专利名称：全降解餐具的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一次性使用餐具及包装物制造设备，特别是采用易降解原料制作餐具的生产设备改进。
白色泡沫塑料餐具或包装物，因其不可降解性而导致“白色污染”日趋严重，世界各国均正在开发可降解制品用以替代泡沫塑料制品。目前已开发成功的有纸质餐具，固然可降解，但因需耗用大量木材，仍属破坏生态环境的举措；植物秸杆餐具，需粉碎、粘合，且因膨化难度使产品重量增加，化学粘合剂也仍有一定的污染性。申请中国专利的00117250.6“用于全降解(淀粉)餐具及包装制品的WTA膨化剂”，需采用AC发泡剂、对甲苯磺酰肼、尿素、苏打等，降解后仍会恶化土壤品质。申请中国专利的99122274.1“全生物降解形一次性餐具、其生产工艺及专用设备”公开生产专用设备，包括粉碎机、搅拌机、辊压成片机、成型机等，设备复杂，且无膨化效果，不宜做包装制品。
本实用新型的目的是提供一种设备简化、生产效率高、用玉米和玉米芯作原料的全降解餐具及包装物的专用生产设备。
本实用新型包括挤出机、切割装置、加湿装置、模压成型机、烘干机、驱动电机等，其特征是挤出机采用推进螺杆与螺套配合结构，螺套的前端与片材成型器螺接。
上述的片材成型器可以为平面或卷型片材成型器。平面片材成型器为矩形金属块中开有梯形通槽，该通槽的出口槽宽h小于进口槽宽H。
上述的C型片材成型器为圆柱型金属块中轴向开有C型通槽，该通槽的出口端槽宽h小于进口端槽宽H，槽宽比为H∶h＝5∶1～15∶1。
上述的推进螺杆可制成双线渐深螺纹结构，形成双供料头。
上述的螺套前端制有供冷却水流通的凹槽。
上述的加湿装置可由雾化冷湿机和蒸汽热湿机选一或前后串连构成。
上述的驱动电机可采用变频调速电机，或用普通电机配以变频器。
本实用新型由于挤出机挤出端直接螺连片材成型器，省略了辊压成片机。尤其是该C型片材成型器在设计上突破了传统机械设计中认为金属腔体内的阻挡体在受压条件下必须平衡固定的思维，设计成一点与外体连接，通过适当加大连接处的厚度与宽度来保证机械强度，从而直接实现C型片材成型。另外，挤出机挤出端口与片材成型器密闭螺连，玉米、玉米芯被推进螺杆碾压推进时产生摩擦高温，当物料被C型或“—”型缝槽挤出一接触外界空气，即产生爆米花效果而自然膨化，省略了传统工艺中的发泡过程。而且推进螺杆设计成双线渐深螺纹构成的双头挤出结构，提高了工效。生产过程为全物理变化，产品用后可全降解或作饲料，对环保具有积极的推动作用。
附图中，
图1为本实用新型实施例结构示意图，图2为
图1中挤出书结构示意图，图3为图2中螺套结构图，图4为图2中推进螺杆结构图，图5为图2中C型片材成型器的左视图，图6为图5的A-A截面图，图7为平面片材成型器俯视图，图8为图7仰视图，图9为图7B-B截面图。
下面参照附图实施例作进一步说明。
参照
图1，本实施例由挤出机1、切割器2、加湿机3、模压成型机4、干燥涂胶台5、烘干机6、包装及消毒设备7组成，其中除挤出机1外的设备均为传统产品组配。
参照图2，挤出机1由电机1.4驱动，电机轴通过调速箱1.5进入机壳1.6与推进螺杆1.9固接，机壳1.6上方装有一料斗，斗内装有由小电机驱动的搅拌器1.7。推进螺杆1.9的前半段制成双线螺纹，使物料从其端部双头挤出，可提高工效。推进螺杆1.9与螺套1.8渐深螺纹配合，其间留有间隙，物料越往前端，压力越大。料斗底部的出料口伸入机壳1.6及螺套1.8使物料可从间隙向前挤送。C型片材成型器1.2安装在螺套1.8前端，该成型器1.2是在圆柱形金属块中轴向开C型通槽，物料从C型槽缝挤出即成C型片材。机架内装有电器控制箱1.12及变频器1.3。图中1.1为冷却水开关。
图3、图4所表示双线渐深的推进螺杆1.9和螺套1.8结构，其中螺套1.8顶端相对于单螺纹部位开有进料窗1.14，圆孔1.13用于固定销插入。在螺套1.8的前端开有凹环槽1.10，用作冷却水通道。
参照图5、图6，C型片材成型器1.2为金属圆柱体，其轴向铣有C型通槽，物料挤入端为宽槽口1.16，物料挤出端为窄槽口1.11，图中1.15为螺孔，用以与螺套1.8螺连。
参照图7～9，平面片材成型器通过圆一矩转化器与螺套1.8螺连，其进口端为宽条缝H，出口端为窄条缝h。
工作原理采用可完全降解的植物原料，比如玉米、玉米芯，从挤出机料斗经搅拌进入推进螺杆，物料在螺杆与螺套之间挤碾向前推进，当螺杆达到一定转速时，物料在碾挤摩擦过程中温度升高，其从C型成片器出口端挤出时，一接触外界空气，即会自然膨化，省略了传统工艺中的发泡工序。冷却水通道是为了避免物料温度过高而焦糊。变频器1.3控制电机转速，以在较高挤出速度与合适温度中调到最佳转速。从挤出机出来的膨化片材，切割成段后的片材经雾化冷湿机再经蒸汽加湿机3加湿摊平并柔软化增加韧性后传到模压成型机成型。成型后的产品送到干燥涂胶台，对干燥后的产品表面涂刷可降解、耐高温、无毒的胶水，经涂胶的产品再送远红外烘干机上快速烘干，最后经包装消毒即可出厂。
权利要求1.一种全降解餐具的生产设备，包括挤出机(1)、切割装置(2)、加湿装置(3)、模压成型机(4)、烘干机(6)、驱动电机(1.4)，其特征在于挤出机(1)采用推进螺杆(1.9)与螺套(1.8)配合结构，螺套(1.8)前端与片材成型器(1.2)螺接。
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于片材成型器可以是平面或卷型片材成型器。
3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于平面片材成型器为矩形金属块中开有梯形通槽，该通槽的出口槽宽h小于进口端槽宽H。
4.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于卷型片材成型器(1.2)为圆柱形金属块中轴向开有C型通槽，该通槽的出口端槽宽h小于进口端槽宽H。
5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于推进螺杆(1.9)可制成双线渐深螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于螺套(1.8)前端制有供冷却水流通的凹槽(1.10)。
7.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于加湿装置(3)可由雾化冷湿机和蒸汽热湿机选一或前后串连构成。
8.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于驱动电机(1.4)可采用变频调速电机或普通电机配以变频器(1.3)。
专利摘要本实用新型涉及采用易降解原料制作餐具及包装物生产设备的改进,包括具有搅拌供料装置的挤出机、切割装置、加湿装置、模压成型机、烘干机等,其特征是挤出机采用双螺纹推进螺杆与螺套配合结构,螺套的前端与C型片材成型器螺接,省略了传统产品中的辊压成片机及发泡工序,降低了设备成本,提高工效,对环保具有积极的推进作用。
文档编号B29C47/00GK2481504SQ01245778
公开日2002年3月13日 申请日期2001年6月4日 优先权日2001年6月4日
发明者张仁贵 申请人:张仁贵