一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸制造技术领域，具体为一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞，因此在包装行业中得到广泛的应用。

由于工艺过程以及使用胶黏剂等，瓦楞纸在制造成成品后往往会含有一定的水分，这会导致其抗压强度下降，而如果对生产出来的纸板进行烘干，则可以提高瓦楞纸板的抗压强度，现有烘干设备通常是将瓦楞纸板堆叠在一起进行烘干操作，这样便导致各瓦楞纸板之间的受热情况相差太大，从而导致烘干效果相当地不均匀，如有些瓦楞纸板会被过分烘干，而有些瓦楞纸板的烘干程度则远远不够，烘干效果差，使纸板受热温度不一致，造成纸板弯曲，进而造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良等现象，因此，这大大影响了瓦楞纸板烘干机的使用性能，同时也降低了瓦楞纸板的生产加工质量。

基于此，本实用新型设计了一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有烘干设备通常是将瓦楞纸板堆叠在一起进行烘干操作，烘干效果差，使纸板受热温度不一致，影响了瓦楞纸板烘干机的使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部和底部分别安装有传动箱和行走轮，所述传动箱的内腔安装有两组传动轮，两组所述传动轮之间连接有输送带，所述支撑架的内腔安装有输送电机，所述输送电机的输出端通过皮带与传动轮连接，所述输送带的内腔安装有烘干室，所述烘干室的内腔设有烘干筒，所述输送带的两端贯穿烘干筒的内腔，所述烘干室的内腔顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有电加热管，所述烘干筒的外壁两端安装有齿条圈，所述烘干室的内腔底部设有齿轮座，所述齿轮座的内腔插接有转轴，所述转轴的外壁安装有与齿条圈相啮合的主动齿轮，所述烘干室的外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的一端连接，所述输送电机、电动伸缩杆、电加热管和旋转电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述烘干室的外壁覆盖有泡沫隔热层。

优选的，所述烘干筒包括两组安装段和加热段，且加热段位于两组烘干筒之间，所述安装段的外端安装有挡料板。

优选的，所述齿轮座的外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均开有通孔。

优选的，所述齿轮座设有两组，两组所述齿轮座之间安装有轴承座，且轴承座套接在转轴的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，便于移动，通过带动烘干筒进行旋转，使得烘干筒的内壁均受热，从而实现对瓦楞纸板的多面进行烘干，使得瓦楞纸板受热均匀，增加了瓦楞纸板的烘干效率，有效增强了对瓦楞纸板的烘干效率，保证了瓦楞纸板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒结构示意图；

图3为本实用新型齿轮座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-传动箱，3-行走轮，4-传动轮，5-输送带，6-输送电机，7-烘干室，8-电动伸缩杆，9-电加热管，10-烘干筒，101-安装段，102-加热段，103-挡料板，11-齿条圈，12-齿轮座，121-安装槽，122-通孔，13-转轴，14-主动齿轮，15-旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的瓦楞纸板烘干设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部和底部分别安装有传动箱2和行走轮3，所述传动箱2的内腔安装有两组传动轮4，两组所述传动轮4之间连接有输送带5，所述支撑架1的内腔安装有输送电机6，所述输送电机6的输出端通过皮带与传动轮4连接，所述输送带5的内腔安装有烘干室7，所述烘干室7的内腔设有烘干筒10，所述输送带5的两端贯穿烘干筒10的内腔，所述烘干室7的内腔顶部安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的下端连接有电加热管9，所述烘干筒10的外壁两端安装有齿条圈11，所述烘干室7的内腔底部设有齿轮座12，所述齿轮座12的内腔插接有转轴13，所述转轴13的外壁安装有与齿条圈11相啮合的主动齿轮14，所述烘干室7的外壁安装有旋转电机15，所述旋转电机15的输出端与转轴13的一端连接，所述输送电机6、电动伸缩杆8、电加热管9和旋转电机15均与外部电源电性连接。

其中，所述烘干室7的外壁覆盖有泡沫隔热层，对烘干室7起到隔热的作用，有效保证烘干室7内的热量不易散失，所述烘干筒10包括两组安装段101和加热段102，且加热段102位于两组烘干筒101之间，便于对烘干筒10进行安装和加热，加热段102外设有匀流孔，增加温度对瓦楞纸板受热的均匀性，所述安装段101的外端安装有挡料板103，能够对输送至烘干室7内或者输送出烘干室7的瓦楞纸板进行限位，增加了瓦楞纸板输送的稳定性，所述齿轮座12的外壁开有安装槽121，所述安装槽121的内壁两侧均开有通孔122，便于对主动齿轮14进行安装，所述齿轮座12设有两组，两组所述齿轮座12之间安装有轴承座，且轴承座套接在转轴13的外壁，增加转轴13转动的稳定性，使得烘干筒7旋转更加稳定。

本实施例的一个具体应用为：通过将输送电机6接通外部电源，输送电机6通过皮带带动输送带5内的传动轮4进行运作，从而带动输送带5进行转动，然后将瓦楞纸板放置在烘干室7的进料一侧，并通过挡料板103进行限位，然后瓦楞纸板被输送至烘干筒10内部，同时旋转电机15接通外部电源，旋转电机15通过两组齿轮座12带动两组主动齿轮14进行转动，主动齿轮14与齿条圈11啮合，从而实现烘干筒10实现旋转，然后在电加热管9的作用下，对烘干筒10的加热段102进行加热，使得烘干筒10的内壁均受热，在烘干筒10的旋转下，能够对瓦楞纸板的多面进行烘干，使得瓦楞纸板受热均匀，增加了瓦楞纸板的烘干效率，保证了瓦楞纸板的质量，然后通过调节电动伸缩杆8的长度，来调节电加热管9与烘干筒10的距离，从而实现对烘干筒10加热温度的调节，有效增强了对瓦楞纸板的烘干效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。