本实用新型涉及瓦楞纸加工处理设备相关技术领域，具体是一种瓦楞纸废料专用挤压破碎制浆一体化设备。
背景技术：
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸板箱的生产过程后，会产生大量的废料碎纸块，这些废料直接扔掉会造成严重浪费，但传统废料处理机如果潮湿的瓦楞纸料直接粉碎对内腔机械带来损伤，后续的粉碎研磨效果较差，而以往粉碎机构与制浆搅拌机构通常分为两个不同的处理设备，容易导致机器造成占地面积较大的问题，不能满足更高瓦楞纸废料处理需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸废料专用挤压破碎制浆一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种瓦楞纸废料专用挤压破碎制浆一体化设备，包括加工处理机箱，所述加工处理机箱的箱体左侧顶部拐角处一体固定设置有废料预处理箱，所述废料预处理箱的箱体右侧壁底部位置处呈左低右高的倾斜状态一体设置有废料提升通道，所述废料提升通道的管道中心轴线上设置有提升输送转轴，所述提升输送转轴的轴体右端端部通过防滑传送带连接至输料电机的输出端轴上，所述提升输送转轴的轴体外侧壁上均匀设置有螺旋提升叶片，所述废料提升通道的右端端部下表面上还连通设置有排料导管，所述排料导管的管体呈竖直状态向下插入加工处理机箱的箱体内腔中，所述加工处理机箱的箱体左侧壁面底部位置处还固定设置有空气加热器，所述空气加热器的气体输出端通过热气导送管密封连通至加工处理机箱的内腔中，所述热气导送管的管体上设置有热风抽送扇，所述加工处理机箱的箱体顶侧外壁右侧位置处还设置有粉碎驱动电机，所述粉碎驱动电机的输出轴端上设置有旋转轴体呈竖直状态伸入加工处理机箱的内腔中，所述旋转轴体的轴体圆周外部上设置有粉碎转筒，所述粉碎转筒的左侧、对应加工处理机箱的内腔左侧壁面顶部位置处还固定设置有一个固定铰接座，所述固定铰接座的座体上通过转轴铰接有挤压摆动臂，所述挤压摆动臂的后背面底端位置处还通过铰接背座铰接有左右移动推杆，所述加工处理机箱的箱体左侧中部壁板内还开设有一个矩形容置腔，所述矩形容置腔的内腔顶部和底部位置处分别水平固定有一个导向支撑轨道，两个导向支撑轨道的轨道中各对应适配设置有一个导向滑轮，上方的导向滑轮与下方的导向滑轮之间呈竖直状态连接设置有一个竖直移动板，所述左右移动推杆的杆体向左伸入矩形容置腔的内腔中且其端部与竖直移动板的右板面中心位置一体固定设置，所述矩形容置腔的内腔左侧中部位置处还水平设置有两组弹性复位弹簧，所述弹性复位弹簧的弹簧左端固定设置在矩形容置腔的内腔左壁面上，所述弹性复位弹簧的弹簧右端固定设置在竖直移动板的左板面上，所述加工处理机箱的箱体底侧壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上通过传送带传送连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的轴体从下向上密封伸入加工处理机箱的底腔中，所述搅拌转轴的轴体端部安装有快速搅拌刀片，所述加工处理机箱的右侧地面上还设置有外加液存放罐，所述外加液存放罐的罐腔中竖直插入有导液管，所述导液管的另一端密封插入加工处理机箱的内腔中，所述导液管的管体上设置有增压抽液泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述废料预处理箱的箱体底部设置为锥形结构且其顶端开口处设置有投料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述提升输送转轴的轴体左端倾斜插入废料预处理箱的内腔底端位置处，所述提升输送转轴的轴体右端倾斜穿过废料提升通道的端部侧壁板伸向外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎转筒的筒体外壁上均匀布置有粉碎锯齿，所述挤压摆动臂的右壁面上同样均匀布置有粉碎锯齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压摆动臂的臂体形状与粉碎转筒的侧边面相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加工处理机箱的箱体底壁上还设置有排料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：在排料斗的下方地面上放置有集料罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将粉碎机构与制浆搅拌机构一体化合并设置，缩小了传统设备的体积，效率更高，满足更进一步的瓦楞纸废料处理需求；对废料中掺杂的潮湿水分进行烘干干燥处理，避免潮湿的瓦楞纸料直接粉碎对内腔机械带来损伤，开启输料电机通过防滑传送带带动螺旋提升叶片进行工作，进而将干燥状态下的废料进行提升，之后再从排料导管中排入加工处理机箱中进行后续处理即可，为后续深度处理提供了基础；并且压缩弹性复位弹簧产生物理变形做功，反方向的推动挤压摆动臂给通道中的物料提供一个向右的压力，一方面能够增强粉碎效果，另一方面能够保证挤压摆动臂的安全性，能够适应更深层次的处理要求，效果更优异。
