本实用新型涉及纺纱机落纱设备领域，特别涉及一种拔纱探锭子机构。
背景技术：
环锭纺纱是一种非常普遍的纺纱技术，其中细纱生产过程需要将纺好的纱管取下，即称为落纱。目前纱管的抓取方式主要采用以下三种方式：
(1)人工落纱。这种方式劳动强度大，生产效率低，采用人手抓取带有纱线的纱管，手接触纱会造成纱线质量下降。如今我国广大地区纺织企业招工困难，用工成本不断提高，市场对自动落纱机的需求增加。
(2)双圆盘落纱。这种方式采用预拨盘(第一圆盘)进行预拨，并采用花盘(第二圆盘)进行提管，由于双圆盘直接接触管纱，圆盘会产生许多节疵点，造成纱线质量下降；另外，长期工作，双圆盘落纱机会顶弯锭子以及对锭子造成永久损伤。
(3)气力集体落纱。采用顶部抓纱管，气力推动活舌实现抓持纱管。主要的不足是：由于握纱器数量达到数百个，很难做到一致性，经常因为若干握纱器漏气，导致抓纱失败；集体落纱成本很高，对细纱机整机质量要求高；气力动作时间迟缓，抓取效率低下，且需要压缩气源和气管，成本高。
(4)连续移动落纱。现有的连续移动落纱装置，如中国发明专利 CN101701385A，采用至少4台伺服电机联合动作，利用复杂的闭环控制系统进行控制，从而实现连续移动的过程中不断竖直拔纱，其不足在于：制造、使用和维修的成本昂贵；需要多电机准确的相互配合，传感、驱动与控制复杂。
在拔纱过程中，避免不了带出锭子，带出锭子后果非常严重。
技术实现要素：
针对拔纱时容易带出锭子的问题，本实用新型提供了一种探锭子装置，包括导电板1、导向套2、探针3、弹簧4、导向套安装板5和螺母6，所述导电板每组为两块，两块导电板不相连，固定在导向套安装板上，所述探针是一根一头为帽状的细杆，另一头为外螺纹，所述探针的帽状端搭接在两块导电板之间，所述导电板、探针所用的材料为导电材料，所述导向套为绝缘材料，所述导向套绝缘板为绝缘材料，所述弹性套筒套在探针上，一头抵住导向套底部，另一头用螺母顶住，所述探锭子装置通过安装支架固定在抓管器上。
进一步地，所述导电板的材料为黄铜。
进一步地，所述探针的材料为黄铜。
进一步地，所述导向套的材料为尼龙。
进一步地，所述导向套安装板的材料为尼龙。
如图所示,锭子没有带出情况下,探针在弹簧作用下,探针上部法兰与两块导电板接触,电路导通,落纱工作继续进行，当有一锭或几锭锭子7带出,锭杆顶住探针底部，探针上部法兰面不与导电板接触, 电路断开,抓管器松开,所拔纱管8放回对应锭子上，留作人工处理，修理锭子等工作，落纱机继续下一个流程.这样可以不影响落纱工作，同时保证设备安全，也不会造成纱的污染。
附图说明
图1是探锭子装置示意图。
图2是探锭子装置布局图。
图3是导电板俯视图。
具体实施例
下面结合实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步说明。
本发明提供了一种探锭子装置，包括导电板1、导向套2、探针 3、弹簧4、导向套安装板5和螺母6，所述导电板每组为两块，两块导电板不相连，固定在导向套安装板上，所述探针是一根一头为帽状的细杆，另一头为外螺纹，所述探针的帽状端搭接在两块导电板之间，所述导电板、探针所用的材料为黄铜，所述导向套为尼龙，所述导向套绝缘板为尼龙，所述弹簧套在探针上，一头抵住导向套底部，另一头用螺母顶住，所述探锭子装置通过安装支架9固定在抓管器10上。
锭子7没有带出情况下,探针在弹簧作用下,探针上部法兰与两块导电板接触,电路导通,落纱工作继续进行，当有一锭或几锭锭子带出,锭杆顶住探针底部，探针上部法兰面不与导电板接触,电路断开, 抓管器松开,所拔纱管8放回对应锭子上，留作人工处理，修理锭子等工作，落纱机继续下一个流程.
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。