本实用新型属于蚕绒加工技术领域，具体涉及一种开茧机用可调节蚕绒厚度机构。
背景技术：
开茧机是新型蚕茧加工设备，可直接对干蚕茧进行加工成蚕丝。双罗拉设计，脱茧省力快速，手动入料，操作简单方便，安全节能，开茧工序是制作蚕绒棉被过程中一项非常重要的工序。
原有的开茧机在调节蚕绒厚度上有很大的缺陷，在工作时上下滚动轮无法上下调节，开出来的蚕绒是一个固定的厚度，很难控制蚕绒的厚度，给蚕绒加工工作带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种开茧机用可调节蚕绒厚度机构，以解决上述背景技术中提出的原有的开茧机在调节蚕绒厚度上有很大的缺陷，在工作时上下滚动轮无法上下调节，开出来的蚕绒是一个固定的厚度，很难控制蚕绒的厚度，给蚕绒加工工作带来了不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开茧机用可调节蚕绒厚度机构，包括机体，所述机体的上方设置有电机，所述电机的右侧设置有传动带，所述传动带的下方设置有传动轴，所述传动轴的下方设置有第一滚动轮，所述第一滚动轮的右侧设置有第一安装架，所述第一安装架的右侧设置有支撑架，所述支撑架的左侧下方设置有前抵板，所述前抵板的下方设置有储物箱，所述机体的下方设置有支撑脚，所述第一滚动轮的下方设置有第二滚动轮，所述第二滚动轮的右侧设置有第二安装架，所述第二安装架的下方设置有滑动板，所述第一安装架的后方设置有固定架，所述固定架的后表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有弹力箱，所述弹力箱的下方设置有支撑杆，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述伸缩杆共设置有两个，所述伸缩杆的上端与固定架之间通过焊接的方式固定连接，所述伸缩杆的下端与滑动板之间通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述第一滚动轮共设置有两个，两个第一滚动轮安装在第一安装架的内侧。
优选的，所述固定架的内部设置有滑槽，所述固定架与第一安装架之间通过滑槽滑动连接。
优选的，所述电机与传动轴之间通过传动带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在第一安装架和第二安装架之间设置有两个升降杆，保证第一安装架和第二安装架的稳定，当根据需求要改变蚕绒制作的厚度时，可以调节升降杆使第一安装架和第二安装架之间的间隙减小，蚕绒从第一安装架和第二安装架的间隙中加工，通过减小间隙改变蚕绒的厚度，第一滚动轮和第二滚动轮把蚕绒压平并把蚕绒传出机器外，是机器使用更加方便，制作蚕绒的厚度可调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装架背视结构示意图；
图3为本实用新型的升降杆结构示意图；
图中：1-机体、2-传动轴、3-第一滚动轮、4-第一安装架、5-支撑架、6-储物箱、7-支撑脚、8-前抵板、9-电机、10-传动带、11-滑动板、12-第二滚动轮、13-第二安装架、14-伸缩杆、15-固定架、16-弹簧、17-支撑杆、18-弹力箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开茧机用可调节蚕绒厚度机构，包括机体1，机体1的上方设置有电机9，电机9的右侧设置有传动带10，传动带10的下方设置有传动轴2，传动轴2的下方设置有第一滚动轮3，第一滚动轮3的右侧设置有第一安装架4，第一安装架4的右侧设置有支撑架5，支撑架5的左侧下方设置有前抵板8，前抵板8的下方设置有储物箱6，机体1的下方设置有支撑脚7，第一滚动轮3的下方设置有第二滚动轮12，第二滚动轮12的右侧设置有第二安装架13，第二安装架13的下方设置有滑动板11，第一安装架4的后方设置有固定架15，固定架15的后表面设置有伸缩杆14，伸缩杆14的内部设置有弹簧16，弹簧16的下方设置有弹力箱18，弹力箱18的下方设置有支撑杆17，电机9与外部电源电性连接。
为了使得第一安装架4和第二安装架13之间能够上下移动，可以调节蚕绒制作的厚度，本实施例中，优选的伸缩杆14共设置有两个，伸缩杆14的上端与固定架15之间通过焊接的方式固定连接，伸缩杆14的下端与滑动板11之间通过焊接的方式固定连接。
为了使得物料在滑动板11上滑动时，第一滚动能够把物料压平，本实施例中，优选的第一滚动轮3共设置有，两个第一滚动轮3安装在第一安装架4的内侧。
为了使得第一安装架4在固定架15上滑动，可以控制蚕绒加工的宽度，本实施例中，优选的固定架15的内部设置有滑槽，固定架（15）与第一安装架4之间通过滑槽滑动连接。
为了使得电机9能够带着传动轴2转动，给机器提供动能，本实施例中，优选的电机9与传动轴2之间通过传动带10传动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先接通电源，启动机器，电机9启动，电机9通过传动带10带动传动轴2转动，传动轴2带着开茧器进行开茧，经过开茧的蚕绒从第一安装架4和第二安装架13之间的间隙中输送出机器，安装架内侧的第一滚动轮3和第二滚动轮12提供传输动力，且把蚕绒压平，通过调节升降杆14的长度改变第一安装架4和第二安装架13之间的间隙大小，从而调节蚕绒制作的厚度，第一安装架4在固定架15上滑动，控制蚕绒制作的宽度，使机器可以根据需求改变蚕绒的厚度和宽度，使机器使用更加方便，工作完成后，关闭机器，切断电源，清理残留在机器中的蚕绒，以便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。