本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种麦草制纸浆加工处理装置。
背景技术：
传统造纸行业中麦草制浆是一种常规的造纸技术，麦草在制浆工艺中需要先加烧碱进行高温高压蒸煮，其在高温蒸煮过程中会产生一些造纸黑液，在后面的氯漂、洗浆工艺中也会产生许多废水，从而会造成较为严重的环境污染，现有技术主要是采用进口设备进入处理，其不但成本非常高，增加了加工成本，而且其操作检修非常复杂，从而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且操作便捷的麦草制纸浆加工处理装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种麦草制纸浆加工处理装置，包括底座，设置在所述底座上的反应釜，在所述反应釜的侧壁上部固定有进水口，在所述反应釜的下部设置有排水口，在所述底座内设置有加热炉，在所述反应釜内设置有n形导热管，所述n形导热管的一端与所述加热炉相连通，在所述反应釜的外侧还设置有处理外壳，在所述处理外壳的顶部设置有与所述排水口相连通的导引通道，在所述处理外壳的底部设置有排除通道，在所述处理外壳内设置有两个横向隔板，所述横向隔板将处理外壳的内腔分隔成上部腔室、中部腔室和底部腔室，所述导引通道处于上部腔室的顶部，在所述上部腔室的侧壁中部设置有与中部腔室相连通的溢流通道，在所述中部腔室的侧壁底部有与所述底部腔室相连通的引流通道，所述排除通道处于底部腔室的底壁上，在所述上部腔室内设置有过滤网层，所述过滤网层处于溢流通道的上方，在所述中部腔室内填充有自上而下依次设置有第一隔网层、活性碳吸附层、第二隔网层和抗菌过滤棉层。
在所述反应釜的顶部设置有与所述n形导热管另一端相连接的排烟柱，在所述排烟柱连接在上部腔室的侧壁下端上且处于溢流通道的下方。
在所述n形导热管的外壁上设置有导热片，在所述反应釜内设置有搅拌装置。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现纸浆加工处理，而且设置有处理外壳，从而有效的处理造纸黑液及废水，从而提高节能环保性能，使用稳定性且实用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种麦草制纸浆加工处理装置，包括底座1，设置在所述底座1上的反应釜2，在所述反应釜2的侧壁上部固定有进水口3，在所述反应釜2的下部设置有排水口4，在所述底座1内设置有加热炉5，在所述反应釜2内设置有n形导热管6，所述n形导热管6的一端与所述加热炉5相连通，在所述反应釜2的外侧还设置有处理外壳7，在所述处理外壳7的顶部设置有与所述排水口4相连通的导引通道8，在所述处理外壳7的底部设置有排除通道9，在所述处理外壳7内设置有两个横向隔板10，所述横向隔板将处理外壳7的内腔分隔成上部腔室11、中部腔室12和底部腔室13，所述导引通道8处于上部腔室11的顶部，在所述上部腔室11的侧壁中部设置有与中部腔室12相连通的溢流通道14，在所述中部腔室12的侧壁底部有与所述底部腔室13相连通的引流通道15，所述排除通道9处于底部腔室13的底壁上，在所述上部腔室11内设置有过滤网层16，所述过滤网层处于溢流通道的上方，在所述中部腔室内填充有自上而下依次设置有第一隔网层17、活性碳吸附层18、第二隔网层19和抗菌过滤棉层20。
在所述反应釜2的顶部设置有与所述n形导热管另一端相连接的排烟柱21，在所述排烟柱连接在上部腔室11的侧壁下端上且处于溢流通道的下方。
在所述n形导热管的外壁上设置有导热片22，在所述反应釜内设置有搅拌装置23。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现纸浆加工处理，而且设置有处理外壳，从而有效的处理造纸黑液及废水，从而提高节能环保性能，使用稳定性且实用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。