本实用新型设计造纸领域，特别是一种造纸用精细打浆设备。
背景技术：
现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤，制浆作为造纸的第一步，其目的是将木材转变成纸浆，一般的抄纸浆料调制过程大致可分为散浆、打浆、加胶与充填，其中，打浆一般是采用专门的打浆机进行。
现下实用的打浆机普遍存在细度高、打浆不均匀的情况，其一，打浆的物料多为条形切割的长物料，打浆难得较高；其二，打浆机内壁附着严重，导致打浆不均匀；其二，物料在打浆机中循环不足，部分物料粒度还较大，导致浆料细度下降慢，如要降低细度，则需要长时间打浆，严重提高生产成本，降低了打浆效率。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种造纸用精细打浆设备。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种造纸用精细打浆设备，包括筒体和破碎桶，其特征在于，所述筒体呈圆柱形，其上设有进料口、出料口、打浆电机、循环电机、第一转轴、第二转轴和喷淋机构，所述进料口位于筒体侧壁的上端，连通筒体内部，所述出料口位于筒体下端，连通筒体内部；
所述打浆电机为双向电机，其固定设置于筒体上端中心位置，打浆电机的下传动轴穿过位于筒体上端的第一轴套，并与位于筒体内部的第一转轴相连，所述第一转轴竖直设置，其上固定设有至少3组刀架，所述刀架上下等间隔设置，所述循环电机固定设置于筒体下端中心位置，其传动轴穿过位于筒体下端的第二轴套，并与位于筒体内部的第二转轴相连，所述第二转轴竖直设置，其上固定设有循环扇和连接杆，所述循环扇位于第二转轴顶端，所述连接杆的数量为多个，其一端与第二转轴中部连接，另一端与紧贴筒体内壁的刮板固定连接；
所述喷淋机构包括进水管、分水管、第一喷淋器和第二喷淋器，所述进水管位于筒体上端，并连通筒体内部，所述分水管的进水端与进水管相连，其出水端分别与第一喷淋器和第二喷淋器相连，所述第一喷淋器呈圆环形，其外侧面紧贴筒体内壁，其上的喷淋口朝向筒体内壁，呈斜向设置，所述第二喷淋器呈圆环形，水平设置，其上的喷淋口竖直朝下设置；
所述破碎桶包括设置于圆柱形壳体内的第三转轴、盖板、物料进口和物料出口，所述第三转轴与穿过壳体的打浆电机上传动轴固定连接，第三转轴上设有多组切割刃，所述盖板位于壳体上端，并与壳体固定连接，盖板截面呈弧形，所述物料进口位于盖板顶部，呈锥心漏口状，所述物料出口位于壳体下侧，连通送料管，所述送料管的末端连通进料口，送料管的中部设有送料风机；
进一步的，所述出料口上设有电磁阀；
进一步的，所述第一喷淋器和第二喷淋器通过连接支架固定设置，连接支架与筒体内壁固定连接；
进一步的，所述第一喷淋器所呈的圆环形的内径大于第二喷淋器所呈的圆环形的外径。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种造纸用精细打浆设备，包括筒体和破碎桶，筒体上进料口、出料口、打浆电机、循环电机、第一转轴、第二转轴和喷淋机构，破碎桶内设置切割刃，打浆电机同时带动刀架和切割刃，循环电机带动第二转轴上的循环扇以及刮板，进行物料循环和附着浆料的刮除，本实用新型结构简单，设计合理，可有效去除附着物料，同步进行初步破碎和打浆作业，物料持续供给，破碎后的物料，更容易进行打浆，浆料循环也得到加快，有效提高了打浆效率，在节约了能耗的同时，也加快了造纸进度，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图所示的一种造纸用精细打浆设备，包括筒体1和破碎桶20，其特征在于，所述筒体1呈圆柱形，其上设有进料口2、出料口3、打浆电机4、循环电机5、第一转轴6、第二转轴7和喷淋机构，所述进料口2位于筒体1侧壁的上端，连通筒体1内部，所述出料口3位于筒体1下端，连通筒体1内部；
所述打浆电机4为双向电机，其固定设置于筒体1上端中心位置，打浆电机4的下传动轴穿过位于筒体1上端的第一轴套8，并与位于筒体1内部的第一转轴6相连，所述第一转轴6竖直设置，其上固定设有至少3组刀架9，所述刀架9上下等间隔设置，所述循环电机5固定设置于筒体1下端中心位置，其传动轴穿过位于筒体1下端的第二轴套10，并与位于筒体1内部的第二转轴7相连，所述第二转轴7竖直设置，其上固定设有循环扇11和连接杆12，所述循环扇11位于第二转轴7顶端，所述连接杆12的数量为多个，其一端与第二转轴7中部连接，另一端与紧贴筒体1内壁的刮板13固定连接；
所述喷淋机构包括进水管14、分水管15、第一喷淋器16和第二喷淋器17，所述进水管14位于筒体1上端，并连通筒体1内部，所述分水管15的进水端与进水管14相连，其出水端分别与第一喷淋器16和第二喷淋器17相连，所述第一喷淋器16呈圆环形，其外侧面紧贴筒体1内壁，其上的喷淋口朝向筒体1内壁，呈斜向设置，所述第二喷淋器17呈圆环形，水平设置，其上的喷淋口竖直朝下设置；
所述破碎桶20包括设置于圆柱形壳体21内的第三转轴22、盖板23、物料进口24和物料出口25，所述第三转轴22与穿过壳体21的打浆电机4上传动轴固定连接，第三转轴22上设有多组切割刃26，所述盖板23位于壳体21上端，并与壳体21固定连接，盖板23截面呈弧形，所述物料进口24位于盖板23顶部，呈锥心漏口状，所述物料出口25位于壳体23下侧，连通送料管27，所述送料管27的末端连通进料口2，送料管27的中部设有送料风机28；
进一步的，所述出料口3上设有电磁阀18；
进一步的，所述第一喷淋器16和第二喷淋器17通过连接支架19固定设置，连接支架19与筒体1内壁固定连接；
进一步的，所述第一喷淋器16所呈的圆环形的内径大于第二喷淋器17所呈的圆环形的外径。
本实施例中，条形物料送入破碎桶，进行初步破碎，破碎后的片状物料经由送料风机进入筒体内，在打浆电机作用下，刀架高速转动，对物料进行打浆作业，循环电机同步转动，带动循环扇和连接杆旋转，循环扇推动浆料向下运动，在触碰筒体下端后，沿筒体内壁回流至浆料上层，重复打浆作业，进而达到精细打浆的目的；
刮板随打浆电机转动，刮除贴附在筒体内壁上的浆料，避免浆料附着，影响浆料细度；
第二喷淋器用于调整浆料浓度，避免浆料过浓，打浆作业受阻，在进行筒体维护时，第一喷淋器配合刮板，便于清理筒体内壁。
本实施例中，打浆电机为初步破碎和打浆同时提供动力，物料持续供给，破碎后的物料，更容易进行打浆，在节约了能耗的同时，也加快了造纸进度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。