附图说明
图1为一种瓦楞纸废料专用挤压破碎制浆一体化设备的结构示意图。
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图。
图3为图1中快速搅拌刀片的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸废料专用挤压破碎制浆一体化设备，包括加工处理机箱1，所述加工处理机箱1的箱体左侧顶部拐角处一体固定设置有废料预处理箱2，所述废料预处理箱2的箱体底部设置为锥形结构且其顶端开口处设置有投料斗3，所述废料预处理箱2的箱体右侧壁底部位置处呈左低右高的倾斜状态一体设置有废料提升通道4，所述废料提升通道4的管道中心轴线上设置有提升输送转轴5，所述提升输送转轴5的轴体左端倾斜插入废料预处理箱2的内腔底端位置处，所述提升输送转轴5的轴体右端倾斜穿过废料提升通道4的端部侧壁板伸向外部，所述提升输送转轴5的轴体右端端部通过防滑传送带7连接至输料电机8的输出端轴上，所述提升输送转轴5的轴体外侧壁上均匀设置有螺旋提升叶片6，所述废料提升通道4的右端端部下表面上还连通设置有排料导管9，所述排料导管9的管体呈竖直状态向下插入加工处理机箱1的箱体内腔中，所述加工处理机箱1的箱体左侧壁面底部位置处还固定设置有空气加热器10，所述空气加热器10的气体输出端通过热气导送管12密封连通至加工处理机箱1的内腔中，所述热气导送管12的管体上设置有热风抽送扇11，通过在传统废料处理机的基础上增设有废料预处理箱2，大量的废料投入到废料预处理箱2后，在空气加热器10的作用下将空气进行加热，在热风抽送扇11的作用下将加热后的气体气体快速通入废料预处理箱2中，进而对废料中掺杂的潮湿水分进行烘干干燥处理，避免潮湿的瓦楞纸料直接粉碎对内腔机械带来损伤，开启输料电机8通过防滑传送带7带动螺旋提升叶片6进行工作，进而将干燥状态下的废料进行提升，之后再从排料导管9中排入加工处理机箱1中进行后续处理即可，为后续深度处理提供了基础。
所述加工处理机箱1的箱体顶侧外壁右侧位置处还设置有粉碎驱动电机14，所述粉碎驱动电机14的输出轴端上设置有旋转轴体15呈竖直状态伸入加工处理机箱1的内腔中，所述旋转轴体15的轴体圆周外部上设置有粉碎转筒16，所述粉碎转筒16的筒体外壁上均匀布置有粉碎锯齿，所述粉碎转筒16的左侧、对应加工处理机箱1的内腔左侧壁面顶部位置处还固定设置有一个固定铰接座17，所述固定铰接座17的座体上通过转轴18铰接有挤压摆动臂19，所述挤压摆动臂19的右壁面上同样均匀布置有粉碎锯齿，所述挤压摆动臂19的臂体形状与粉碎转筒16的侧边面相适配，所述挤压摆动臂19的后背面底端位置处还通过铰接背座20铰接有左右移动推杆21，所述加工处理机箱1的箱体左侧中部壁板内还开设有一个矩形容置腔22，所述矩形容置腔22的内腔顶部和底部位置处分别水平固定有一个导向支撑轨道23，两个导向支撑轨道23的轨道中各对应适配设置有一个导向滑轮24，上方的导向滑轮24与下方的导向滑轮24之间呈竖直状态连接设置有一个竖直移动板25，所述左右移动推杆21的杆体向左伸入矩形容置腔22的内腔中且其端部与竖直移动板25的右板面中心位置一体固定设置，所述矩形容置腔22的内腔左侧中部位置处还水平设置有两组弹性复位弹簧26，所述弹性复位弹簧26的弹簧左端固定设置在矩形容置腔22的内腔左壁面上，所述弹性复位弹簧26的弹簧右端固定设置在竖直移动板25的左板面上，这样，当预处理后的瓦楞纸废料从排料导管9向下落入后，通过粉碎驱动电机14带动旋转轴体15上的粉碎转筒16进行高速旋转，挤压摆动臂19与粉碎转筒16之间形成一个狭小的挤压粉碎通道，进而对废料进行深度的粉碎研磨处理，在这个过程中，堆积的废料会不断的给挤压摆动臂19施加一个向左的推动力，从而通过左右移动推杆21对竖直移动板25进行推动，导向滑轮24和导向支撑轨道23保证了竖直移动板25的平稳动作，从而压缩弹性复位弹簧26产生物理变形做功，反方向的推动挤压摆动臂19给通道中的物料提供一个向右的压力，一方面能够增强粉碎效果，另一方面能够保证挤压摆动臂19的安全性，能够适应更深层次的处理要求，效果更优异。
所述加工处理机箱1的箱体底侧壁上设置有搅拌电机27，所述搅拌电机27的输出轴上通过传送带28传送连接有搅拌转轴29，所述搅拌转轴29的轴体从下向上密封伸入加工处理机箱1的底腔中，所述搅拌转轴29的轴体端部安装有快速搅拌刀片30，所述加工处理机箱1的右侧地面上还设置有外加液存放罐32，所述外加液存放罐32的罐腔中竖直插入有导液管31，所述导液管31的另一端密封插入加工处理机箱1的内腔中，所述导液管31的管体上设置有增压抽液泵13，所述加工处理机箱1的箱体底壁上还设置有排料斗且在排料斗的下方地面上放置有集料罐，深度粉碎后的细小废料向下落入加工处理机箱1底腔内，开启增压抽液泵13将外加液存放罐32中的外加液迅速导入内腔与废料进行混合，启动搅拌电机27通过传送带28带动搅拌转轴29顶端的快速搅拌刀片30进行高速旋转，从而进行废料的制浆工作，充分搅拌直至满足要求为止，这样将粉碎机构与制浆搅拌机构一体化合并设置，缩小了传统设备的体积，效率更高，满足更进一步的瓦楞纸废料处理需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。