一种纸质餐具成型设备的制作方法

本实用新型涉及纸质餐具制造技术领域，具体为一种纸质餐具成型设备。

背景技术：

随着社会经济水平的不断提高，人们的物质生活越来越丰富，为了适应高节奏的生活，越来越多的人或是餐厅里面都开始使用纸质餐具，相比以往的瓷器和玻璃餐具，纸质餐具使用简单，使用后不用进行清洗，经过特殊处理后，一些纸质餐具还可以回收再利用，纸杯就属于纸质餐具的一种。

在纸杯的生产过程中，我们需要将纸杯制成特殊的形状，纸杯成型是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。

现市场上纸杯成型机，是一个机械联动复杂，运动点较多的设备，操作者若有不慎，容易带来肢体伤害；而且纸杯在成型过程中，工作空间因成型摩擦产生的细小绒毛，使工作空间的空气浑浊，这样产品的卫生状况不是很好。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质餐具成型设备，解决了上述背景技术中提出的现有的纸浆成型机结构复杂、不易操作和纸杯成型效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸质餐具成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有伸缩块，所述伸缩块的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆远离伸缩块的一端均固定安装有轮轴，所述轮轴远离滑杆的一端滑动连接有滑轮，所述滑杆通过滑轮与立柱滑动连接，所述螺杆的底端固定安装有限位块，所述滑杆的底部均固定安装有吊杆，所述吊杆的底部固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均通过螺丝固定安装有支架，两个支架之间固定安装有浸浆装置，所述浸浆装置包括浸框，所述浸框的内部设置有杯模，所述杯模的底部设置有出浆管，所述操作台内壁的底部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有纸浆槽。

优选的，所述立柱相对的一侧均开设有与滑轮相适配的轮槽，所述滑轮与轮槽的内壁接触。

优选的，所述杯模与浸框的内壁之间设置有滤网。

优选的，所述杯模的数量为三个，三个杯模等距平行分布在浸框的内部。

优选的，所述螺杆的底端依次贯穿电机箱的底部与横板并延伸至横板的底部，所述电机箱的底部与横板的内部均开设有与螺杆相适配的通孔。

优选的，所述出浆管的底端贯穿浸框的底部并延伸至纸浆槽的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纸质餐具成型设备。具备以下有益效果：

1、该纸质餐具成型设备，通过电机、螺杆、伸缩块、滑杆、吊杆、浸浆装置、浸框、杯模、出浆管、滤网和纸浆槽的配合，通过启动电机带动浸浆装置浸入到纸浆槽内，便可以实现大小形状与杯模相同的纸杯的成型，相比传统的纸杯成型机，该成型设备结构简单，操作简单，且一次性能够完成三个纸杯的成型工作，生产制造效率高。

2、该纸质餐具成型设备，通过吊杆、安装板、支架、浸浆装置、浸框、杯模、出浆管和滤网的配合，由于浸浆装置与安装板通过支架固定连接，因此，人们可以随时对包括不同大小和形状杯模的浸浆装置进行更换，这便于生产出不同形状和大小的纸杯，适用性强，且有利于提高纸杯成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浸浆装置的结构示意图。

