本实用新型涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种新型超柔防静电纤维混纺纱线。
背景技术：
棉纱是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制线、制绳等，按照纤维长度，可将其分为长纤棉纱和短纤棉纱，短纤纱由于纱内空隙含有空气，所以其结构膨松，外观丰满，具有良好的绝热性和舒适感，在人们的日常生活中的使用较为广泛，经检索，授权公告号为CN205617021U的专利文件提高了一种新型超柔防静电混纺纱线，这种设计包括棉纤维，还包括石墨烯纤维、超细雅塞尔纤维及阻燃纤维，所述石墨烯纤维为所述纱线的芯层，且所述石墨烯纤维包裹于所述阻燃纤维所形成的包覆层内，所述芯层与包覆层之间还绞缠有所述超细雅塞尔纤维，所述包覆层外沿周向绞缠有至少三根棉纤维，且所述棉纤维之间留有沟槽，这种设计为复合多种纤维的混纺纱线，具有棉纱线固有的柔软和膨松性，同时具有高强度、高柔韧、防静电性能，并具有优秀的湿气处理功能。
在纱线的使用中能够发现：棉纤维结构比较蓬松，所以具有良好的保温效果，但棉纤维蓬松的结构导致棉纤维的强度比较小，且上述这种设计不便于对棉纤维的位置进行加固，不便于对棉纤维进行缓冲保护，使得棉纤维在使用中容易从阻燃纤维上脱离下来，会影响纱线的质量，不利于人们的使用，因此我们提出了一种新型超柔防静电纤维混纺纱线用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型超柔防静电纤维混纺纱线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型超柔防静电纤维混纺纱线，包括芯层，所述芯层的外侧设有阻燃纤维，所述阻燃纤维的外侧设有多个棉纤维，所述棉纤维的内侧设有第一雅塞尔纤维，且多个第一雅塞尔纤维均位于阻燃纤维的外侧，相邻的两个第一雅塞尔纤维之间连接有同一个拉丝，所述拉丝的外侧分别绕设有第一绞丝和第二绞丝，所述第一绞丝与对应的第二绞丝相互捻合，所述第一绞丝的两端和第二绞丝的两端均分别与对应的第一雅塞尔纤维相连接；
所述芯层的内侧设有第一石墨烯纤维，所述第一石墨烯纤维的外侧连接有多个纳米弹性连接丝，多个纳米弹性连接丝与多个拉丝一一对应设置，所述纳米弹性连接丝远离第一石墨烯纤维的一端延伸至阻燃纤维内并与对应的拉丝相连接。
优选的，所述芯层包括设置在阻燃纤维内侧的抗菌纤维，所述抗菌纤维位于第一石墨烯纤维的外侧。
优选的，所述抗菌纤维上设有多个第二雅塞尔纤维，多个第二雅塞尔纤维呈环形排布在第一石墨烯纤维的外侧。
优选的，所述第二雅塞尔纤维的数量至少为三个，且第二雅塞尔纤维的竖截面比第一石墨烯纤维的竖截面小。
优选的，多个第一雅塞尔纤维远离芯层的一侧均设有第二石墨烯纤维，且第二石墨烯纤维的竖截面比第一石墨烯纤维的竖截面小。
优选的，多个棉纤维呈环形排布，且棉纤维的数量为四到六个，四到六个棉纤维等间距间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过棉纤维、第一雅塞尔纤维、拉丝、第一绞丝、第二绞丝、第一石墨烯纤维和纳米弹性连接丝相配合，当棉纤维受到挤压时，棉纤维通过第一雅塞尔纤维对拉丝进行拉动，此时拉丝外侧的第一绞丝和第二绞丝处于绷紧状态，第一绞丝和第二绞丝的反作用力对第一雅塞尔纤维进行拉动，使得减小了棉纤维的变形幅度，且拉丝对纳米弹性连接丝进行拉动，使得纳米弹性连接丝伸长，纳米弹性连接丝的反作用力对拉丝进行拉动，进一步形成缓冲力，能够有效的减小棉纤维的变形幅度，防止棉纤维移动幅度过大时从阻燃纤维上脱落；
(2)、通过芯层、阻燃纤维、第二雅塞尔纤维、抗菌纤维和第二石墨烯纤维相配合，进一步提高了纱线的使用寿命，且第一雅塞尔纤维上的第二石墨烯纤维具有良好的导电性，实现了纱线的防静电功能，方便了人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，能够对棉纤维的位置进行加固，使得棉纤维与阻燃纤维之间连接稳固，且能够减小棉纤维变形时的幅度，提高了纱线的使用寿命，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型超柔防静电纤维混纺纱线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型超柔防静电纤维混纺纱线的A部分的剖视结构示意图。
