接在机架的左端,所述绕丝装置通过螺栓连接在机架的右端,所述丝线导向装置滑动连接在机架上,所述丝线导向装置位于原丝辊筒和绕丝装置之间,所述升降驱动装置通过螺栓连接在机架上;所述丝线导向装置包括双齿条组件、插杆、伸缩套和半齿轮组件,所述双齿条组件的下端通过螺栓连接插杆,所述插杆插接在伸缩套内,所述插杆和伸缩套之间设置有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ的两端分别固定连接插杆和伸缩套,所述伸缩套固定连接在机架上,所述双齿条组件和插杆均滑动连接在机架上,所述双齿条组件前后两端的内侧均设置有齿条,所述半齿轮组件与双齿条组件前端或后端的齿条啮合,所述半齿轮组件转动连接在机架上,所述半齿轮组件与升降驱动装置通过链条传动连接,所述双齿条组件外侧的中端设置有导丝通孔。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金银包覆丝机,所述半齿轮组件包括半齿轮转轴、轴端链轮、轴端凸台和半齿轮,所述轴端凸台和轴端链轮分别固定连接在半齿轮转轴的两端,所述半齿轮套接在半齿轮上,所述半齿轮的右端与半齿轮转轴之间设置有定位键,所述定位键固定连接在半齿轮转轴上,所述半齿轮的左端固定连接调节套,所述调节套套接在半齿轮转轴上,所述调节套与轴端凸台之间设置有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ套接在半齿轮转轴上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金银包覆丝机,所述机架包括下架板、上架板、支撑杆、辊筒轴和半齿轴架,所述下架板与上架板之间固定连接有四个支撑杆,所述辊筒轴通过螺栓连接在上架板的左端,所述半齿轴架通过螺栓连接在上架板的中端,所述上架板的中端设置有矩形滑槽和链条通槽,所述矩形滑槽和链条通槽分别位于半齿轴架的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金银包覆丝机,所述绕丝装置包括绕丝电动机和绕丝辊筒,所述绕丝装置通过联轴器连接在绕丝电动机的传动轴上,所述绕丝电动机通过螺栓连接在下架板上,所述绕丝辊筒位于上架板的上端,所述绕丝电动机的传动轴与上架板右端的轴孔间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金银包覆丝机,所述绕丝装置包括升降驱动装置包括升降电动机和主动链轮,所述主动链轮固定连接在升降电动机的传动轴上,所述主动链轮与轴端链轮通过链条连接,链条间隙配合在链条通槽内,所述链条通槽通过螺栓连接在下架板上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种金银包覆丝机,所述双齿条组件上的导丝通孔的轴线、原丝辊筒的轴线和绕丝装置的轴线位于同一平面内。

本实用新型一种金银包覆丝机的有益效果为:

本实用新型一种金银包覆丝机,设置有半齿轮组件和双齿条组件,可以将丝线均匀缠绕在绕丝辊筒上;设置有插杆、伸缩套和弹簧Ⅰ,可以通过调节半齿轮组件的位置实现双齿条组件的位置回复,能够在装置重新运行时防止丝线缠绕混乱和打结。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的机架结构示意图;

图3是本实用新型的绕丝装置结构示意图;

图4是本实用新型的升降驱动装置结构示意图;

图5是本实用新型的丝线导向装置结构示意图;

图6是本实用新型的半齿轮组件结构示意图。

图中:机架1;下架板1-1;上架板1-2;支撑杆1-3;辊筒轴1-4;半齿轴架1-5;原丝辊筒2;绕丝装置3;绕丝电动机3-1;绕丝辊筒3-2;升降驱动装置4;升降电动机4-1;主动链轮4-2;丝线导向装置5;双齿条组件5-1;插杆5-2;伸缩套5-3;半齿轮组件5-4;半齿轮转轴5-4-1;轴端链轮5-4-2;轴端凸台5-4-3;半齿轮5-4-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-6说明本实施方式,一种金银包覆丝机,包括机架1、原丝辊筒2、绕丝装置3、升降驱动装置4和丝线导向装置5,所述原丝辊筒2转动连接在机架1的左端,所述绕丝装置3通过螺栓连接在机架1的右端,所述丝线导向装置5滑动连接在机架1上,所述丝线导向装置5位于原丝辊筒2和绕丝装置3之间,所述升降驱动装置4通过螺栓连接在机架1上;