图中：1底座、2操作台、3立柱、4横板、5电机箱、6电机、7螺杆、8伸缩块、9滑杆、10轮轴、11滑轮、12限位块、13吊杆、14安装板、15支架、16浸浆装置、17浸框、18杯模、19出浆管、20滤网、21轮槽、22安装架、23纸浆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种纸质餐具成型设备，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有操作台2，操作台2顶部的两侧均固定安装有立柱3，立柱3的顶部固定安装有横板4，横板4的顶部固定安装有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有电机6，电机6属于伺服电机，它的伺服驱动器与外部的控制面板电性连接，通过在控制面板上设置参数，便可以实现电机6的正反转和电机6的转速，设电机6的输出端活动连接有螺杆7，螺杆7的底端依次贯穿电机箱5的底部与横板4并延伸至横板4的底部，电机箱5的底部与横板4的内部均开设有与螺杆7相适配的通孔，螺杆7上螺纹连接有伸缩块8，伸缩块8的两侧均固定安装有滑杆9，滑杆9远离伸缩块8的一端均固定安装有轮轴10，轮轴10远离滑杆9的一端滑动连接有滑轮11，立柱3相对的一侧均开设有与滑轮11相适配的轮槽21，滑轮11与轮槽21的内壁接触，通过滑轮11、滑杆9、立柱3和滑槽21的配合，使伸缩块8底部的支架15、安装板14和浸浆装置16能够平稳地上下移动，滑杆9通过滑轮11与立柱3滑动连接，螺杆7的底端固定安装有限位块12，滑杆9的底部均固定安装有吊杆13，吊杆13的底部固定安装有安装板14，安装板14底部的两侧均通过螺丝固定安装有支架15，两个支架15之间固定安装有浸浆装置16，浸浆装置16包括浸框17，浸框17的内部设置有杯模18，杯模18的数量为三个，三个杯模18等距平行分布在浸框17的内部，由于浸浆装置16与安装板14通过支架15固定连接，因此，人们可以随时对包括不同大小和形状杯模18的浸浆装置16进行更换，这便于生产出不同形状和大小的纸杯，适用性强，且有利于提高纸杯成型的效率，杯模18与浸框17的内壁之间设置有滤网20，滤网20可以及时地将浸浆装置16内部和杯模18内部多余的纸浆排出，有利于纸浆在杯模18的内部快速成型，杯模18的底部设置有出浆管19，出浆管19的底端贯穿浸框17的底部并延伸至纸浆槽23的正上方，操作台2内壁的底部固定安装有安装架22，安装架22的顶部固定安装有纸浆槽23，本实用新型工作时，通过控制免面板启动电机6，同时往纸浆槽23的内部注满纸浆，电机6启动后，其驱动螺杆7的转动，由于伸缩块8与螺杆7螺纹连接，因此在螺杆7的转动下，伸缩块8在螺杆7上上下移动，同时带动其两侧的滑杆9上下移动，滑杆9带动滑轮11在立柱3上的轮槽21内上下滑动，控制电机6使安装板14底部的浸浆装置16往下移动并慢慢地浸入到纸浆槽23的内部，此时，纸浆会透过滤网进20入到杯模18的内部，一段时间后，控制电机6将浸浆装置16由纸浆槽23的内部取出，静置片刻后，纸浆槽23内部的纸浆会顺着出浆管19流回纸浆槽23的内部，此时杯模18内部的纸浆会渐渐凝固成型，将成型的纸杯取出，再进行后续的加热、烘干和消毒等工作，纸杯的生产制造工作完成，通过启动电机6带动浸浆装置16浸入到纸浆槽23内，便可以实现大小形状与杯模18相同的纸杯的成型，相比传统的纸杯成型机，该成型设备结构简单，操作简单，且一次性能够完成三个纸杯的成型工作，生产制造效率高。

工作原理：本实用新型工作时，通过控制免面板启动电机6，同时往纸浆槽23的内部注满纸浆，电机6启动后，其驱动螺杆7的转动，由于伸缩块8与螺杆7螺纹连接，因此在螺杆7的转动下，伸缩块8在螺杆7上上下移动，同时带动其两侧的滑杆9上下移动，滑杆9带动滑轮11在立柱3上的轮槽21内上下滑动，控制电机6使安装板14底部的浸浆装置16往下移动并慢慢地浸入到纸浆槽23的内部，此时，纸浆会透过滤网进20入到杯模18的内部，一段时间后，控制电机6将浸浆装置16由纸浆槽23的内部取出，静置片刻后，纸浆槽23内部的纸浆会顺着出浆管19流回纸浆槽23的内部，此时杯模18内部的纸浆会渐渐凝固成型，将成型的纸杯取出，再进行后续的加热、烘干和消毒等工作，纸杯的生产制造工作完成。

综上所述，该纸质餐具成型设备，通过电机6、螺杆7、伸缩块8、滑杆9、吊杆13、浸浆装置16、浸框17、杯模18、出浆管19、滤网20和纸浆槽23的配合，通过启动电机6带动浸浆装置16浸入到纸浆槽23内，便可以实现大小形状与杯模18相同的纸杯的成型，相比传统的纸杯成型机，该成型设备结构简单，操作简单，且一次性能够完成三个纸杯的成型工作，生产制造效率高。

并且，该纸质餐具成型设备，通过吊杆13、安装板14、支架15、浸浆装置16、浸框17、杯模18、出浆管19和滤网20的配合，由于浸浆装置16与安装板14通过支架15固定连接，因此，人们可以随时对包括不同大小和形状杯模18的浸浆装置16进行更换，这便于生产出不同形状和大小的纸杯，适用性强，且有利于提高纸杯成型的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。