专利名称：钢芯包履共挤复合机头模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢芯包履共挤复合机头模具，用于模压共挤整体塑钢复合异型材，属于加工装饰建材料设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，用于生产铝塑复合管的设备通常是采用二个模头加工模压成型。其加工工艺复杂，制造成本高，模头结构虽简单，但模压成型的复合管外表光洁度差，强度低，易破坏；使用寿命低，只能进行封闭型材包履。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，加工方便，制造成本低，能使钢或铝异型材包履在PVC中间，紧密复合模压共挤成一体的钢芯包履共挤复合机头模具。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用导向盘2连接模芯6，模芯6安装在模体4上，加热片5包在模体4外层，口模接套1、11分别安装在模体4内，包覆体模芯7安装在口模8内，口模8连接口模9。
图1为本实用新型结构主视图下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用导向盘2连接模芯6，异型钢材进入型钢芯芯体插入口3，模芯6安装在模体4内，模体4外层包加热片5，在模体及加热片5上分别安装口模接套1与口模接套11，口模接套1、11分别接挤出机。模芯6内制有两条通道，分别通向口模8及口模9。包履体模芯7特制成鸭嘴形状安装在口模8内，口模8连接口模9，内、外层包履钢芯在口模8及口模9产生。口模9内制有两条树脂流通道12、13。包履后的塑钢异型材从包履制品出口10处出模。
本实用新型的前期工作是将PVC各种原料，加助剂经高速混合，造粒进共挤出机，然后采用冷轧钢带展卷机等设备加工成异型钢材，异型钢材经型钢滚压成型机加工后，在其四周经粘结剂涂机涂上粘结剂同进共挤出机，最后经该复合模头口模，最终紧密复合为一个整体的塑钢复合型材。
本实用新型具有以下优点1、结构简单，制作使用方便；2、经复合模压共挤的异型塑钢型材能紧密复合成一个整体，整体无间隙，声音小；3、产品强度高，不易破坏，不易弯曲、变形；4、用途广，在更换复合机头模具形状后，可生产塑铝钢复合门窗，自来水管内外钢塑等各种异型建材，并还可用于汽车，火车、飞机、和其它工业装饰用的复合异型材。
权利要求1.一种钢芯包履共挤复合机头模具，其特征是采用导向盘(2)连接模芯(6)，模芯(6)安装在模体(4)上，加热片(5)包在模体(4)外层，口模接套(1)、(11)分别安装在模体(4)内，包履体模芯(7)安装在口模(8)内，口模(8)连接口模(9)。
2.根据权利要求1所述的钢芯包履共挤复合机头装置，其特征在于所述的模芯(6)内制有两条通道。
3.根据权利要求1所述的钢芯包履共挤复合机头装置，其特征在于所述的的包履体模芯(7)制成鸭嘴形状。
4.根据权利要求1所述的钢芯包履共挤复合机头装置，其特征在于所述的口模(9)内制有通道(12)、(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢芯包履共挤复合机头模具,用于模压整体塑钢复合异型材,属于加工装饰材料设备技术领域。其采用导向盘连接模芯,模芯安装在模体上,加热片包在模体外层,口模接套安装在模体内,包履体模芯安装在口模内,两个口模互相连接。本实用新型结构简单,制作使用方便;经复合模压的异型塑钢能紧密复合成一整体,整体间隙小,强度高,不易破坏,弯曲、变形;更换机头模具后,可产生塑铝钢复合门窗,自来水管等异型建材。
文档编号B29C47/02GK2502883SQ0124548
公开日2002年7月31日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日
发明者李立 申请人:李立