所述丝线导向装置5包括双齿条组件5-1、插杆5-2、伸缩套5-3和半齿轮组件5-4,所述双齿条组件5-1的下端通过螺栓连接插杆5-2,所述插杆5-2插接在伸缩套5-3内,所述插杆5-2和伸缩套5-3之间设置有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ的两端分别固定连接插杆5-2和伸缩套5-3,所述伸缩套5-3固定连接在机架1上,所述双齿条组件5-1和插杆5-2均滑动连接在机架1上,所述双齿条组件5-1前后两端的内侧均设置有齿条,所述半齿轮组件5-4与双齿条组件5-1前端或后端的齿条啮合,所述半齿轮组件5-4转动连接在机架1上,所述半齿轮组件5-4与升降驱动装置4通过链条传动连接,所述双齿条组件5-1外侧的中端设置有导丝通孔。

具体实施方式二:

下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述半齿轮组件5-4包括半齿轮转轴5-4-1、轴端链轮5-4-2、轴端凸台5-4-3和半齿轮5-4-4,所述轴端凸台5-4-3和轴端链轮5-4-2分别固定连接在半齿轮转轴5-4-1的两端,所述半齿轮5-4-4套接在半齿轮5-4-4上,所述半齿轮5-4-4的右端与半齿轮转轴5-4-1之间设置有定位键,所述定位键固定连接在半齿轮转轴5-4-1上,所述半齿轮5-4-4的左端固定连接调节套,所述调节套套接在半齿轮转轴5-4-1上,所述调节套与轴端凸台5-4-3之间设置有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ套接在半齿轮转轴5-4-1上。

具体实施方式三:

下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述机架1包括下架板1-1、上架板1-2、支撑杆1-3、辊筒轴1-4和半齿轴架1-5,所述下架板1-1与上架板1-2之间固定连接有四个支撑杆1-3,所述辊筒轴1-4通过螺栓连接在上架板1-2的左端,所述半齿轴架1-5通过螺栓连接在上架板1-2的中端,所述上架板1-2的中端设置有矩形滑槽和链条通槽,所述矩形滑槽和链条通槽分别位于半齿轴架1-5的左右两侧。

具体实施方式四:

下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述绕丝装置3包括绕丝电动机3-1和绕丝辊筒3-2,所述绕丝装置3通过联轴器连接在绕丝电动机3-1的传动轴上,所述绕丝电动机3-1通过螺栓连接在下架板1-1上,所述绕丝辊筒3-2位于上架板1-2的上端,所述绕丝电动机3-1的传动轴与上架板1-2右端的轴孔间隙配合。

具体实施方式五:

下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述绕丝装置3包括升降驱动装置4包括升降电动机4-1和主动链轮4-2,所述主动链轮4-2固定连接在升降电动机4-1的传动轴上,所述主动链轮4-2与轴端链轮5-4-2通过链条连接,链条间隙配合在链条通槽内,所述链条通槽通过螺栓连接在下架板1-1上。

具体实施方式六:

下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述双齿条组件5-1上的导丝通孔的轴线、原丝辊筒2的轴线和绕丝装置3的轴线位于同一平面内。

本实用新型的一种金银包覆丝机,其工作原理为:使用时,启动绕丝电动机3-1,绕丝电动机3-1带动绕丝辊筒3-2转动,丝线从原丝辊筒2上缠绕在绕丝辊筒3-2上,此过程中丝线拉动原丝辊筒2,使原丝辊筒2旋转;启动升降电动机4-1,升降电动机4-1带动主动链轮4-2旋转,主动链轮4-2通过链条传动带动半齿轮组件5-4旋转,半齿轮组件5-4带动双齿条组件5-1上下往复运动,从而使通过双齿条组件5-1上导丝通孔的丝线均匀缠绕在绕丝辊筒3-2上;当原丝辊筒2上丝线用尽或绕丝辊筒3-2上丝线缠绕满时,手拉调节套,使半齿轮5-4-4与双齿条组件5-1脱离,从而双齿条组件5-1和插杆5-2在弹簧Ⅰ的作用下回复至初始位置,以此使装置重新启动时,丝线可以从绕丝辊筒3-2的上端或下端起始缠绕,避免丝线包覆混乱或打结;当手放开绕丝辊筒3-2时,半齿轮5-4-4在弹簧弹簧Ⅱ的作用下插接在双齿条组件5-1内,从而使半齿轮5-4-4与双齿条组件5-1啮合,通过半齿轮5-4-4的转动实现双齿条组件5-1的上下往复运动。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1