图中：1芯层、2阻燃纤维、3棉纤维、4第一雅塞尔纤维、5拉丝、6第一绞丝、7第二绞丝、8第一石墨烯纤维、9纳米弹性连接丝、10第二雅塞尔纤维、11抗菌纤维、12第二石墨烯纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型超柔防静电纤维混纺纱线，包括芯层1，芯层1的外侧设有阻燃纤维2，阻燃纤维2的外侧设有多个棉纤维3，棉纤维3的内侧设有第一雅塞尔纤维4，且多个第一雅塞尔纤维4均位于阻燃纤维2的外侧，相邻的两个第一雅塞尔纤维4之间连接有同一个拉丝5，拉丝5的外侧分别绕设有第一绞丝6和第二绞丝7，第一绞丝6与对应的第二绞丝7相互捻合，第一绞丝6的两端和第二绞丝7的两端均分别与对应的第一雅塞尔纤维4相连接；芯层1的内侧设有第一石墨烯纤维8，第一石墨烯纤维8的外侧连接有多个纳米弹性连接丝9，多个纳米弹性连接丝9与多个拉丝5一一对应设置，纳米弹性连接丝9远离第一石墨烯纤维8的一端延伸至阻燃纤维2内并与对应的拉丝5相连接，通过棉纤维3、第一雅塞尔纤维4、拉丝5、第一绞丝6、第二绞丝7、第一石墨烯纤维8和纳米弹性连接丝9相配合，当棉纤维3受到挤压时，棉纤维3通过第一雅塞尔纤维4对拉丝5进行拉动，此时拉丝5外侧的第一绞丝6和第二绞丝7处于绷紧状态，第一绞丝6和第二绞丝7的反作用力对第一雅塞尔纤维4进行拉动，使得减小了棉纤维3的变形幅度，且拉丝5对纳米弹性连接丝9进行拉动，使得纳米弹性连接丝9伸长，纳米弹性连接丝9的反作用力对拉丝5进行拉动，进一步形成缓冲力，能够有效的减小棉纤维3的变形幅度，防止棉纤维3移动幅度过大时从阻燃纤维2上脱落；通过芯层1、阻燃纤维2、第二雅塞尔纤维10、抗菌纤维11和第二石墨烯纤维12相配合，进一步提高了纱线的使用寿命，且第一雅塞尔纤维4上的第二石墨烯纤维12具有良好的导电性，实现了纱线的防静电功能，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够对棉纤维3的位置进行加固，使得棉纤维3与阻燃纤维2之间连接稳固，且能够减小棉纤维3变形时的幅度，提高了纱线的使用寿命，有利于人们的使用。
本实用新型中，芯层1包括设置在阻燃纤维2内侧的抗菌纤维11，抗菌纤维11位于第一石墨烯纤维8的外侧，抗菌纤维11上设有多个第二雅塞尔纤维10，多个第二雅塞尔纤维10呈环形排布在第一石墨烯纤维8的外侧，第二雅塞尔纤维10的数量至少为三个，且第二雅塞尔纤维10的竖截面比第一石墨烯纤维8的竖截面小，多个第一雅塞尔纤维4远离芯层1的一侧均设有第二石墨烯纤维12，且第二石墨烯纤维12的竖截面比第一石墨烯纤维8的竖截面小，多个棉纤维3呈环形排布，且棉纤维3的数量为四到六个，四到六个棉纤维3等间距间隔设置，通过棉纤维3、第一雅塞尔纤维4、拉丝5、第一绞丝6、第二绞丝7、第一石墨烯纤维8和纳米弹性连接丝9相配合，当棉纤维3受到挤压时，棉纤维3通过第一雅塞尔纤维4对拉丝5进行拉动，此时拉丝5外侧的第一绞丝6和第二绞丝7处于绷紧状态，第一绞丝6和第二绞丝7的反作用力对第一雅塞尔纤维4进行拉动，使得减小了棉纤维3的变形幅度，且拉丝5对纳米弹性连接丝9进行拉动，使得纳米弹性连接丝9伸长，纳米弹性连接丝9的反作用力对拉丝5进行拉动，进一步形成缓冲力，能够有效的减小棉纤维3的变形幅度，防止棉纤维3移动幅度过大时从阻燃纤维2上脱落；通过芯层1、阻燃纤维2、第二雅塞尔纤维10、抗菌纤维11和第二石墨烯纤维12相配合，进一步提高了纱线的使用寿命，且第一雅塞尔纤维4上的第二石墨烯纤维12具有良好的导电性，实现了纱线的防静电功能，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够对棉纤维3的位置进行加固，使得棉纤维3与阻燃纤维2之间连接稳固，且能够减小棉纤维3变形时的幅度，提高了纱线的使用寿命，有利于人们的使用。
工作原理：多个棉纤维3等间距设置在阻燃纤维2的外侧，棉纤维3的内侧设置有第一雅塞尔纤维4，且相邻的两个第一雅塞尔纤维4之间均通过拉丝5进行连接，每个拉丝5上均连接有纳米弹性连接丝9，多个纳米弹性连接丝9的同一端连接有同一个第一石墨烯纤维8，且第一石墨烯纤维8设置在芯层1的中心位置，从而能够将多个棉纤维3紧密的连接在阻燃纤维2的外侧，且连接稳固，当棉纤维3受到挤压时，棉纤维3通过第一雅塞尔纤维4对拉丝5进行拉动，此时拉丝5外侧的第一绞丝6和第二绞丝7处于绷紧状态，第一绞丝6和第二绞丝7的反作用力对第一雅塞尔纤维4进行拉动，使得减小了棉纤维3的变形幅度，且拉丝5对纳米弹性连接丝9进行拉动，使得纳米弹性连接丝9伸长，纳米弹性连接丝9的反作用力对拉丝5进行拉动，进一步形成缓冲力，能够有效的减小棉纤维3的变形幅度，防止棉纤维3移动幅度过大时从阻燃纤维2上脱落，进一步提高了纱线的使用寿命，且第一雅塞尔纤维4上的第二石墨烯纤维12具有良好的导电性，实现了纱线的防静电功能，方便了人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。